一种立轴冲击式破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及破碎机技术领域，更具体地说，涉及一种立轴冲击式破碎机。


背景技术：

2.立轴冲击式破碎机按料流形式有：单料流与双料流之分；按破碎腔形式有：“石打石”形式蜗流破碎腔，与“石打铁”形式铁砧破碎腔。双料流式一般情况下配“石打石”形式蜗流破碎腔，单料流式可配“石打铁”形式铁砧破碎腔也可配“石打石”形式蜗流破碎腔。
3.目前，立轴冲击式破碎机在使用时，还存在以下问题：现有破碎机在对材料进行破碎后，仍有部分材料未破碎或者破碎不完全，不符合使用要求，需要人工手动筛选，进行二次破碎，整个过程费时费力。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种立轴冲击式破碎机，它可以加快破碎效率，对破碎后的材料进行自动过滤，省时省力。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
6.一种立轴冲击式破碎机，由外部壳体、破碎装置以及过滤机构组成；
7.其中，外部壳体用于对整体进行支撑，所述外部壳体的顶部设置有进料口，所述进料口的下方设置有破碎装置，所述破碎装置包括叶轮，所述叶轮的四周设置有研磨壁，所述研磨壁位于靠近外部壳体的一侧与外部壳体之间通过滑道限位转动连接；
8.进一步的，通过设置的进料口可以对材料进行上料，通过设置的破碎装置用于对材料进行离心运动，使材料与材料或者材料与研磨壁之间发生撞击、摩擦和研磨，使材料进行破碎，通过研磨壁与外部壳体之间限位转动连接，可以使研磨壁在外部壳体的内部进行转动；
9.其中，过滤机构，位于所述破碎装置的下方，所述过滤机构包括过滤筒，所述过滤筒的中部限位活动连接有活动杆，所述活动杆上套设有螺旋叶。
10.进一步的，经过破碎后的材料会通过研磨壁的底部流入至过滤筒中，通过过滤机构会对未破碎材料或者破碎不完全的材料进行过滤，使其排出，便于进行二次破碎，通过设置的活动杆用于对螺旋叶进行限位支撑，螺旋叶的直径与过滤筒内部的直径大小相对应设置，使螺旋叶转动时，可以推动位于过滤筒内部的材料进行移动。
11.优选地，所述叶轮的顶部与进料口之间相互连通，所述叶轮的侧面开有多个均匀分布的开口，所述叶轮位于开口的一侧设置有挡板。
12.优选地，所述研磨壁位于对应叶轮四周的位置呈弧形设置，所述研磨壁与叶轮之间通过转杆同轴设置，所述转杆的上下两端与外部壳体之间通过支架限位活动连接。
13.优选地，所述支架位于对应转杆的位置安装有破碎电机，所述破碎电机的输出端与转杆之间固定连接。
14.优选地，所述过滤筒的外部位于对应螺旋叶的位置设置有过滤电机，所述过滤电
机的输出端与活动杆之间固定连接。
15.优选地，所述过滤筒的底部开有多个均匀分布的过滤孔，所述过滤筒位于对应螺旋叶转动方向的一侧开有出料口。
16.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
17.(1)本实用新型在使用时，通过破碎电机的输出端带动转杆进行转动，使转杆同时带动研磨壁与叶轮进行同步转动，将材料倒入进料口中，材料会流入至叶轮的内部，通过叶轮进行快速转动，使叶轮可以将内部的材料从开口进行甩出，通过材料与材料或者材料与研磨壁之间发生撞击、摩擦和研磨，使材料进行破碎，提高破碎效率；
18.(2)现有技术中材料在破碎后仍有材料不符合要求，需要人工手动挑出，费时费力；在本实用新型中，通过过滤电机的输出端带动活动杆进行转动，通过活动杆带动螺旋叶进行转动，通过螺旋叶可以推动位于过滤筒内部的材料进行移动，使破碎后的材料从过滤孔流出，未破碎或破碎不完全的材料会被螺旋叶推动至出料口排出，便于进行二次破碎；本实用新型可以加快破碎效率，对破碎后的材料进行自动过滤，省时省力。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的外部壳体内部结构示意图；
21.图3为本实用新型的叶轮结构示意图；
22.图4为本实用新型的过滤筒内部剖视结构示意图。
23.图中标号说明：
24.1、外部壳体；2、进料口；3、破碎装置；31、叶轮；311、开口；312、挡板；32、研磨壁；33、转杆；34、支架；35、破碎电机；4、过滤机构；41、过滤筒；42、活动杆；43、螺旋叶；44、过滤电机；45、过滤孔；46、出料口。
