一种不锈钢集水槽的制作方法

1.本实用新型涉及集水槽技术领域，具体为一种不锈钢集水槽。


背景技术：

2.集水槽是用来均匀收集溢面清水的设备，主要用于沉淀池的出水端，常采用条形孔式或锯齿式，集水槽槽体采用优质不锈钢板经大型数控设备剪切、冷冲、焊接而成，有高强度，高精度，耐腐蚀，外形美观，使用寿命长等特点，集水槽是污水沉淀过程中泥水、固液分离的最后一道环节和工序,在实际的工程设计中,常见有3种布置形式:内置双侧堰式、内置单侧堰式、外置单侧堰式。内置单侧堰式、外置单侧堰式均为单侧堰进水,设计堰上负荷基本一致,从构造和水力条件来看,两者没有明显的优劣之分。
3.在集水槽进行集水时，槽体需要受到槽外的水压力作用，槽体壁板同时承受弯矩与拉力的作用，这边要求集水槽需要有一定的强度，不易变形，且沉淀池内水位的不同，集水槽需要固定安装的高度也不同，现有的集水槽一般通过焊接进行固定，在进行固定、拆卸时多有不便，为此，我们提出一种不锈钢集水槽。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢集水槽，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢集水槽，包括槽体、支撑条、集水孔、支撑架和底板，所述槽体内部等距固定连接有支撑条，所述槽体两侧等距开设有集水孔，所述槽体底部对称套有支撑架，所述支撑架底端均固定连接有底板，所述支撑架顶部两端均安装有方便集水槽进行固定、拆卸和调整的固定机构。
6.优选的，所述固定机构包括螺纹杆、螺纹筒、下弧杆、上弧杆、转杆、导向槽、弧形板、转板、转块、连接杆和限位槽，所述支撑架顶部两端均固定连接有下弧杆，所述下弧杆顶部均设有上弧杆，所述下弧杆内部一侧均通过轴承转动连接有转杆，所述转杆两端均分别与上弧杆对应的两侧内壁固定连接，所述上弧杆一侧均开设有导向槽，所述下弧杆一侧均开设有限位槽，所述上弧杆一侧均固定连接有连接杆，所述连接杆一端均通过轴承转动连接有转板，所述转板一侧均固定连接有弧形板，且弧形板均与对应的导向槽和限位槽滑动连接，所述转板一侧均固定连接有转块，所述槽体两侧均对称固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧均套有螺纹筒，且螺纹杆均与对应的螺纹筒螺纹连接。
7.优选的，所述槽体顶部设有向内的翻边。
8.优选的，所述槽体两侧等距固定连接有安装杆。
9.优选的，所述底板顶部四角均开设有圆孔。
10.优选的，所述槽体两侧设有向其内侧凸出呈三角形的加强部。
11.优选的，所述槽体底部设有倒角。
12.优选的，所述转块外侧等距等角度开设有条形槽。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过固定机构在集水槽在沉淀池内固定安装时更方便，集水槽在进行拆卸调整时也更简易便捷，通过调整螺纹筒固定在螺纹杆或安装杆上配合不同长度的支撑架来调整集水槽的高度，让收集溢面清水时更方便。
15.2、本实用新型通过顶部的翻边，内部的支撑条，两侧的加强部和底部的倒角，让不锈钢整体变得更坚固，从内到外、从上到下对集水槽进行加强。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型整体结构剖视示意图；
18.图3为本实用新型槽体结构示意图；
19.图4为本实用新型螺纹筒结构示意图；
20.图5为本实用新型支撑架结构示意图；
21.图6为本实用新型上弧杆结构示意图之一；
22.图7为本实用新型上弧杆结构示意图之二；
23.图8为本实用新型上弧杆和下弧杆结构拆分示意图；
24.图9为本实用新型上弧杆和下弧杆结构分离示意图。
