盖体组件和食物处理装置的制作方法

1.本实用新型属于食物处理设备技术领域，具体而言，涉及一种盖体组件和一种食物处理装置。


背景技术：

2.目前，压力锅的排气方式大多是通过用户手动按压排气杠杆顶起排气阀进行排气，手离开排气杠杆后则排气阀容易立即复位密封，这种方式在整个排气阶段需要人始终处于按压状态，容易烫伤用户。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
4.有鉴于此，本实用新型的第一方面提出了一种盖体组件，包括：盖体；阀芯，设于盖体，阀芯设有排气通道；阀体，设于阀芯，阀体能够开启或关闭排气通道；滑动组件，设置于盖体，滑动组件能够相对盖体滑动；转动件，转动连接于盖体，滑动组件驱动转动件的第一端向远离盖体的方向运动，以使转动件的第一端推动阀体并开启排气通道。
5.本实用新型提供的盖体组件包括：盖体、阀芯、阀体、滑动组件和转动件，阀芯设置有排气通道，能够安装该盖体组件的食物处理装置设置有工作腔，工作腔连通排气通道，工作腔内的气体能够通道排气通道排出，从而调整工作腔内的气压。阀体设置在阀芯上，阀体和阀芯共同组成阀体组件，而且，阀体能够开启或关闭阀芯上的排气通道，具体地，在阀体上设置容纳部，阀芯能够插接至阀体的容纳部内，使得阀体能够封堵排气通道的一端。
6.滑动组件设置在盖体上，用户可以驱动滑动组件移动，使得滑动组件能够在第一位置和第二位置之间切换，滑动组件由第一位置向第二位置运动时，滑动组件能够驱动转动件的第一端向远离盖体的方向运动，转动件的第一端推动阀体，使得阀体与阀芯的端部出现缝隙，由于阀体不再封堵排气通道，工作腔内的气体可以通过排气通道排出，实现盖体组件的排气功能。当滑动组件由第二位置向第一位置运动时，滑动组件不再对转动件的第一端进行推动，转动件的第一端向接近盖体的方向运动，阀体与阀芯的端部接触，从而关闭排气通道，盖体组件停止排气。用户通过操控滑动组件动作而控制阀体组件排气的功能，用户不易接触到由阀体组件排出的高温气体，从而避免对用户造成烫伤的情况发生，提高产品的竞争力，有利于提高用户对食物处理装置的使用体验。
7.另外，根据本实用新型提供的上述技术方案中的盖体组件，还可以具有如下附加技术特征：
8.在一种可能的设计中，转动件包括：第一转动部；第二转动部，设于第一转动部，转动件的转动中心位于第一转动部和第二转动部的连接处，滑动组件驱动第二转动部的活动端向接近盖体的方向运动，以使第一转动部的活动端向远离盖体的方向运动并推动阀体。
9.在该设计中，具体限定了转动件包括第一转动部和第二转动部，转动件的转动中心位于第一转动部和第二转动部之间，第一转动部具有自由端和转动端，第一转动部中接
近转动中心的一端为第一转动部的转动端，第一转动部中远离转动中心的一端为活动端。相同的，第二转动部也具有自由端和转动端，第二转动部中接近转动中心的一端为转动端，第二转动部中远离转动中心的一端为活动端。
10.滑动组件能够与第二转动部的活动端相配合，具体为，滑动组件驱动第二转动部的活动端接近盖体，由于转动中心位于第一转动部和第二转动部之间，所以，在第二转动部的活动端接近盖体时，第一转动部的活动端向远离盖体的方向运动，第一转动部的活动端推动阀体，使得阀体与阀芯的端部出现缝隙，由于阀体不再封堵排气通道，工作腔内的气体可以通过排气通道排出，实现盖体组件的排气功能。当滑动组件不再对第二转动部进行驱动时，第一转动部的活动端向接近盖体的方向运动，阀体与阀芯的端部接触，从而关闭排气通道，盖体组件停止排气。用户通过操控滑动组件动作而控制阀体组件排气的功能，用户不易接触到由阀体组件排出的高温气体，从而避免对用户造成烫伤的情况发生。
11.在一种可能的设计中，转动件还包括：滑动槽，设于第二转动部，滑动槽的延伸方向和第二转动部的延伸方向相同，且第一转动部和所述第二转动部之间设有夹角，滑动组件设有驱动部，驱动部插接至滑动槽，驱动部由第二转动部的活动端向第二转动部的转动端运动时，第二转动部的自由端接近盖体。
12.在该设计中，具体限定了滑动组件对转动件的驱动方式，第二转动部上设置有滑动槽，滑动槽的延伸方向为：由第二转动部的活动端至第二转动部的转动端，即滑动槽的长度方向和第二转动部的长度方向相同。
13.滑动组件具有驱动部，在不需要开启排气通道时，即滑动组件位于第一位置时，滑动组件的驱动部位于滑动槽的第一端，滑动槽的第一端位于第二转动部的活动端，当驱动部由第二转动部的活动端向第二转动部的转动端运动时，驱动部在滑动槽内滑动并对第二转动部进行推动，使得第二转动部的自由端向接近盖体的方向运动，转动件绕转动中心转动，所以第一转动部的自由端向远离盖体的方向运动，第一转动部的活动端推动阀体，使得阀体与阀芯的端部出现缝隙，由于阀体不再封堵排气通道，工作腔内的气体可以通过排气通道排出，实现盖体组件的排气功能。
