一种管道非开挖修复用水平钻孔器的制作方法

1.本实用新型涉及绿色节能建筑修复装置技术领域，特别涉及一种管道非开挖修复用水平钻孔器。


背景技术：

2.绿色节能建筑，也称为绿色建筑，或可持续性建筑，通过创造性的结构和使用设计使整个建筑物在其寿命周期对环境影响最小和节省资源，其中包括建筑物的选址、设计、建造、运行、维修、更新和拆除，而管道损坏需要修复时，为了减小对环境的影响，常使用非开挖技术来对管道进行修复，而非开挖技术施工时需要使用水平钻孔器进行。
3.现有的水平钻孔器在使用时，由于钻孔时间耗时较长，而钻孔时钻头需要在地下进行前进延伸，在钻头后端就会持续通过延伸材料进行延伸，而水平钻孔器在使用过程中就需要人员不定时的添加延伸材料，导致施工时费时费力，为此我们提出了一种管道非开挖修复用水平钻孔器。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种管道非开挖修复用水平钻孔器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管道非开挖修复用水平钻孔器，包括支撑底座、安装于所述支撑底座顶部的活动底板，所述活动底板上安装有用于钻孔的挤压推动组件和用于存放钻孔延伸材料的延伸材料放置单元，所述挤压推动组件与所述延伸材料放置单元适配安装，所述支撑底座和所述活动底板通过角度调节组件相连接；所述延伸材料放置单元用于给所述挤压推动组件提供钻孔材料。
6.借由上述结构，通过挤压推动组件，能够稳定的使水平钻孔器工作，当延伸材料不足时，延伸材料放置单元能够把延伸材料添加好，使水平钻孔器能够持续使用，使水平钻孔器使用时更加稳定，无需人员手动添加延伸材料，使水平钻孔器使用时更加省时省力。
7.优选地，所述挤压推动组件包括安装于所述活动底板顶部的动力电机、两个安装耳板，所述动力电机的输出端安装有转动丝杆，所述转动丝杆转动安装于两个所述安装耳板的侧壁上，所述转动丝杆上套接安装有移动块，所述移动块的顶部安装有挤压电机，所述移动块与所述延伸材料放置单元相连接。
8.进一步地，通过挤压推动组件，使挤压电机能够对延伸材料进行稳定的推挤，使水平钻孔器能够稳定的水平钻孔，使水平钻孔器使用时稳定性更好，钻孔速度更快。
9.优选地，所述活动底板的顶部安装有导向机构，所述导向机构的侧壁上开设有导向孔，所述导向孔与所述挤压电机同轴心设置，所述活动底板的底部通过连接杆安装有补平板，所述支撑底座的底部安装有移动机构。
10.进一步地，通过导向机构，使延伸材料之间能够稳定连接，使水平钻孔器使用时更加稳定，使水平钻孔器不易发生损坏，移动机构能够使水平钻孔器移动时更加方便，便于施
工的进行。
11.优选地，所述延伸材料放置单元包括安装于所述活动底板侧壁上的两个l形固定板、安装于所述移动块侧壁上的l形连杆，两个所述l形固定板的顶部安装有放料盒，所述放料盒的侧壁上开设有出料孔，所述出料孔的侧壁上和所述l形连杆的一端均安装有滑料弧板。
12.进一步地，通过延伸材料放置单元，当水平钻孔器使用的延伸材料不足时，延伸材料放置单元能够把延伸材料添加好，使水平钻孔器能够持续使用，使水平钻孔器使用时更加稳定，无需人员手动添加延伸材料，使水平钻孔器使用时更加省时省力。
13.优选地，所述移动块的底部与所述活动底板的顶部相接触，安装于所述l形连杆一端的所述滑料弧板的侧壁上安装有活动挡板，所述活动挡板与所述放料盒上开设有所述出料孔的一侧相接触。
14.进一步地，通过活动挡板，活动挡板能够控制从放料盒中漏出的延伸材料数量，使水平钻孔器在进行钻孔时，多余的延伸材料不会漏出，使水平钻孔器使用时更加稳定，使水平钻孔器不易发生损坏，使水平钻孔器使用寿命更长。
15.优选地，两个所述滑料弧板的顶部位于同一平面设置，两个所述滑料弧板的顶部均开设有圆弧槽，两个所述圆弧槽均与所述挤压电机同轴心设置。
16.进一步地，通过圆弧槽，使延伸材料漏出后的位置更加稳定，使挤压电机能够更好的推挤延伸材料，使延伸材料更好的连接在一起，使水平钻孔器使用时更加稳定。
