一种吸音幕墙铝单板的制作方法

1.本实用新型涉及幕墙技术领域，具体为一种吸音幕墙铝单板。


背景技术：

2.幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为帷幕墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力、自身有一定变形能力和不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构（外墙框架式支撑体系也是幕墙体系的一种），幕墙是利用各种强劲、轻盈和美观的建筑材料取代传统的砖石或窗墙结合的外墙工法，是包围在主结构的外围而使整栋建筑达到美观，使用功能健全而又安全的外墙工法，简言之，是将建筑穿上一件漂亮的外衣。
3.但是现有的幕墙在拼装过程中，大多是采用螺栓来对相邻的两块铝单板进行固定，固定效果虽好但却效率低下，安装过程缓慢，故而提出一种吸音幕墙铝单板。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种吸音幕墙铝单板，具备采用卡合结构便于安装等优点，解决了现有的幕墙在拼装过程中，大多是采用螺栓来对相邻的两块铝单板进行固定，固定效果虽好但却效率低下，安装过程缓慢的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述采用卡合结构便于安装目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸音幕墙铝单板，包括数量为两个且呈左右对称分布的铝单板本体，左右两个所述铝单板本体的相对侧通过连接轴铰接，所述铝单板本体的内部开设有吸音腔，所述吸音腔的内顶壁连通有开设在铝单板本体上的连接孔，所述吸音腔的内部固定安装有吸音棉，左侧所述铝单板本体的底部右侧固定安装有弧形座，所述弧形座的内壁上下两侧之间活动安装有一端延伸至其右侧且与右侧铝单板本体底部固定连接的弧形板，所述弧形板的底部开设有限位槽，所述弧形座的底部螺纹连接有一端延伸至限位槽内部的限位螺钉，左侧所述铝单板本体的内部开设有数量为两个且位于吸音腔左侧并呈前后对称分布的安装腔，左侧所述铝单板本体的左侧开设有位于前后两个安装腔之间的连接槽，所述安装腔的内壁前后两侧之间固定安装有数量为两个的限位柱，左侧所述限位柱的外侧套接有一端套在右侧限位柱外侧的连接板，所述安装腔远离连接槽一侧的内壁与连接板之间固定安装有套接在限位柱外侧的弹簧，所述安装腔远离连接槽一侧的内壁与连接板之间活动安装有位于左右两个限位柱之间的活动架，前后两个所述连接板相对的一侧均固定安装有一端延伸至连接槽内部的限位块，所述限位块的底部固定安装有一端延伸至左侧铝单板本体底部的拨杆，右侧所述铝单板本体的右侧固定安装有卡接块。
8.优选的，所述弧形座的内部为中空且其内壁右侧为开口，所述弧形座的内壁为光
滑设计。
9.优选的，所述限位槽的数量不少于九个且呈弧形等距离分布。
10.优选的，所述弧形座的内底壁开设有与限位螺钉相适配的螺纹孔，所述连接板的内部左右两侧均开设有与限位柱相适配的安装孔。
11.优选的，所述活动架由数量为四个的连杆组成且相邻两个连杆的连接处均为铰接。
12.优选的，所述连接槽的内底壁连通有开设在左侧铝单板本体上且数量为两个的矩形条孔，所述矩形条孔的孔径与拨杆的直径相适配。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种吸音幕墙铝单板，具备以下有益效果：
15.1、该吸音幕墙铝单板，通过将一块铝单板的卡接块延伸至另一块铝单板的连接槽内，挤压限位块带动连接板在限位柱上滑动挤压弹簧，待卡接块的右侧与连接槽的内壁右侧贴合时，限位块在弹簧弹力的作用下从上下两侧将卡接块限位固定，从而将两块铝单板拼接在一起，大大降低了劳动强度，提高了安装的工作效率。
16.2、该吸音幕墙铝单板，通过将限位螺钉拧出限位槽的内部，从而解除对弧形板的固定，再将左右两个铝单板本体绕着连接轴进行弯曲，同时弧形板收入至弧形座的内部，弯曲完成后在拧动限位螺钉进行锁定，以适应不同角度的墙壁拐角，提高了适用性。
附图说明
17.图1为本实用新型主视剖视图；
18.图2为本实用新型俯视结构局部示意图；
19.图3为本实用新型a处放大图。
20.图中：1铝单板本体、2连接轴、3吸音腔、4连接孔、5吸音棉、6弧形座、7弧形板、8限位槽、9限位螺钉、10安装腔、11连接槽、12限位柱、13连接板、14弹簧、15活动架、16限位块、17拨杆、18卡接块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种吸音幕墙铝单板，包括数量为两个且呈左右对称分布的铝单板本体1，左右两个铝单板本体1的相对侧通过连接轴2铰接，铝单板本体1的内部开设有吸音腔3，吸音腔3的内顶壁连通有开设在铝单板本体1上的连接孔4，吸音腔3的内部固定安装有吸音棉5，左侧铝单板本体1的底部右侧固定安装有弧形座6，弧形座6的内部为中空且其内壁右侧为开口，弧形座6的内壁为光滑设计，弧形座6的内壁上下两侧之间活动安装有一端延伸至其右侧且与右侧铝单板本体1底部固定连接的弧形板7，弧形板7的底部开设有限位槽8，限位槽8的数量不少于九个且呈弧形等距离分布，弧形座6的底部螺纹连接有一端延伸至限位槽8内部的限位螺钉9，左侧铝单板本体1的内部开设有
数量为两个且位于吸音腔3左侧并呈前后对称分布的安装腔10，左侧铝单板本体1的左侧开设有位于前后两个安装腔10之间的连接槽11，安装腔10的内壁前后两侧之间固定安装有数量为两个的限位柱12，左侧限位柱12的外侧套接有一端套在右侧限位柱12外侧的连接板13，弧形座6的内底壁开设有与限位螺钉9相适配的螺纹孔，连接板13的内部左右两侧均开设有与限位柱12相适配的安装孔，安装腔10远离连接槽11一侧的内壁与连接板13之间固定安装有套接在限位柱12外侧的弹簧14，安装腔10远离连接槽11一侧的内壁与连接板13之间活动安装有位于左右两个限位柱12之间的活动架15，活动架15由数量为四个的连杆组成且相邻两个连杆的连接处均为铰接，前后两个连接板13相对的一侧均固定安装有一端延伸至连接槽11内部的限位块16，限位块16的底部固定安装有一端延伸至左侧铝单板本体1底部的拨杆17，连接槽11的内底壁连通有开设在左侧铝单板本体1上且数量为两个的矩形条孔，矩形条孔的孔径与拨杆17的直径相适配，右侧铝单板本体1的右侧固定安装有卡接块18。
23.综上所述，该吸音幕墙铝单板，通过将一块铝单板的卡接块18延伸至另一块铝单板的连接槽11内，挤压限位块16带动连接板13在限位柱12上滑动挤压弹簧14，待卡接块18的右侧与连接槽11的内壁右侧贴合时，限位块16在弹簧14弹力的作用下从上下两侧将卡接块18限位固定，从而将两块铝单板拼接在一起，大大降低了劳动强度，提高了安装的工作效率，通过将限位螺钉9拧出限位槽8的内部，从而解除对弧形板7的固定，再将左右两个铝单板本体1绕着连接轴2进行弯曲，同时弧形板7收入至弧形座6的内部，弯曲完成后在拧动限位螺钉9进行锁定，以适应不同角度的墙壁拐角，提高了适用性，解决了现有的幕墙在拼装过程中，大多是采用螺栓来对相邻的两块铝单板进行固定，固定效果虽好但却效率低下，安装过程缓慢的问题。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。