14.当滑动组件由第二转动部的转动端向第二转动部的自由端运动时，滑动组件不再对第二转动部进行推动，第一转动部的活动端向接近盖体的方向运动，阀体与阀芯的端部接触，从而关闭排气通道，盖体组件停止排气。用户通过操控滑动组件动作而控制阀体组件排气的功能，用户不易接触到由阀体组件排出的高温气体，从而避免对用户造成烫伤的情况发生。
15.由于第一转动部和第二转动部之间具有夹角，在不需要开启排气通道时，可以使得第一转动部与盖体相接触，而第二转动部翘离盖体，这样设置，滑动组件既能够驱动第二转动部的活动端向接近盖体的方向转动，而且，由于第一转动部与盖体相接触，所以第一转动部和盖体之间不需要设置间隙或间隙较小，从而能够减小阀体和盖体之间的间隙，降低了产品高度方向上的尺寸，减小了产品的占用空间，便于用户对食物处理装置进行收纳。
16.在一种可能的设计中，转动件还包括：滑动槽，设于第二转动部，滑动槽的延伸方向和第二转动部的延伸方向之间设有夹角，且第一转动部和第二转动部的延伸方向相同，滑动组件设有驱动部，驱动部插接至滑动槽，驱动部由第二转动部的固定端向第二转动部的自由端运动时，第二转动部的自由端接近盖体。
17.在该设计中，限定了第一转动部和第二转动部的延伸方向相对，且滑动槽的延伸方向和第二转动部的延伸方向之间设置夹角，驱动部在滑动槽内滑动时，驱动部能够带动第二转动部相对转动中心转动，从而使得第一转动部接近或远离阀体，同样能够实现排气功能。
18.在一种可能的设计中，盖体组件还包括：连接部，设于盖体，连接部设有连接孔；转轴，设于转动件，部分转轴穿设连接孔。
19.在该设计中，转轴插接至连接孔，使得转轴能够在连接孔内转动，从而使得转动件能够相对盖体转动，当然，在其它设计中，也可以在转动件上设置连接孔，在盖体上设置转轴。
20.在一种可能的设计中，盖体组件还包括：第一限位部，设于滑动组件；第二限位部，设于盖体，转动件推动阀体以开启排气通道时，第一限位部和第二限位部相配合，以限制转动件的第一端向接近盖体的方向运动。
21.在该设计中，食物处理装置还包括第一限位部和第二限位部，第一限位部设置在滑动组件上，第二限位部设置在盖体上，滑动组件在移动时，如果滑动组件上的第一限位部滑动至盖体上的第二限位部时，第一限位部和第二限位部相配合，第二限位部限制滑动组件反向移动，从而限制转动件的第一端向接近盖体的方向运动。
22.具体地，滑动组件由第一位置向第二位置运动时，滑动组件能够驱动转动件的第一端向远离盖体的方向运动，转动件的第一端推动阀体，使得阀体与阀芯的端部出现缝隙，由于阀体不再封堵排气通道，工作腔内的气体可以通过排气通道排出，实现盖体组件的排气功能，在排气通道开启时，如果滑动组件由第二位置向第一位置运动时，滑动组件不再对转动件进行推动，阀体就会关闭排气通道，所以，为了避免用户需要一直对滑动组件施力以防止阀体关闭排气通道，设置第一限位部和第二限位部相配合。
23.在推动组件通过转动件推动阀体开启排气通道时，滑动组件上的第一限位部和盖体上的第二限位部配合，第二限位部限制滑动组件由第二位置向第一位置运动，使得阀体能够保持排气通道处于开启状态，用户不需要一直对滑动组件进行驱动，提高用户对盖体组件的使用便利性，而且，由于用户的手部可以离开滑动组件，进一步避免了排出的蒸汽对用户造成烫伤的情况，有利于提高用户对食物处理装置的使用体验。
24.在食物处理装置完成排汽之后，用户可以解除第一限位部和第二限位部的配合关系，第一限位部和第二限位部分离，滑动组件可以由第二位置运动至第一位置，阀体关闭排气通道。
25.在一种可能的设计中，盖体组件还包括：导轨，设于盖体，第一限位部能够在导轨内滑动，第二限位部为设于导轨上的凸起，第一限位部推动凸起发生弹性形变，以使第一限位部越过凸起。
26.在该设计中，具体限定了第二限位部对第一限位部的限位方式，盖体上设置有导轨，第一限位部能够在导轨内滑动，导轨对第一限位部起到导向的作用，滑动组件能够沿导轨稳定地滑动，避免滑动组件在移动过程中出现偏移，使得滑动组件能够稳定地对转动件进行推动，以使转动件能够稳定地推动阀体而开启排气通道。
27.滑动组件移动过程中，第一限位部接触导轨上的凸起时，用户可以增加对滑动组件施加的力，第一限位部推动凸起发生弹性形变，使得第一限位部越过凸起，凸起对第一限
位部进行限位，限制滑动组件由第二位置向第一位置运动。