17.优选地，所述角度调节组件包括安装于所述支撑底座顶部的液压伸缩缸和两个连接耳板、所述活动底板的底部安装有转动拉块和两个固定耳板，所述液压伸缩缸的输出端和两个所述固定耳板通过转动杆相连接，所述转动拉块和两个连接耳板通过转动件相连接。
18.进一步地，通过角度调节组件，使用水平钻孔器时，控制液压伸缩缸，使固定耳板带动活动底板发生转动，进而能够调节好水平钻孔器的施工角度。
19.综上所述，本实用新型的技术效果和优点：
20.1、本实用新型结构合理，使用水平钻孔器时，调节好水平钻孔器的位置和施工角度，启动动力电机，使挤压电机动对两个滑料弧板上的延伸材料进行推挤，使延伸材料的一端进入导向孔内，当两个滑料弧板接触时，控制动力电机反向转动，使活动挡板反向移动，当活动挡板与放料盒分离时，在延伸材料自身的重力作用下，延伸材料从出料孔内漏出，漏到两个圆弧槽内，动力电机再次正向转动，使活动挡板把出料孔堵上，使挤压电机对延伸材料进行推挤并带动延伸材料转动，使两根延伸材料紧密相连，并同时转动，使水平钻孔器能够持续水平钻孔并稳定前进，往复以上操作，即可使延伸材料自动补充到水平钻孔器上，无需人员手动添加，使水平钻孔器使用时更加省时省力。
21.2、本实用新型中，滑料弧板使放料盒中漏出的延伸材料均能够与挤压电机处于同一轴心上，使挤压电机推挤延伸材料时更加稳定，使水平钻孔器使用时稳定性更好，实用性更强，活动挡板能够控制从放料盒中漏出的延伸材料数量，使水平钻孔器在进行钻孔时，多余的延伸材料不会漏出对挤压电机产生干扰，使水平钻孔器能够持续使用，使水平钻孔器不易发生损坏，使水平钻孔器使用寿命更长。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为管道非开挖修复用水平钻孔器的第一视角立体结构示意图；
24.图2为管道非开挖修复用水平钻孔器的第二视角立体结构示意图；
25.图3为图1中部分放大立体结构示意图；
26.图4为延伸材料放置单元放大立体结构示意图。
27.图中：1、支撑底座；2、活动底板；3、液压伸缩缸；4、补平板；5、导向机构；6、转动丝杆；7、放料盒；8、l形固定板；9、移动块；10、固定耳板；11、动力电机；12、挤压电机；13、安装耳板；14、l形连杆；15、滑料弧板；16、活动挡板；17、连接耳板；18、转动拉块。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例：参考图1
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4所示的一种管道非开挖修复用水平钻孔器，包括支撑底座1、安装于支撑底座1顶部的活动底板2，活动底板2上安装有用于钻孔的挤压推动组件和用于存放钻孔延伸材料的延伸材料放置单元，挤压推动组件与延伸材料放置单元适配安装，支撑底座1和活动底板2通过角度调节组件相连接；延伸材料放置单元用于给挤压推动组件提供钻孔材料。通过挤压推动组件的设置，能够稳定的使水平钻孔器工作，当延伸材料不足时，延伸材料放置单元能够把延伸材料添加好，使水平钻孔器能够持续使用，使水平钻孔器使用时更加稳定，无需人员手动添加延伸材料，使水平钻孔器使用时更加省时省力。
30.作为本实施例的一种优选的实施方式，挤压推动组件包括安装于活动底板2顶部的动力电机11、两个安装耳板13，动力电机11的输出端安装有转动丝杆6，转动丝杆6转动安装于两个安装耳板13的侧壁上，转动丝杆6上套接安装有移动块9，移动块9的顶部安装有挤压电机12，移动块9与延伸材料放置单元相连接。通过挤压推动组件的设置，使挤压电机12能够对延伸材料进行稳定的推挤，使水平钻孔器能够稳定的水平钻孔，使水平钻孔器使用时稳定性更好，钻孔速度更快。
31.在本实施例中，活动底板2的顶部安装有导向机构5，导向机构5的侧壁上开设有导向孔，导向孔与挤压电机12同轴心设置，活动底板2的底部通过连接杆安装有补平板4，支撑底座1的底部安装有移动机构。通过导向机构5的设置，使延伸材料之间能够稳定连接，使水平钻孔器使用时更加稳定，使水平钻孔器不易发生损坏，移动机构能够使水平钻孔器移动时更加方便，便于施工的进行。
