一种废弃脱硝催化剂负压除灰装置的制作方法

1.本实用新型涉及除灰装置技术领域，具体为一种废弃脱硝催化剂负压除灰装置。


背景技术：

2.随着对燃煤电厂氮氧化物的严格控制，脱硝催化剂大量投入使用，而选择性催化还原法(scr)烟气脱硝技术因独特的优势成为燃煤电厂氮氧化物脱除的主流技术，由于烟气中含有较多的灰尘，使用完全废弃的脱硝催化剂内部容易产生灰尘，因此需要使用到除灰装置对废弃的脱硝催化剂进除灰操作，以便于之后进行回收再利用，然而现在的废弃脱硝催化剂负压除灰装置还存在着一些缺陷，就比如：
3.根据专利号：cn201820441822.7一种脱硝催化剂积灰清除装置，这种现有技术方案在使用时还存在：
4.1.负压除灰装置不便于集中除尘清理；
5.2.负压除灰装置不能和输送装置配合导致效率较低；
6.3.负压除灰装置不便于工作人员进行操作；
7.因此要对现在的废弃脱硝催化剂负压除灰装置进行改进。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种废弃脱硝催化剂负压除灰装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的负压除灰装置不便于集中除尘清理，负压除灰装置不能和输送装置配合导致效率较低和负压除灰装置不便于工作人员进行操作的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废弃脱硝催化剂负压除灰装置，包括：
10.支架，所述支架的顶部安装有负压吸灰用的风机；
11.缓冲槽，开设在所述支架顶端中部，且缓冲槽的内部设置有对接管，并且对接管的顶端与风机进行连接；
12.滑槽，开设在所述缓冲槽的两侧，且滑槽的内部设置有滚轮，并且滚轮与对接管进行固定。
13.优选的，所述滚轮的尺寸与滑槽的尺寸相匹配，且滚轮与滑槽之间构成滚动连接，并且滚轮在滑槽内部的滚动可以带动对接管进行移动，通过对接管可以完成吸尘罩的调节，方便工作人员进行操作。
14.优选的，所述对接管还包括：
15.波纹软管，设置在所述对接管的底部；
16.吸尘罩，连接在所述波纹软管的底部，且吸尘罩的底部固定有横板，通过波纹软管的材质可以上下移动吸尘罩。
17.优选的，所述横板还设置有：
18.吸尘管，安装在所述横板内部；
19.通孔，开设在所述吸尘管的外壁，且吸尘管的外壁还设置有用来扫灰的毛刷，毛刷可以对废弃脱硝催化剂负内壁附着的灰尘进行清理。
20.优选的，所述吸尘管关于横板呈阵列分布，且吸尘管底部封闭内部呈中空结构，阵列分布的吸尘管用来插入到废弃脱硝催化剂的内部。
21.优选的，所述通孔关于吸尘管的表面呈等间隔分布，且灰尘通过通孔吸入到吸尘管内部，通孔用来吸入灰尘，完成灰尘的收集。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该废弃脱硝催化剂负压除灰装置，将吸尘管插入到废弃脱硝催化剂的内部，废弃脱硝催化剂内部的灰尘即可从通孔处吸入到吸尘管的内部完成除灰操作，当一个废弃脱硝催化剂清灰完成之后向上推动吸尘罩，并且通过滚轮在滑槽内部的滚动可以带动对接管进行移动，最终带动吸尘罩进行横向移动，即可根据实际需求调节吸尘管的位置，从而达到方便工作人员进行操作的效果。
23.1、该废弃脱硝催化剂负压除灰装置，废弃脱硝催化剂通过输送装置运输到吸尘罩的下方之后，工作人员通过波纹软管的材质可以拉动吸尘罩，将吸尘罩底部安装的吸尘管插入到废弃脱硝催化剂的内部，废弃脱硝催化剂内部的灰尘即可从通孔处吸入到吸尘管的内部完成除灰操作，并且毛刷可以对废弃脱硝催化剂内壁附着的灰尘进行清理，从而达到集中除尘便于清理的效果；