28.具体地，在推动组件通过转动件推动阀体开启排气通道时，凸起对第一限位部进行限位，即限制滑动组件由第二位置向第一位置运动，使得阀体能够保持排气通道处于开启状态，用户不需要一直对滑动组件进行驱动，提高用户对盖体组件的使用便利性，而且，由于用户的手部可以离开滑动组件，进一步避免了排出的蒸汽对用户造成烫伤的情况，有利于提高用户对食物处理装置的使用体验。
29.在食物处理装置完成排汽之后，用户可以解除第一限位部和凸起的配合关系，用户对滑动组件施力，使得第一限位部越过凸起，凸起不再对第一限位部进行限位，滑动组件可以由第二位置运动至第一位置，阀体关闭排气通道。
30.为了确保第一限位部能够越过凸起，可以设置凸起具有弹性，在其它实施例中，也可以设置导轨具有弹性或第一限位部具有弹性。
31.在一种可能的设计中，食物处理装置还包括：弹性件，设于盖体和/或滑动组件，滑动组件驱动转动件的第一端向远离盖体的方向运动时，滑动组件带动弹性件弹性形变。
32.在该设计中，具体限定了滑动组件的复位方式，在弹性件发生弹性形变后弹性件能够推动滑动组件向第一位置移动。
33.具体地，推动组件由第一位置向第二位置运动时，推动组件对弹性件，使得弹性件发生弹性形变，在推动组件通过转动件推动阀体开启排气通道时，凸起对第一限位部进行限位，即限制滑动组件由第二位置向第一位置运动，使得阀体能够保持排气通道处于开启状态，用户不需要一直对滑动组件进行驱动。
34.在食物处理装置完成排汽之后，用户可以解除第一限位部和凸起的配合关系，用户对滑动组件施力，使得第一限位部越过凸起，凸起不再对第一限位部进行限位，弹性件能够自动推动滑动组件由第二位置向第一位置移动，减少用户的操作步骤，提高用户对盖体组件的使用便利性，有利于提升用户对食物处理装置的使用体验。
35.在一种可能的设计中，滑动组件包括：滑动部，滑动连接于盖体，驱动部设于滑动部；推钮，设于滑动部，推钮能够被推动并带动滑动部运动。
36.在该设计中，具体限定了滑块组件包括滑动部和推钮，滑动部和推钮相连接，用户可以对推钮进行推动，使得推钮带动滑动部在盖体上滑动。推钮设置盖体表面，使得用户方便对推钮进行推动，推钮具有两个工作位置，当推钮处于第一个工作位置时，滑动部处于第一位置，此时阀体关闭排气通道。当用户推动推钮由第一个工作位置切换至第二个工作位置时，推钮能够带动滑动部在盖体内滑动，使得滑动部对转动件进行推动，从而使得转动件的第一端推动阀体以开启排气通道，工作腔内的气体可以通过排气通道排出，实现盖体组件的排气功能。
37.具体地，盖体可以包括面盖和锅盖，在盖体组件的使用状态下，面盖位于锅盖的上方，面盖和锅盖之间设置安装空间，推钮设置在面盖上且露出于面盖表面，滑动部安装在面盖和锅盖之间，避免滑动部影响盖体组件的外观，而且用户通过推钮对滑动部进行驱动的方式便于用户施力，推钮上可以设置防滑部，增大推钮的表面摩擦力，提高用户对推钮的使用便利性。
38.在一种可能的设计中，盖体组件还包括：滑动孔，设于盖体，部分推钮穿过滑动孔，以使推钮能够相对盖体平移。
39.在该设计中，滑动孔对推钮进行限位，使得推钮能够沿设定方向平移，进而提高滑动部和转动件的配合稳定性。
40.在一种可能的设计中，滑动部包括：本体；滑动筋，设于本体中朝向盖体的端面，滑动筋沿盖体滑动。
41.在该设计中，滑动部包括本体和滑动筋，在本体中朝向盖体的端面设置滑动筋，所以本体不直接与盖体接触，而是滑动筋与盖体接触，即滑动筋对本体起到支撑作用，能够减小滑动部与盖体的接触面积，可以将滑动筋表面加工的更加光滑，由于可以仅对滑动筋进一步加工，从而能够减小对滑动部的加工工作量，在滑动筋表面比较光滑的情况下，滑动筋和盖体之间的摩擦力较小，滑动组件更容器与盖体相对滑动，用户对滑动组件施加较小的力就能够驱动滑动组件运动。
42.在一种可能的设计中，推钮可拆卸地连接于滑动部。
43.在该设计中，具体限定了推钮和滑动部的连接方式，推钮能够拆卸地连接于滑动部，由于推钮位于盖体的外部，而滑动部位于盖体的内部，将推钮和滑动部设置为能够拆装的两个部件，便于对推钮和滑动部进行装配。
44.具体地，推钮和滑动部为插接固定的方式，滑动部上设置插接孔，部分推钮能够插接至插接孔内，推钮和插接孔为过盈配合，使得推钮能够插紧于插接孔，避免推钮和滑动部分离，提高推钮和滑动部的连接稳定性，推钮的周向还可以设置多个竖筋，插接孔内侧设置有与竖筋向配合的结构，通过设置竖筋能够增强推钮的结构强度，避免推钮发生损坏，提高盖体组件的使用寿命。
45.本实用新型的第二方面提出了一种食物处理装置，包括：如上述任一可能设计中的盖体组件，因此本实用新型提供的食物处理装置具有上述任一可能设计中所提供的盖体组件的全部效益。
46.食物处理装置还包括锅体，锅体设置有工作腔，盖体组件设置在锅体的开口处，排气通道连通工作腔。