32.在本实施例中，延伸材料放置单元包括安装于活动底板2侧壁上的两个l形固定板8、安装于移动块9侧壁上的l形连杆14，两个l形固定板8的顶部安装有放料盒7，放料盒7的侧壁上开设有出料孔，出料孔的侧壁上和l形连杆14的一端均安装有滑料弧板15。通过延伸
材料放置单元的设置，当水平钻孔器使用的延伸材料不足时，延伸材料放置单元能够把延伸材料添加好，使水平钻孔器能够持续使用，使水平钻孔器使用时更加稳定，无需人员手动添加延伸材料，使水平钻孔器使用时更加省时省力。
33.在本实施例中，移动块9的底部与活动底板2的顶部相接触，安装于l形连杆14一端的滑料弧板15的侧壁上安装有活动挡板16，活动挡板16与放料盒7上开设有出料孔的一侧相接触。通过活动挡板16的设置，活动挡板16能够控制从放料盒7中漏出的延伸材料数量，使水平钻孔器在进行钻孔时，多余的延伸材料不会漏出，使水平钻孔器使用时更加稳定，使水平钻孔器不易发生损坏，使水平钻孔器使用寿命更长。
34.在本实施例中，两个滑料弧板15的顶部位于同一平面设置，两个滑料弧板15的顶部均开设有圆弧槽，两个圆弧槽均与挤压电机12同轴心设置。通过圆弧槽的设置，使延伸材料漏出后的位置更加稳定，使挤压电机12能够更好的推挤延伸材料，使延伸材料更好的连接在一起，使水平钻孔器使用时更加稳定。
35.作为本实施例的一种优选的实施方式，角度调节组件包括安装于支撑底座1顶部的液压伸缩缸3和两个连接耳板17、活动底板2的底部安装有转动拉块18和两个固定耳板10，液压伸缩缸3的输出端和两个固定耳板10通过转动杆相连接，转动拉块18和两个连接耳板17通过转动件相连接。通过角度调节组件的设置，使用水平钻孔器时，控制液压伸缩缸3，使固定耳板10带动活动底板2发生转动，进而能够调节好水平钻孔器的施工角度。
36.本实用工作原理：使用水平钻孔器时，控制液压伸缩缸3，使固定耳板10带动活动底板2发生转动，进而使补平板4发生移动，当补平板4的底部与地面水平紧密放置时，使液压伸缩缸3停止，启动动力电机11，使转动丝杆6发生转动，进而带动移动块9发生移动，进而使挤压电机12同时发生移动，使挤压电机12对两个滑料弧板15上的延伸材料进行推挤，进而使延伸材料的一端进入导向孔内，动力电机11持续运行，使挤压电机12持续移动，当两个滑料弧板15接触时，控制动力电机11反向转动，使转动丝杆6发生反向转动，使移动块9带动挤压电机12反向移动，进而使l形连杆14带动其中一个滑料弧板15发生反向移动，并使活动挡板16同时移动，当活动挡板16与放料盒7分离时，使出料孔刚好不会被活动挡板16挡住，进而在延伸材料自身的重力作用下，使延伸材料从出料孔内漏出，进而使延伸材料通过两个滑料弧板15，漏到两个圆弧槽内，同时动力电机11再次正向转动，使活动挡板16正向移动，使活动挡板16把出料孔堵上，进而使挤压电机12对延伸材料进行推挤，当两个延伸材料接触时，控制挤压电机12启动，使挤压电机12带动相接触的一根延伸材料发生转动，进而使两根延伸材料通过螺纹紧密相连接，并同时发生转动，进而使水平钻孔器能够持续水平钻孔并稳定前进，往复以上操作，即可使延伸材料自动补充，使人员无需手动抬起延伸材料添加到水平钻孔器上，加快钻孔速度，使水平钻孔器使用时更加省时省力。
37.两个滑料弧板15使从放料盒7中漏出的延伸材料均能够与挤压电机12处于同一轴心上，使挤压电机12推挤延伸材料时更加稳定，使水平钻孔器使用时稳定性更好，实用性更强，活动挡板16能够控制从放料盒7中漏出的延伸材料数量，使水平钻孔器在进行钻孔时，多余的延伸材料不会漏出对挤压电机12产生干扰，使水平钻孔器能够持续使用，使水平钻孔器不易发生损坏，使水平钻孔器使用寿命更长。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。