25.图中：1、槽体；2、翻边；3、支撑条；4、集水孔；5、支撑架；6、底板；7、固定机构；8、安装杆；9、圆孔；10、倒角；11、加强部；71、螺纹杆；72、螺纹筒；73、下弧杆；74、上弧杆；75、转杆；76、导向槽；77、弧形板；78、转板；79、转块；710、条形槽；711、连接杆；712、限位槽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1和图2，图示中的一种不锈钢集水槽，包括槽体1、支撑条3、集水孔4、支撑架5和底板6，所述槽体1内部等距固定连接有支撑条3，所述槽体1两侧等距开设有集水孔4，所述槽体1底部对称套有支撑架5，所述支撑架5底端均固定连接有底板6，所述支撑架5顶部两端均安装有方便集水槽进行固定、拆卸和调整的固定机构7。
28.槽体1内部上下两层的支撑条3可以让槽体1更坚固，通过固定机构7方便槽体1与支撑架5进行固定安装，也便于槽体1的拆卸更换，让集水槽在沉淀池内固定安装时更方便。
29.请参阅图3
‑
8，所述固定机构7包括螺纹杆71、螺纹筒72、下弧杆73、上弧杆74、转杆75、导向槽76、弧形板77、转板78、转块79、连接杆711和限位槽712，所述支撑架5顶部两端均固定连接有下弧杆73，所述下弧杆73顶部均设有上弧杆74，所述下弧杆73内部一侧均通过轴承转动连接有转杆75，所述转杆75两端均分别与上弧杆74对应的两侧内壁固定连接，所述上弧杆74一侧均开设有导向槽76，所述下弧杆73一侧均开设有限位槽712，所述上弧杆74一侧均固定连接有连接杆711，所述连接杆711一端均通过轴承转动连接有转板78，所述转板78一侧均固定连接有弧形板77，且弧形板77均与对应的导向槽76和限位槽712滑动连接，
所述转板78一侧均固定连接有转块79，所述槽体1两侧均对称固定连接有螺纹杆71，所述螺纹杆71外侧均套有螺纹筒72，且螺纹杆71均与对应的螺纹筒72螺纹连接。
30.在需要将槽体1进行安装时，将螺纹筒72拧动固定在槽体1两侧的螺纹杆71上，再放入固定好的支撑架5上的下弧杆73上，转动上弧杆74与下弧杆73闭合，转动转块79让转板78转动，使弧形板77沿着导向槽76旋转滑动到限位槽712内，便可以将螺纹筒72固定在支撑架5的上弧杆74和下弧杆73内，而拆卸时只要拧动转块79让弧形板77转回导向槽76内，便可以将上弧杆74和下弧杆73分开，拆卸下槽体1，通过这种方式在槽体1进行安装固定时更简易方便，便于集水槽的安装拆卸。
31.请参阅图1和图2，所述槽体1顶部设有向内的翻边2，提升开口处的强度。
32.请参阅图1和图3，所述槽体1两侧等距固定连接有安装杆8，方便调整螺纹筒72的高度，配合不同长度的支撑架5来调整槽体1的高度。
33.请参阅图1和图5，所述底板6顶部四角均开设有圆孔9，方便底板6的固定安装。
34.请参阅图1和图2，所述槽体1两侧设有向其内侧凸出呈三角形的加强部11，增加槽体1两侧的强度。
35.请参阅图1和图2，所述槽体1底部设有倒角10，让槽体1底部更坚固。
36.请参阅图6和图7，所述转块79外侧等距等角度开设有条形槽710，在转动转块79时更方便。
37.工作原理：在需要将槽体1进行安装时，将螺纹筒72拧动固定在槽体1两侧的螺纹杆71上，再放入固定好的支撑架5上的下弧杆73上，转动上弧杆74与下弧杆73闭合，转动转块79让转板78转动，使弧形板77沿着导向槽76旋转滑动到限位槽712内，便可以将螺纹筒72固定在支撑架5的上弧杆74和下弧杆73内，而拆卸时只要拧动转块79让弧形板77转回导向槽76内，便可以将上弧杆74和下弧杆73分开，拆卸下槽体1，通过这种方式在槽体1进行安装固定时更简易方便，便于集水槽的安装拆卸，通过翻边2、支撑条3、倒角10和加强部11之间相互配合，使槽体1从内到位、从上到下都更坚固。
38.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。