47.滑动组件设置在盖体上，用户可以驱动滑动组件移动，使得滑动组件能够在第一位置和第二位置之间切换，滑动组件由第一位置向第二位置运动时，滑动组件能够驱动转动件的第一端向远离盖体的方向运动，转动件的第一端推动阀体，使得阀体与阀芯的端部出现缝隙，由于阀体不再封堵排气通道，工作腔内的气体可以通过排气通道排出，实现盖体组件的排气功能。当滑动组件由第二位置向第一位置运动时，滑动组件不再对转动件的第一端进行推动，转动件的第一端向接近盖体的方向运动，阀体与阀芯的端部接触，从而关闭排气通道，盖体组件停止排气。用户通过操控滑动组件动作而控制阀体组件排气的功能，用户不易接触到由阀体组件排出的高温气体，从而避免对用户造成烫伤的情况发生，提高产品的竞争力，有利于提高用户对食物处理装置的使用体验。
48.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
49.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
50.图1示出了本实用新型的一个实施例的盖体组件的爆炸结构图；
51.图2示出了本实用新型的一个实施例的盖体组件的结构示意图之一；
52.图3示出了本实用新型的一个实施例的盖体组件的结构示意图之二；
53.图4示出了本实用新型的一个实施例的转动件的结构示意图；
54.图5示出了本实用新型的一个实施例的盖体组件的结构示意图之三；
55.图6是图5中a处的放大图；
56.图7示出了本实用新型的一个实施例的盖体组件的结构示意图之四；
57.图8示出了本实用新型的一个实施例的盖体组件的结构示意图之五；
58.图9示出了本实用新型的一个实施例的盖体组件的结构示意图之六；
59.图10示出了本实用新型的一个实施例的盖体组件的结构示意图之七；
60.图11示出了本实用新型的一个实施例的滑动部的结构示意图。
61.其中，图1至图11中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
62.100盖体，110第二限位部，120导轨，130连接部，131连接孔，140滑动孔，200阀芯，300阀体，400滑动组件，410第一限位部，420滑动部，421本体，422滑动筋，430推钮，440驱动部，500转动件，510第一转动部，520第二转动部，521滑动槽，530转轴，600弹性件。
具体实施方式
63.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
64.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
65.下面参照图1至图11描述根据本实用新型的一些实施例提供的盖体组件和食物处理装置。
66.结合图1、图2和图3所示，本实用新型第一方面的实施例提出了一种盖体组件，包括：盖体100；阀芯200，设于盖体100，阀芯200设有排气通道；阀体300，设于阀芯200，阀体300能够开启或关闭排气通道；滑动组件400，设置于盖体100，滑动组件400能够相对盖体100滑动；转动件500，转动连接于盖体100，滑动组件400驱动转动件500的第一端向远离盖体100的方向运动，以使转动件500的第一端推动阀体300并开启排气通道。
67.本实施例提供的盖体组件包括：盖体100、阀芯200、阀体300、滑动组件400和转动件500，阀芯200设置有排气通道，能够安装该盖体组件的食物处理装置设置有工作腔，工作腔连通排气通道，工作腔内的气体能够通道排气通道排出，从而调整工作腔内的气压。阀体300设置在阀芯200上，阀体300和阀芯200共同组成阀体300组件，而且，阀体300能够开启或关闭阀芯200上的排气通道，具体地，在阀体300上设置容纳部，阀芯200能够插接至阀体300的容纳部内，使得阀体300能够封堵排气通道的一端。
68.滑动组件400设置在盖体100上，用户可以驱动滑动组件400移动，使得滑动组件400能够在第一位置和第二位置之间切换，滑动组件400由第一位置向第二位置运动时，滑动组件400能够驱动转动件500的第一端向远离盖体100的方向运动，转动件500的第一端推
动阀体300，使得阀体300与阀芯200的端部出现缝隙，由于阀体300不再封堵排气通道，工作腔内的气体可以通过排气通道排出，实现盖体组件的排气功能。当滑动组件400由第二位置向第一位置运动时，滑动组件400不再对转动件500的第一端进行推动，转动件500的第一端向接近盖体100的方向运动，阀体300与阀芯200的端部接触，从而关闭排气通道，盖体组件停止排气。用户通过操控滑动组件400动作而控制阀体300组件排气的功能，用户不易接触到由阀体300组件排出的高温气体，从而避免对用户造成烫伤的情况发生，提高产品的竞争力，有利于提高用户对食物处理装置的使用体验。