24.2、该废弃脱硝催化剂负压除灰装置，当一个废弃脱硝催化剂清灰完成之后向上推动吸尘罩，波纹软管受到挤压收缩变短，即可使吸尘罩底部吸尘管脱离废弃脱硝催化剂，废弃脱硝催化剂通过运输装置运输到下一流程，即可等待对下一个废弃脱硝催化剂进行清灰，从而达到与输送装置配合节省时间提高工作效率的效果；
25.3、该废弃脱硝催化剂负压除灰装置，通过滚轮在滑槽内部的滚动可以带动对接管进行移动，最终带动吸尘罩进行横向移动，即可根据实际需求调节吸尘管的位置，从而达到方便工作人员进行操作的效果。
附图说明
26.图1为本实用新型主视截面结构示意图；
27.图2为本实用新型右视截面结构示意图；
28.图3为本实用新型吸尘罩的主视截面结构示意图；
29.图4为本实用新型吸尘罩的仰视结构示意图。
30.图中：1、支架；2、风机；3、缓冲槽；4、对接管；5、滑槽；6、滚轮；7、波纹软管；8、吸尘罩；9、横板；10、吸尘管；11、通孔；12、毛刷。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种废弃脱硝催化剂负压除灰装置，包括：支架1，支架1的顶部安装有负压吸灰用的风机2，缓冲槽3，开设在支架1顶端中部，
且缓冲槽3的内部设置有对接管4，并且对接管4的顶端与风机2进行连接，滑槽5，开设在缓冲槽3的两侧，且滑槽5的内部设置有滚轮6，并且滚轮6与对接管4进行固定。
33.滚轮6的尺寸与滑槽5的尺寸相匹配，且滚轮6与滑槽5之间构成滚动连接，并且滚轮6在滑槽5内部的滚动可以带动对接管4进行移动。
34.通过滚轮6在滑槽5内部的滚动可以带动对接管4进行移动，最终带动吸尘罩8进行横向移动，即可根据实际需求调节吸尘管10的位置，从而达到方便工作人员进行操作的效果。
35.对接管4还包括：波纹软管7，设置在对接管4的底部；吸尘罩8，连接在波纹软管7的底部，且吸尘罩8的底部固定有横板9。
36.当一个废弃脱硝催化剂清灰完成之后向上推动吸尘罩8，波纹软管7受到挤压收缩变短，即可使吸尘罩8底部吸尘管10脱离废弃脱硝催化剂，废弃脱硝催化剂通过运输装置运输到下一流程，即可等待对下一个废弃脱硝催化剂进行清灰，从而达到与输送装置配合节省时间提高工作效率的效果。
37.横板9还设置有：吸尘管10，安装在横板9内部；通孔11，开设在吸尘管10的外壁，且吸尘管10的外壁还设置有用来扫灰的毛刷12；吸尘管10关于横板9呈阵列分布，且吸尘管10底部封闭内部呈中空结构；通孔11关于吸尘管10的表面呈等间隔分布，且灰尘通过通孔11吸入到吸尘管10内部。
38.废弃脱硝催化剂通过输送装置运输到吸尘罩8的下方之后，工作人员通过波纹软管7的材质可以拉动吸尘罩8，将吸尘罩8底部安装的吸尘管10插入到废弃脱硝催化剂的内部，废弃脱硝催化剂内部的灰尘即可从通孔11处吸入到吸尘管10的内部完成除灰操作，并且毛刷12可以对废弃脱硝催化剂内壁附着的灰尘进行清理，从而达到集中除尘便于清理的效果。
39.工作原理：在使用该废弃脱硝催化剂负压除灰装置时，首先，启动风机2和输送装置，废弃脱硝催化剂通过输送装置运输到吸尘罩8的下方之后，工作人员拉动吸尘罩8，将吸尘管10插入到废弃脱硝催化剂的内部，废弃脱硝催化剂内部的灰尘即可从通孔11处吸入到吸尘管10的内部完成除灰操作，其次，一个废弃脱硝催化剂清灰完成之后向上推动吸尘罩8，即可等待对下一个废弃脱硝催化剂进行清灰，从而达到节省时间提高工作效率的效果，最后，通过滚轮6可以带动对接管4进行移动，最终带动吸尘罩8进行横向移动，从而方便工作人员操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
40.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。