水泥加工用双轴螺旋给料装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥加工技术领域，具体为水泥加工用双轴螺旋给料装置。


背景技术：

2.水泥作为一种重要的胶凝材料，常常被用于各个领域，然而在进行水泥加工生产的过程中，为了提高对水泥输送时的便捷度，通常都会用到双轴螺旋给料装置，利用螺旋体的转动从而来对水泥进行输送。
3.然而现有的给料装置存在以下问题：
4.如公开号为cn208249379u的一种双螺旋给料装置，其中包括过渡板、传输箱、雷达料位计、水泥仓、隔板、绞龙、转轴、传动齿轮、驱动箱、伺服电机、变频调速器、主动齿轮、挡板、弹簧和出料管，所述传输箱的顶部设有水泥仓，水泥仓的底端与传输箱连通，水泥仓的底部设有隔板，传输箱的一侧设有驱动箱，传输箱的内部竖直方向设有两个转轴，每个转轴上都设有绞龙，......，伺服电机的输出端与主动齿轮传动连接，然而在对水泥进行输送的过程中通过对应的绞龙进行送料，水泥本身具有一定的粘性，从而导致在输送的过程中部分水泥易附着在装置的内壁，长此以往容易造成装置内部的堵塞。
5.针对上述问题，在原有给料装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供水泥加工用双轴螺旋给料装置，以解决上述背景技术中提出现有的给料装置对水泥进行输送的过程中通过对应的绞龙进行送料，水泥本身具有一定的粘性，从而导致在输送的过程中部分水泥易附着在装置的内壁，长此以往容易造成装置内部的堵塞的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：水泥加工用双轴螺旋给料装置，包括：
8.螺旋推进杆，安装于装置本体的内部，所述螺旋推进杆的左端固定连接在伺服电机的输出端上，且螺旋推进杆的左侧固定连接有导向齿轮；
9.进料斗，固定安装于所述装置本体的左端上方，所述装置本体的右端下方安装有便于漏料的出料口，且进料斗的内部安装有阻隔滤网，所述阻隔滤网的边侧安装有衔接柱，且阻隔滤网和衔接柱均通过螺栓和进料斗的内部相互固定；
10.电动伸缩杆，安装在所述装置本体的上下边侧，所述电动伸缩杆的外端固定连接有挤压块，且挤压块的内侧连接有移动齿条，所述移动齿条固定安装在套环的内侧，且移动齿条贯穿安装在限位块上，所述限位块和移动齿条之间通过提供复位弹力的内置弹簧相连接；
11.圆齿轮，其安装在所述移动齿条的右侧下方，所述圆齿轮的边侧固定连接有锤击杆。
12.优选的，所述阻隔滤网的左右边侧内壁和衔接柱的外壁之间相互贴合，且阻隔滤
网和衔接柱之间通过滑动连接的方式对接。
13.通过采用上述技术方案，通过阻隔滤网在衔接柱上的滑动从而能够方便定期对阻隔滤网进行拆卸清洗。
14.优选的，所述挤压块设置为半圆弧结构，且挤压块和移动齿条的左端滑轮之间相贴合。
15.通过采用上述技术方案，利用挤压块的移动从而能够通过其自身的半圆弧结构，进而能够对移动齿条进行挤压推动。
16.优选的，所述移动齿条和套环的内侧之间为一体化结构，且套环套设在装置本体的中部外侧。
17.通过采用上述技术方案，移动齿条的移动能够带动固定连接的套环进行同步移动。
18.优选的，所述移动齿条的外壁和限位块的内壁之间相贴合，且移动齿条和限位块之间通过提供复位弹力的内置弹簧构成弹性伸缩结构。
19.通过采用上述技术方案，移动齿条和限位块之间相互贴合，从而能够在移动齿条进行移动时，保证移动齿条移动过程中的稳定性。
20.优选的，所述圆齿轮的中部轴端和装置本体的外壁之间构成旋转结构，且圆齿轮和移动齿条的下端齿块之间为啮合连接。
21.通过采用上述技术方案，利用移动齿条的移动从而能够使得啮合连接的圆齿轮进行同步旋转。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水泥加工用双轴螺旋给料装置，能够在水泥进行给料输送的过程中，能够有效的对装置内壁上粘附的水泥进行清理，避免水泥的大量附着影响到后续对水泥的正常给料；
23.1、设置有阻隔滤网，利用进料斗内部安装的阻隔滤网从而能够在使用的过程中对水泥中的杂质以及较大的石块进行过滤，同时松开阻隔滤网左右端部的螺栓，此时向上抬起阻隔滤网，当阻隔滤网和衔接柱之间发生脱离时，即可完成阻隔滤网的拆卸工作，由此即可方便后续对阻隔滤网进行清洗；
24.2、设置有锤击杆，挤压块的往复移动从而能够对移动齿条进行连续的挤压推动，此时移动齿条在内置弹簧的作用下进行左右往复移动，通过移动齿条的左右往复移动进而能够使得圆齿轮带动锤击杆进行往复旋转，利用旋转的锤击杆从而能够对装置本体进行敲击，通过敲击过程中的震动从而能够粘附在其装置本体内壁上的水泥震落。
附图说明
25.图1为本实用新型正面剖视结构示意图；