69.结合图1、图2、图3、图4和图5所示，在一种可能的实施例中，转动件500包括：第一转动部510；第二转动部520，设于第一转动部510，转动件500的转动中心位于第一转动部510和第二转动部520的连接处，滑动组件400驱动第二转动部520的活动端向接近盖体100的方向运动，以使第一转动部510的活动端向远离盖体100的方向运动并推动阀体300。
70.在该实施例中，具体限定了转动件500包括第一转动部510和第二转动部520，转动件500的转动中心位于第一转动部510和第二转动部520之间，第一转动部510具有自由端和转动端，第一转动部510中接近转动中心的一端为第一转动部510的转动端，第一转动部510中远离转动中心的一端为活动端。相同的，第二转动部520也具有自由端和转动端，第二转动部520中接近转动中心的一端为转动端，第二转动部520中远离转动中心的一端为活动端。
71.滑动组件400能够与第二转动部520的活动端相配合，具体为，滑动组件400驱动第二转动部520的活动端接近盖体100，由于转动中心位于第一转动部510和第二转动部520之间，所以，在第二转动部520的活动端接近盖体100时，第一转动部510的活动端向远离盖体100的方向运动，第一转动部510的活动端推动阀体300，使得阀体300与阀芯200的端部出现缝隙，由于阀体300不再封堵排气通道，工作腔内的气体可以通过排气通道排出，实现盖体组件的排气功能。当滑动组件400不再对第二转动部520进行驱动时，第一转动部510的活动端向接近盖体100的方向运动，阀体300与阀芯200的端部接触，从而关闭排气通道，盖体组件停止排气。用户通过操控滑动组件400动作而控制阀体300组件排气的功能，用户不易接触到由阀体300组件排出的高温气体，从而避免对用户造成烫伤的情况发生。
72.结合图1、图2、图3、图4和图5所示，在一种可能的实施例中，转动件500还包括：滑动槽521，设于第二转动部520，滑动槽521的延伸方向和第二转动部520的延伸方向相同，且第一转动部510和第二转动部520之间设有夹角，滑动组件400设有驱动部440，驱动部440插接至滑动槽521，驱动部440由第二转动部520的活动端向第二转动部520的转动端运动时，第二转动部520的自由端接近盖体100。
73.在该实施例中，具体限定了滑动组件400对转动件500的驱动方式，第二转动部520上设置有滑动槽521，滑动槽521的延伸方向为：由第二转动部520的活动端至第二转动部520的转动端，即滑动槽521的长度方向和第二转动部520的长度方向相同。
74.滑动组件400具有驱动部440，在不需要开启排气通道时，即滑动组件400位于第一位置时，滑动组件400的驱动部440位于滑动槽521的第一端，滑动槽521的第一端位于第二转动部520的活动端，当驱动部440由第二转动部520的活动端向第二转动部520的转动端运动时，驱动部440在滑动槽521内滑动并对第二转动部520进行推动，使得第二转动部520的自由端向接近盖体100的方向运动，转动件500绕转动中心转动，所以第一转动部510的自由
端向远离盖体100的方向运动，第一转动部510的活动端推动阀体300，使得阀体300与阀芯200的端部出现缝隙，由于阀体300不再封堵排气通道，工作腔内的气体可以通过排气通道排出，实现盖体组件的排气功能。
75.当滑动组件400由第二转动部520的转动端向第二转动部520的自由端运动时，滑动组件400不再对第二转动部520进行推动，第一转动部510的活动端向接近盖体100的方向运动，阀体300与阀芯200的端部接触，从而关闭排气通道，盖体组件停止排气。用户通过操控滑动组件400动作而控制阀体300组件排气的功能，用户不易接触到由阀体300组件排出的高温气体，从而避免对用户造成烫伤的情况发生。
76.由于第一转动部510和第二转动部520之间具有夹角，在不需要开启排气通道时，可以使得第一转动部510与盖体100相接触，而第二转动部520翘离盖体100，这样设置，滑动组件400既能够驱动第二转动部520的活动端向接近盖体100的方向转动，而且，由于第一转动部510与盖体100相接触，所以第一转动部510和盖体100之间不需要设置间隙或间隙较小，从而能够减小阀体300和盖体100之间的间隙，降低了产品高度方向上的尺寸，减小了产品的占用空间，便于用户对食物处理装置进行收纳。
