一种可减小空间占用的折叠式晾衣架的制作方法

1.本技术涉及晾衣架的技术领域，尤其是涉及一种可减小空间占用的折叠式晾衣架。


背景技术：

2.晾衣架是人们生活中必不可少的日常用品，其用于衣物的悬挂晾晒。折叠式晾衣架是晾衣架的一种，顾名思义，晾衣架为可折叠结构设计，在晾衣架不适用时，可将晾衣架折叠收放，减小其空间占用。
3.相关技术中的一种折叠式晾衣架包括支撑架和支脚，支脚和支撑架相互铰接，支脚用于将支撑架撑起，使支撑架与地面之间形成空间距离，支撑架用于衣物的悬挂放置，支撑架包括支撑杆、端梁和悬挂绳，端梁有两个且分别位于支撑杆的两端，悬挂绳被端梁固定，且悬挂绳于两个端梁之间形成若干可供衣物悬挂的支撑点。在不使用晾衣架时，使支脚朝向支撑架翻转，晾衣架便处于被折叠成较为扁平的收纳状态。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：晾衣架折叠后，其纵向空间的占用在一定程度上减小，但其在较为扁平的折叠收纳状态下的空间大小取决于支撑架的整体大小，但由于由支撑杆、端梁和悬挂绳组成的支撑架整体为镂空结构，即晾衣架即使在折叠状态下仍具有一定空间的无效占用，导致晾衣架在收纳状态下的空间浪费。