26.图2为本实用新型进料斗和阻隔滤网剖视结构示意图；
27.图3为本实用新型移动齿条和套环侧视结构示意图；
28.图4为本实用新型移动齿条和限位块剖视结构示意图；
29.图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
30.图中：1、装置本体；2、螺旋推进杆；3、伺服电机；4、导向齿轮；5、进料斗；6、出料口；7、阻隔滤网；8、衔接柱；9、电动伸缩杆；10、挤压块；11、移动齿条；12、套环；13、限位块；14、
内置弹簧；15、圆齿轮；16、锤击杆。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：水泥加工用双轴螺旋给料装置，包括装置本体1、螺旋推进杆2、伺服电机3、导向齿轮4、进料斗5、出料口6、阻隔滤网7、衔接柱8、电动伸缩杆9、挤压块10、移动齿条11、套环12、限位块13、内置弹簧14、圆齿轮15和锤击杆16；
33.螺旋推进杆2，安装于装置本体1的内部，螺旋推进杆2的左端固定连接在伺服电机3的输出端上，且螺旋推进杆2的左侧固定连接有导向齿轮4；
34.进料斗5，固定安装于装置本体1的左端上方，装置本体1的右端下方安装有便于漏料的出料口6，且进料斗5的内部安装有阻隔滤网7，阻隔滤网7的边侧安装有衔接柱8，且阻隔滤网7和衔接柱8均通过螺栓和进料斗5的内部相互固定；
35.如图1和图2所示，当需要对水泥进行输送给料时，将水泥对应的通过进料斗5加入到装置本体1的内部，此时利用进料斗5内部的安装的阻隔滤网7从而能够对水泥中的杂质以及较大的石块进行过滤，同时当经过阻隔滤网7经过长时间的使用后，松开阻隔滤网7左右边侧的螺栓，接着向上抬起阻隔滤网7，当阻隔滤网7和衔接柱8之间发生脱离时，即可完成阻隔滤网7的拆卸，以此来方便进行后续的清洗。
36.电动伸缩杆9，安装在装置本体1的上下边侧，电动伸缩杆9的外端固定连接有挤压块10，且挤压块10的内侧连接有移动齿条11，移动齿条11固定安装在套环12的内侧，且移动齿条11贯穿安装在限位块13上，限位块13和移动齿条11之间通过提供复位弹力的内置弹簧14相连接；
37.圆齿轮15，其安装在移动齿条11的右侧下方，圆齿轮15的边侧固定连接有锤击杆16。
38.阻隔滤网7的左右边侧内壁和衔接柱8的外壁之间相互贴合，且阻隔滤网7和衔接柱8之间通过滑动连接的方式对接。
39.挤压块10设置为半圆弧结构，且挤压块10和移动齿条11的左端滑轮之间相贴合。
40.移动齿条11和套环12的内侧之间为一体化结构，且套环12套设在装置本体1的中部外侧。
41.移动齿条11的外壁和限位块13的内壁之间相贴合，且移动齿条11和限位块13之间通过提供复位弹力的内置弹簧14构成弹性伸缩结构。
42.圆齿轮15的中部轴端和装置本体1的外壁之间构成旋转结构，且圆齿轮15和移动齿条11的下端齿块之间为啮合连接。
43.如图1和图3
‑
5所示，当进行水泥正常的推进给料时，通过伺服电机3的启动从而能够利用螺旋推进杆2将水泥推送到出料口6中进行正常的给料，同时开启电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的开启能够使得挤压块10进行竖直方向上的往复移动，利用挤压块10的移动从而
能够对移动齿条11左端的滑轮进行连续的挤压推动，当挤压块10向装置本体1的外侧进行移动时，从而能够推动移动齿条11向限位块13的右侧进行移动，当挤压块10往回收时，此时移动齿条11在内置弹簧14的作用下进行复位，由此即实现了移动齿条11的左右往复移动，通过移动齿条11的左右往复运动进而能够通过啮合连接的圆齿轮15带动锤击杆16进行往复旋转，利用旋转的锤击杆16进而能够对装置本体1的边侧进行敲击，通过敲击过程中产生的震动进而能够将装置本体1内壁上粘附的水泥进行震落，避免水泥的大量粘附影响到后续水泥的正常输送给料。
44.工作原理：在使用该水泥加工用双轴螺旋给料装置时，首先根据图1
‑
5所示，通过进料斗5内部安装的阻隔滤网7从而能够对加入水泥中的杂质和较大的石块进行过滤，同时松开阻隔滤网7左右端部的螺栓，接着向上抬起阻隔滤网7并使得与衔接柱8之间发生脱离，即可完成阻隔滤网7的拆卸，同时电动伸缩杆9的开启能够使得挤压块10进行往复移动，挤压块10的往复移动进而能够利用内置弹簧14使得移动齿条11进行左右往复移动，通过移动齿条11的往复移动进而能够利用圆齿轮15带动锤击杆16进行往复旋转，通过锤击杆16旋转对装置本体1边侧敲击时产生的震动，进而能够将其内部粘附的水泥进行震落，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。