77.如图1所示，在一种可能的实施例中，转动件500还包括：滑动槽521，设于第二转动部520，滑动槽521的延伸方向和第二转动部520的延伸方向之间设有夹角，且第一转动部510和第二转动部520的延伸方向相同，滑动组件400设有驱动部440，驱动部440插接至滑动槽521，驱动部440由第二转动部520的固定端向第二转动部520的自由端运动时，第二转动部520的自由端接近盖体100。
78.在该实施例中，限定了第一转动部510和第二转动部520的延伸方向相对，且滑动槽521的延伸方向和第二转动部520的延伸方向之间设置夹角，驱动部440在滑动槽521内滑动时，驱动部440能够带动第二转动部520相对转动中心转动，从而使得第一转动部510接近或远离阀体，同样能够实现排气功能。
79.结合图5和图6所示，在一种可能的实施例中，盖体100组件还包括：连接部130，设于盖体100，连接部130设有连接孔131；转轴530，设于转动件500，部分转轴530穿设连接孔131。
80.在该实施例中，转轴530插接至连接孔131，使得转轴530能够在连接孔131内转动，从而使得转动件500能够相对盖体100转动，当然，在其它设计中，也可以在转动件500上设置连接孔131，在盖体100上设置转轴530。
81.结合图2、图3、图10和图11所示，在一种可能的实施例中，盖体组件还包括：第一限位部410，设于滑动组件400；第二限位部110，设于盖体100，转动件500推动阀体300以开启排气通道时，第一限位部410和第二限位部110相配合，以限制转动件500的第一端向接近盖体100的方向运动。
82.在该实施例中，食物处理装置还包括第一限位部410和第二限位部110，第一限位部410设置在滑动组件400上，第二限位部110设置在盖体100上，滑动组件400在移动时，如果滑动组件400上的第一限位部410滑动至盖体100上的第二限位部110时，第一限位部410和第二限位部110相配合，第二限位部110限制滑动组件400反向移动，从而限制转动件500的第一端向接近盖体100的方向运动。
83.具体地，滑动组件400由第一位置向第二位置运动时，滑动组件400能够驱动转动
件500的第一端向远离盖体100的方向运动，转动件500的第一端推动阀体300，使得阀体300与阀芯200的端部出现缝隙，由于阀体300不再封堵排气通道，工作腔内的气体可以通过排气通道排出，实现盖体组件的排气功能，在排气通道开启时，如果滑动组件400由第二位置向第一位置运动时，滑动组件400不再对转动件500进行推动，阀体300就会关闭排气通道，所以，为了避免用户需要一直对滑动组件400施力以防止阀体300关闭排气通道，设置第一限位部410和第二限位部110相配合。
84.在推动组件通过转动件500推动阀体300开启排气通道时，滑动组件400上的第一限位部410和盖体100上的第二限位部110配合，第二限位部110限制滑动组件400由第二位置向第一位置运动，使得阀体300能够保持排气通道处于开启状态，用户不需要一直对滑动组件400进行驱动，提高用户对盖体组件的使用便利性，而且，由于用户的手部可以离开滑动组件400，进一步避免了排出的蒸汽对用户造成烫伤的情况，有利于提高用户对食物处理装置的使用体验。
85.在食物处理装置完成排汽之后，用户可以解除第一限位部410和第二限位部110的配合关系，第一限位部410和第二限位部110分离，滑动组件400可以由第二位置运动至第一位置，阀体300关闭排气通道。
86.结合图2、图3、图10和图11所示，在一种可能的实施例中，盖体组件还包括：导轨120，设于盖体100，第一限位部410能够在导轨120内滑动，第二限位部110为设于导轨120上的凸起，第一限位部410推动凸起发生弹性形变，以使第一限位部410越过凸起。
87.在该实施例中，具体限定了第二限位部110对第一限位部410的限位方式，盖体100上设置有导轨120，第一限位部410能够在导轨120内滑动，导轨120对第一限位部410起到导向的作用，滑动组件400能够沿导轨120稳定地滑动，避免滑动组件400在移动过程中出现偏移，使得滑动组件400能够稳定地对转动件500进行推动，以使转动件500能够稳定地推动阀体300而开启排气通道。
88.滑动组件400移动过程中，第一限位部410接触导轨120上的凸起时，用户可以增加对滑动组件400施加的力，第一限位部410推动凸起发生弹性形变，使得第一限位部410越过凸起，凸起对第一限位部410进行限位，限制滑动组件400由第二位置向第一位置运动。
