一种MOS管安装固定装置的制作方法

一种mos管安装固定装置
技术领域
1.本实用新型涉及mos管领域，特别是涉及一种mos管安装固定装置。


背景技术：

2.mos管一般是金属(metal)—氧化物(oxide)—半导体(semiconductor)场效应晶体管，或者称是金属—绝缘体(insulator)—半导体。mos管的source(源极)和drain(耗尽层)是可以对调的，他们都是在p型backgate中形成的n型区。在多数情况下，这个两个区是一样的，即使两端对调也不会影响器件的性能。
3.但是由于mos管的的硬度不高，导致在与设备组装时，人员拿着mos管容易将mos管误碰到零部件导致mos管损坏，严重的还可能会由于mos管的碎片划伤人员造成人员受伤。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是由于mos管较为脆弱，容易在组装过程中碰到其他无图导致mos管破碎。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种mos管安装固定装置，包括平板，平板便于保证mos管在安装时的平稳性，所述平板顶部一侧中心处固定连接有竖直方向设置的方形框，且方形框内中心处转动连接有竖直方向设置的螺纹杆，所述螺纹杆杆面靠近底部位置螺纹连接有滑块，且滑块与方形框内侧壁滑动连接，便于通过滑块与方形框的滑动连接实现对滑块的限位，进而实现当螺纹杆旋转实现，与螺纹杆螺纹连接的滑块可以平稳升降，所述滑块靠近平板顶部中心处一侧固定连接有u型板，且u型板内靠近底部位置设置有压板，所述u型板内靠近中部位置对称设置有两个导杆，两个所述导杆贯穿压板与压板接触面滑动连接，且两个导杆杆面均套接有弹簧，便于同于两个导杆的限位实现压板的位置的水平度，进而实现对安装组件的压持；
6.所述平板顶部中心处开有凸字形设置的导槽，且平板顶部靠近中部位置开有限位槽，所述导槽内远离方形框一侧滑动连接有导块，且导块顶部固定连接有t型块，凸字形设置的导槽可以防止导块脱离导槽，进而防止t型块出现倾斜，所述t型块靠近方形框一侧中心处固定连接有箱体，所述箱体内靠近方形框以及箱体内顶部均呈贯穿设置，便于人员放置mos管，所述箱体内相对一侧内侧壁均固定连接有硅胶垫，硅胶垫便于实现对0mos管的柔性夹持，保证mos管的位置固定的同时，避免由于夹持力过大导致mos管破碎，且箱体内底部中心处开有弧形槽，弧形槽便于人员放置mos管，所述t型块靠近限位槽一侧中心处开有内螺纹通孔，且内螺纹通孔内螺纹连接有螺栓，便于实现螺栓的位置固定。
7.优选的，所述螺纹杆顶部端面贯穿方形框向外延伸固定连接有调节块，便于通过旋转调节块实现螺纹杆旋转。
8.优选的，两个所述导杆底部端面与u型板内底部固定连接，且导杆顶部端面与u型板内顶部固定连接，便于保证两个导杆的位置固定。
9.优选的，所述u型板内顶部中心处开有贯穿孔，且贯穿孔内设置有拉线，并且拉线
底部与压板顶部中心处固定连接，便于人员通过拉线实现压板上下移动。
10.优选的，所述弹簧顶部端面与u型板内顶部固定连接，且弹簧底部端面与压板顶部端面固定连接，便于通过弹簧实现压板的位置固定，同时对压板施加向下的力，进而保证压板牢牢夹住连接组件。
11.优选的，所述导槽与限位槽呈平行设置，便于保证t型块在滑动时，螺栓一直位于限位槽内。
12.优选的，所述螺栓位于限位槽内与限位槽内侧壁留有间隙，且螺栓底部端面固定连接有橡胶垫，便于通过旋转螺栓实现螺栓向下移动进而实现橡胶垫牢牢抵住限位槽内底部，进而通过橡胶垫的防滑作用实现t型块的位置固定，进而实现mos管的位置固定。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.1.本实用新型通过在平板顶部设置导槽、导块、箱体、硅胶垫和限位槽，便于人员通过导块和导槽的滑动连接实现方形框和t型块之间的距离调节，进而实现不同长度的mos管的安装，同时通过设置螺栓和限位槽，便于通过拧紧螺栓实现橡胶垫和限位槽内底部接触，实现t型块的位置固定；
15.2.本实用新型通过在方形框，螺纹杆和滑块，便于通过螺纹杆旋转实现滑块带动u型板上下移动，进而实现mos管的连接组件的位置调整，同时通过设置导杆、压板和弹簧，便于通过压板对不同尺寸的mos管的连接组件的夹持。