具体实施方式
25.实施例
26.如图1
‑
4所示，一种立轴冲击式破碎机，由外部壳体1、破碎装置3以及过滤机构4进行组成；
27.其中，外部壳体1用于对整体进行支撑，外部壳体1的顶部设置有进料口2，进料口2的下方设置有破碎装置3，破碎装置3包括叶轮31，叶轮31的四周设置有研磨壁32，研磨壁32位于靠近外部壳体1的一侧与外部壳体1之间通过滑道限位转动连接；
28.进一步的，通过设置的进料口2可以对材料进行上料，通过设置的破碎装置3用于对材料进行离心运动，使材料与材料或者材料与研磨壁32之间发生撞击、摩擦和研磨，使材料进行破碎，通过研磨壁32与外部壳体1之间限位转动连接，可以使研磨壁32在外部壳体1的内部进行转动；
29.其中，过滤机构4，位于破碎装置3的下方，过滤机构4包括过滤筒41，过滤筒41的中部限位活动连接有活动杆42，活动杆42上套设有螺旋叶43。
30.进一步的，进过破碎后的材料会通过研磨壁32的底部流入至过滤筒41中，通过过滤机构4会对未破碎材料或者破碎不完全的材料进行过滤，使其排出，便于进行二次破碎，
通过设置的活动杆42用于对螺旋叶43进行限位支撑，螺旋叶43的直径与过滤筒41内部的直径大小相对应设置，使螺旋叶43转动时，可以推动位于过滤筒41内部的材料进行移动。
31.具体的，请参阅图3，叶轮31的顶部与进料口2之间相互连通，叶轮31的侧面开有多个均匀分布的开口311，叶轮31位于开口311的一侧设置有挡板312。
32.在进一步的实施例中：通过进料口2进入的材料会流入至叶轮31的内部，通过对叶轮31进行快速转动，使叶轮31可以将内部的材料从开口311进行甩出，做离心运动，通过挡板312可以使材料从开口311出来的瞬间对材料进行加速运动。
33.具体的，请参阅图2，研磨壁32位于对应叶轮31四周的位置呈弧形设置，研磨壁32与叶轮31之间通过转杆33同轴设置，转杆33的上下两端与外部壳体1之间通过支架34限位活动连接。
34.在进一步的实施例中：通过设置的研磨壁32用于对材料进行摩擦和打磨，通过研磨壁32与叶轮31之间通过转杆33同轴设置，可以使转杆33同时带动研磨壁32与叶轮31进行转动，使材料位于研磨壁32与叶轮31之间做离心运动，加快破碎效率。
35.具体的，请参阅图2，支架34位于对应转杆33的位置安装有破碎电机35，破碎电机35的输出端与转杆33之间固定连接。
36.在进一步的实施例中：通过设置的破碎电机35用于对转杆33进行带动，启动破碎电机35，破碎电机35可以根据实际情况选择不同的型号，例如选择型号为zd15w220v，通过破碎电机35的输出端带动转杆33进行转动。
37.具体的，请参阅图1，过滤筒41的外部位于对应螺旋叶43的位置设置有过滤电机44，过滤电机44的输出端与活动杆42之间固定连接。
38.在进一步的实施例中：启动过滤电机44，过滤电机44可以根据实际情况选择不同的型号，例如选择型号为dc3v
‑
12v，通过过滤电机44的输出端带动活动杆42进行转动。
39.具体的，请参阅图1，过滤筒41的底部开有多个均匀分布的过滤孔45，过滤筒41位于对应螺旋叶43转动方向的一侧开有出料口46。
40.在进一步的实施例中：通过设置的过滤孔45用于将破碎后的材料进行过滤排出，通过设置的出料口46可以对未破碎或破碎不完全的材料进行排出。
41.本实用新型的工作原理及使用流程：该立轴冲击式破碎机在使用时，启动破碎电机35，通过破碎电机35的输出端带动转杆33进行转动，使转杆33同时带动研磨壁32与叶轮31进行同步转动，将材料倒入进料口2中，材料会流入至叶轮31的内部，通过叶轮31进行快速转动，使叶轮31可以将内部的材料从开口311进行甩出，通过材料与材料或者材料与研磨壁32之间发生撞击、摩擦和研磨，使材料进行破碎，提高破碎效率；
42.启动过滤电机44，通过过滤电机44的输出端带动活动杆42进行转动，通过活动杆42带动螺旋叶43进行转动，通过螺旋叶43可以推动位于过滤筒41内部的材料进行移动，使破碎后的材料从过滤孔45流出，未破碎或破碎不完全的材料会被螺旋叶43推动至出料口46排出，便于进行二次破碎；本实用新型可以加快破碎效率，对破碎后的材料进行自动过滤，省时省力。