89.具体地，在推动组件通过转动件500推动阀体300开启排气通道时，凸起对第一限位部410进行限位，即限制滑动组件400由第二位置向第一位置运动，使得阀体300能够保持排气通道处于开启状态，用户不需要一直对滑动组件400进行驱动，提高用户对盖体组件的使用便利性，而且，由于用户的手部可以离开滑动组件400，进一步避免了排出的蒸汽对用户造成烫伤的情况，有利于提高用户对食物处理装置的使用体验。
90.在食物处理装置完成排汽之后，用户可以解除第一限位部410和凸起的配合关系，用户对滑动组件400施力，使得第一限位部410越过凸起，凸起不再对第一限位部410进行限位，滑动组件400可以由第二位置运动至第一位置，阀体300关闭排气通道。
91.为了确保第一限位部410能够越过凸起，可以设置凸起具有弹性，在其它实施例中，也可以设置导轨120具有弹性或第一限位部410具有弹性。
92.结合图1、图5和图7所示，在一种可能的实施例中，食物处理装置还包括：弹性件600，设于盖体100和/或滑动组件400，滑动组件400驱动转动件500的第一端向远离盖体100的方向运动时，滑动组件400带动弹性件600弹性形变。
93.在该实施例中，具体限定了滑动组件400的复位方式，在弹性件600发生弹性形变后弹性件600能够推动滑动组件400向第一位置移动。
94.具体地，推动组件由第一位置向第二位置运动时，推动组件对弹性件600，使得弹性件600发生弹性形变，在推动组件通过转动件500推动阀体300开启排气通道时，凸起对第一限位部410进行限位，即限制滑动组件400由第二位置向第一位置运动，使得阀体300能够保持排气通道处于开启状态，用户不需要一直对滑动组件400进行驱动。
95.在食物处理装置完成排汽之后，用户可以解除第一限位部410和凸起的配合关系，用户对滑动组件400施力，使得第一限位部410越过凸起，凸起不再对第一限位部410进行限位，弹性件600能够自动推动滑动组件400由第二位置向第一位置移动，减少用户的操作步骤，提高用户对盖体组件的使用便利性，有利于提升用户对食物处理装置的使用体验。
96.结合图1、图2、图8和图9所示，在一种可能的实施例中，滑动组件400包括：滑动部420，滑动连接于盖体100，驱动部440设于滑动部420；推钮430，设于滑动部420，推钮430能够被推动并带动滑动部420运动。
97.在该实施例中，具体限定了滑块组件包括滑动部420和推钮430，滑动部420和推钮430相连接，用户可以对推钮430进行推动，使得推钮430带动滑动部420在盖体100上滑动。推钮430设置盖体100表面，使得用户方便对推钮430进行推动，推钮430具有两个工作位置，当推钮430处于第一个工作位置时，滑动部420处于第一位置，此时阀体300关闭排气通道。当用户推动推钮430由第一个工作位置切换至第二个工作位置时，推钮430能够带动滑动部420在盖体100内滑动，使得滑动部420对转动件500进行推动，从而使得转动件500的第一端推动阀体300以开启排气通道，工作腔内的气体可以通过排气通道排出，实现盖体组件的排气功能。
98.具体地，盖体100可以包括面盖和锅盖，在盖体组件的使用状态下，面盖位于锅盖的上方，面盖和锅盖之间设置安装空间，推钮430设置在面盖上且露出于面盖表面，滑动部420安装在面盖和锅盖之间，避免滑动部420影响盖体组件的外观，而且用户通过推钮430对滑动部420进行驱动的方式便于用户施力，推钮430上可以设置防滑部，增大推钮430的表面摩擦力，提高用户对推钮430的使用便利性。
99.在一种可能的实施例中，盖体组件还包括：滑动孔140，设于盖体100，部分推钮430穿过滑动孔140，以使推钮430能够相对盖体100平移。
100.在该实施例中，滑动孔140对推钮430进行限位，使得推钮430能够沿设定方向平移，进而提高滑动部420和转动件500的配合稳定性。
101.结合图1和图11所示，在一种可能的实施例中，滑动部420包括：本体421；滑动筋422，设于本体421中朝向盖体100的端面，滑动筋422沿盖体100滑动。
102.在该实施例中，滑动部420包括本体421和滑动筋422，在本体421中朝向盖体100的端面设置滑动筋422，所以本体421不直接与盖体100接触，而是滑动筋422与盖体100接触，即滑动筋422对本体421起到支撑作用，能够减小滑动部420与盖体100的接触面积，可以将滑动筋422表面加工的更加光滑，由于可以仅对滑动筋422进一步加工，从而能够减小对滑动部420的加工工作量，在滑动筋422表面比较光滑的情况下，滑动筋422和盖体100之间的摩擦力较小，滑动组件400更容器与盖体100相对滑动，用户对滑动组件400施加较小的力就能够驱动滑动组件400运动。
103.在一种可能的实施例中，推钮430可拆卸地连接于滑动部420。