附图说明
16.图1为本实用新型的第一结构示意图；
17.图2为本实用新型的第二结构示意图；
18.图3为本实用新型的正视图。
19.图中：1、滑块；2、方形框；3、螺纹杆；4、导槽；5、导块；6、箱体；7、螺栓；8、t型块；9、限位槽；10、平板；11、踏板；12、u型板；13、导杆。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
21.请参阅图1至图3，一种mos管安装固定装置，包括平板10，安装mos管和连接件时，便于通过平板10实现mos管和连接件之间的位置对准，进而保证安装的顺利，平板10顶部一侧中心处固定连接有竖直方向设置的方形框2，且方形框2内中心处转动连接有竖直方向设置的螺纹杆3，螺纹杆3顶部端面贯穿方形框2向外延伸固定连接有调节块，螺纹杆3杆面靠近底部位置螺纹连接有滑块1，且滑块1与方形框2内侧壁滑动连接，便于通过旋转调节块实现螺纹杆3旋转，进而实现与螺纹杆3螺纹连接的滑块1在方形框2内侧壁的限位下做上下直线运动，滑块1靠近平板10顶部中心处一侧固定连接有u型板12，且u型板12内靠近底部位置设置有压板11，u型板12内顶部中心处开有贯穿孔，且贯穿孔内设置有拉线，并且拉线底部与压板11顶部中心处固定连接，便于人员通过拉扯拉线实现压板11移动，u型板12内靠近中部位置对称设置有两个导杆13，两个导杆13底部端面与u型板12内底部固定连接，且导杆13
顶部端面与u型板12内顶部固定连接，两个导杆13贯穿压板11与压板11接触面滑动连接，当压板11在拉线的作用下上下移动时，通过两个导杆13的贯穿滑动作用，保证压板11上下移动的水平度，同时通过两个导杆13的作用也可以保证压板11不会脱离u型板12，且两个导杆13杆面均套接有弹簧，弹簧顶部端面与u型板12内顶部固定连接，且弹簧底部端面与压板11顶部端面固定连接，便于通过弹簧的弹性作用，进而实现对压板11有一个向下的推力，进而保证压板11将mos管连接件顶部牢牢抵住；
22.参照图1和图2，平板10顶部中心处开有凸字形设置的导槽4，且平板10顶部靠近中部位置开有限位槽9，导槽4与限位槽9呈平行设置，当导块5在导槽4内滑动时，t型块8随之在平板10上滑动，实现螺栓7一直在限位槽9内，防止螺栓7脱离限位槽9，导槽4内远离方形框2一侧滑动连接有导块5，且导块5顶部固定连接有t型块8，便于通过导块5滑动实现t型块8和方形框2之间的距离调节，进而将不同长度的mos管放置在箱体6内，t型块8靠近方形框2一侧中心处固定连接有箱体6，箱体6内靠近方形框2以及箱体6内顶部均呈贯穿设置，贯穿设置便于人员将mos管放进箱体6内设置的两个硅胶垫之间，箱体6内相对一侧内侧壁均固定连接有硅胶垫，便于通过两个硅胶垫对mos管进行夹持，同时通过硅胶垫的弹性实现对mos管的柔性夹持，防止mos管破碎，且箱体6内底部中心处开有弧形槽，弧形槽便于人员放置mos管，并保证mos管与u型板12内的mos管的连接件的对准，t型块8靠近限位槽9一侧中心处开有内螺纹通孔，且内螺纹通孔内螺纹连接有螺栓7，螺栓7位于限位槽9内与限位槽9内侧壁留有间隙，且螺栓7底部端面固定连接有橡胶垫，同时由于螺栓7与限位槽9内侧壁留有间隙，因此螺栓7便于在限位槽9内滑动和旋转，便于通过旋转螺栓7，进而通过螺栓7和内螺纹通孔的螺纹连接实现螺栓7上下移动，进而实现橡胶垫与限位槽9内底部接触或者脱离，进而实现t型块8的位置固定和滑动。
23.本实用新型在使用时，人员拉动拉线实现压板11在导杆13的限位下压着弹簧实现上升，然后，人员将与mos管连接的连接件防止在压板11下方，并通过弹簧的弹性作用实现压板11将连接件牢牢抵住，然后，人员将mos管放置在箱体6内的两个硅胶垫之间，通过硅胶垫与mos管产生摩擦力实现mos管的位置固定，然后人员通过导块5在导槽4内滑动实现t型块8的位置调节，当mos管与连接件接触时，人员拧紧螺栓7实现橡胶垫与限位槽9内底部接触，并通过橡胶垫产生形变实现橡胶垫与限位槽9内底部产生摩擦力，进而实现t型块8的位置固定，便于人员安装mos管和连接件。
24.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。