104.在该实施例中，具体限定了推钮430和滑动部420的连接方式，推钮430能够拆卸地连接于滑动部420，由于推钮430位于盖体100的外部，而滑动部420位于盖体100的内部，将推钮430和滑动部420设置为能够拆装的两个部件，便于对推钮430和滑动部420进行装配。
105.具体地，推钮430和滑动部420为插接固定的方式，滑动部420上设置插接孔，部分推钮430能够插接至插接孔内，推钮430和插接孔为过盈配合，使得推钮430能够插紧于插接孔，避免推钮430和滑动部420分离，提高推钮430和滑动部420的连接稳定性，推钮430的周向还可以设置多个竖筋，插接孔内侧设置有与竖筋向配合的结构，通过设置竖筋能够增强推钮430的结构强度，避免推钮430发生损坏，提高盖体组件的使用寿命。
106.本实用新型第二方面的实施例提出了一种食物处理装置，包括：如上述任一可能实施例中的盖体组件，因此本实施例提供的食物处理装置具有上述任一可能实施例中所提供的盖体组件的全部效益。
107.食物处理装置还包括锅体，锅体设置有工作腔，盖体组件设置在锅体的开口处，排气通道连通工作腔。
108.滑动组件400设置在盖体100上，用户可以驱动滑动组件400移动，使得滑动组件400能够在第一位置和第二位置之间切换，滑动组件400由第一位置向第二位置运动时，滑动组件400能够驱动转动件500的第一端向远离盖体100的方向运动，转动件500的第一端推动阀体300，使得阀体300与阀芯200的端部出现缝隙，由于阀体300不再封堵排气通道，工作腔内的气体可以通过排气通道排出，实现盖体组件的排气功能。当滑动组件400由第二位置向第一位置运动时，滑动组件400不再对转动件500的第一端进行推动，转动件500的第一端向接近盖体100的方向运动，阀体300与阀芯200的端部接触，从而关闭排气通道，盖体组件停止排气。用户通过操控滑动组件400动作而控制阀体300组件排气的功能，用户不易接触到由阀体300组件排出的高温气体，从而避免对用户造成烫伤的情况发生，提高产品的竞争力，有利于提高用户对食物处理装置的使用体验。
109.转动件500包括第一转动部510和第二转动部520，第一转动部510和第二转动部520之间设置有夹角，即第一转动部510的延伸方向和第二转动部520的延伸方向不同，转动件500的转动中心位于第一转动部510和第二转动部520之间，第一转动部510具有自由端和转动端，第一转动部510中接近转动中心的一端为第一转动部510的转动端，第一转动部510中远离转动中心的一端为活动端。相同的，第二转动部520也具有自由端和转动端，第二转动部520中接近转动中心的一端为转动端，第二转动部520中远离转动中心的一端为活动端。
110.滑动组件400能够与第二转动部520的活动端相配合，具体为，滑动组件400驱动第二转动部520的活动端接近盖体100，由于转动中心位于第一转动部510和第二转动部520之间，所以，在第二转动部520的活动端接近盖体100时，第一转动部510的活动端向远离盖体100的方向运动，第一转动部510的活动端推动阀体300，使得阀体300与阀芯200的端部出现缝隙，由于阀体300不再封堵排气通道，工作腔内的气体可以通过排气通道排出，实现盖体组件的排气功能。当滑动组件400不再对第二转动部520进行驱动时，第一转动部510的活动端向接近盖体100的方向运动，阀体300与阀芯200的端部接触，从而关闭排气通道，盖体组件停止排气。用户通过操控滑动组件400动作而控制阀体300组件排气的功能，用户不易接
触到由阀体300组件排出的高温气体，从而避免对用户造成烫伤的情况发生。
111.由于第一转动部510和第二转动部520之间具有夹角，在不需要开启排气通道时，可以使得第一转动部510与盖体100相接触，而第二转动部520翘离盖体100，这样设置，滑动组件400既能够驱动第二转动部520的活动端向接近盖体100的方向转动，而且，由于第一转动部510与盖体100相接触，所以第一转动部510和盖体100之间不需要设置间隙或间隙较小，从而能够减小阀体300和盖体100之间的间隙，降低了产品高度方向上的尺寸，减小了产品的占用空间，便于用户对食物处理装置进行收纳。
112.在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
113.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
114.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。