技术实现要素：

5.为了改善晾衣架在收纳状态下的问题，本技术提供一种可减小空间占用的折叠式晾衣架。
6.本技术提供的一种可减小空间占用的折叠式晾衣架采用如下的技术方案：
7.一种可减小空间占用的折叠式晾衣架，包括相互铰接的支撑架和支脚，所述支撑架包括支撑杆和端梁，所述端梁设有两个且分别连接于支撑杆的两端，且所述端梁的支撑杆的端部连接于端梁的中部，所述支撑杆与端梁之间连接有固定座，单个所述端梁包括两个悬臂，所述悬臂的一端与固定座铰接，所述固定座内设有用于控制悬臂转动的控制机构。
8.通过采用上述技术方案，折叠收纳晾衣架时，将悬臂朝向支撑杆翻折，两端梁之间的镂空结构所占用的空间便随着悬臂的折叠而被压缩，从而减小了晾衣架在被折叠收纳时所占用的空间大小，减小了不必要的空间浪费。
9.可选的，所述悬臂朝向固定座的一端设有齿轮部，所述控制机构包括控制杆、传动齿轮和连接齿轮，所述控制杆、传动齿轮和连接齿轮均与固定座转动连接，所述控制杆与传动齿轮同轴固定连接，所述传动齿轮和连接齿轮啮合，所述传动齿轮和其中一个悬臂的齿轮部啮合，所述连接齿轮与另一个悬臂的齿轮部啮合。
10.通过采用上述技术方案，通过齿轮传动使同一端梁的两个悬臂沿相反方向转动，从而可使端梁折叠收纳。
11.可选的，所述固定座上固定连接有控制套筒，所述控制套筒套设于控制杆外，所述
控制套筒上穿设有控制螺钉，所述控制螺钉的长度方向与控制杆的抽线垂直，所述控制螺钉与控制套筒螺纹连接，所述控制螺钉穿过控制套筒的一端插入控制杆内。
12.通过采用上述技术方案，控制螺钉与控制套筒配合对控制杆形成止转限位，提高了控制杆的位置稳定性。
13.可选的，所述支脚设有两个，单个所述支脚与一个固定座连接，所述支脚包括连接块和抵接杆，单个所述支脚的抵接杆数量为二，所述连接块与固定座铰接，同时所述连接块与抵接杆铰接，所述连接块相对固定座的转动平面与抵接杆相对连接块的转动平面垂直。
14.通过采用上述技术方案，晾衣架折叠收纳时，抵接杆折叠合并，而后通过连接块翻折至支撑杆，以此进一步减小晾衣架收纳状态下支脚的所占空间大小，进一步减小空间占用。
15.可选的，所述支脚还包括限位组件，所述限位组件包括第一限位杆和第二限位杆，所述第一限位杆与第二限位杆铰接，所述第一限位杆与其中一个抵接杆铰接，所述第二限位杆与另一个抵接杆铰接。
16.通过采用上述技术方案，第一限位杆、第二限位杆与两个抵接杆共同形成了曲柄连杆机构，以使限位组件对两个抵接杆的最大展开角度进行限位。
17.可选的，所述第一限位杆朝向第二限位杆的一侧固定连接有限位部，所述限位部上穿设有限位销，所述限位销穿过限位部并插入第二限位杆内。
18.通过采用上述技术方案，在抵接杆展开后，限位销对第一限位杆和第二限位杆之间的位置关系加以固定，提高了第一限位杆和第二限位杆之间的位置关系稳定性，从而提高抵接杆在工作状态下的位置稳定性。
19.可选的，所述抵接杆上铰接有斜撑杆，所述斜撑杆的一端与支撑杆抵接。
20.通过采用上述技术方案，斜撑杆分别连接支脚和支撑杆，对支脚和支撑杆均形成相对支撑，提高了支脚在工作过程中的展开状态稳定性。
21.可选的，所述斜撑杆朝向支撑杆的一端开设有支撑孔，所述支撑杆上穿设有支撑螺钉，所述支撑螺钉穿过支撑孔并插入支撑杆内。
22.通过采用上述技术方案，支撑螺钉将斜撑杆和支撑杆连接，提高二者之间的连接关系稳定性，从而提高支脚和支撑杆之间的位置关系稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过悬臂和控制机构的设置，折叠晾衣架时，悬臂朝向支撑杆翻转，处于折叠收放状态下的晾衣架的端梁也被折叠，则支撑架内由两端梁所架其的镂空结构所占据的空间被大大减小，从而减小了晾衣架在折叠状态下的空间浪费；
25.2.通过斜撑杆和支撑销的设置，当晾衣架展开处于工作状态下，斜撑杆分别抵接支脚和支撑杆，提高二者之间的相对位置稳定性，进而提高晾衣架的工作状态的稳定性。
附图说明
26.图1是本技术实施例中用于体现可减小空间占用的折叠式晾衣架的结构示意图。
27.图2是图1中a部的局部放大图。
28.图3是图1中b部的局部放大图。
29.图4是图1中c部的局部放大图。
30.附图标记说明：1、支撑架；11、支撑杆；111、支撑螺钉；12、悬挂绳；13、固定座；131、控制套筒；1311、控制孔；14、端梁；141、悬臂；142、齿轮部；2、控制机构；21、控制杆；22、传动齿轮；23、连接齿轮；24、控制螺钉；3、支脚；31、连接块；32、抵接杆；33限位组件；331、第一限位杆；332、限位部；333、限位销；334、第二限位杆；34、斜撑杆；341、支撑孔。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种可减小空间占用的折叠式晾衣架，如图1所示，包括支脚3和支撑架1，支撑架1用于衣物的悬挂放置，支脚3用于对支撑架1进行支撑，使支撑架1与地面之间形成可供衣物放置的距离。
33.如图1和2所示，支撑架1包括支撑杆11、端梁14和悬挂绳12，端梁14有两个且分别连接于支撑杆11的两端，在晾衣架展开的状态下，支撑杆11的长度方向与地面平行，端梁14的长度方向与支撑杆11的长度方向垂直；悬挂绳12呈s形固定于两端梁14之间，悬挂绳12用于衣物的直接悬挂，且悬挂绳12用于悬挂衣物的部分的长度方向与支撑杆11的长度方向一致。支撑杆11的两端部处均固定安装有固定座13，固定座13为使支撑杆11、端梁14和支脚3之间相互连接的连接件。
34.如图1和2所示，每个端梁14均分为两个悬臂141，两个悬臂141的其中一端分别铰接于固定座13的相对两侧，且悬臂141相对支撑杆11的转动平面与地面平行，固定座13内设置有控制机构2，控制机构2用于控制悬臂141的展开与折叠。控制机构2包括控制杆21、传动齿轮22和连接齿轮23，控制杆21穿过固定座13，且固定杆穿过固定座13的一端与传动齿轮22同轴固定连接，传动齿轮22和连接齿轮23均与固定座13转动连接。悬臂141朝向固定座13的一端设有齿轮部142，齿轮部142的圆心为悬臂141的铰接轴心，传动齿轮22同时和其中一个悬臂141的齿轮部142啮合，连接齿轮23同时和另一个悬臂141的齿轮部142啮合，即当传动齿轮22转动时，两个悬臂141在控制机构2的作用下可相反的旋向相对支撑杆11转动，每个悬臂141的转动范围均为90
°
。
35.如图1和2所示，固定座13上且位于控制杆21穿过之处固定连接有控制套筒131，控制套筒131位于固定座13之外，控制套筒131同轴且贴合套设于控制杆21外。控制套筒131上开设有控制孔1311，控制孔1311为螺纹孔，控制套筒131通过控制孔1311螺纹连接有控制螺钉24，控制杆21上开设有供控制螺钉24旋入的通孔，控制螺钉24插入控制杆21内的部分的周面为光面。当悬臂141的长度方向与支撑杆11的长度方向垂直时，或当悬臂141朝向另一个端梁14翻转至长度方向与支撑杆11垂直时，控制杆21上的通孔均可与控制孔1311同轴，此时将控制螺钉24插入控制孔1311并旋紧，控制杆21便无法转动。
36.如图1和3所示，支脚3同样有两个，且单个支脚3铰接于一个固定座13朝向地面的一侧，每个支脚3均包括连接块31、抵接杆32、限位组件33和斜撑杆34。连接块31与固定座13铰接，其转动平面与悬臂141的转动平面垂直；每个支脚3的抵接杆32数量为二，抵接杆32的一端与连接块31铰接，且支脚3的转动平面与连接块31的转动平面垂直。限位组件33包括第一限位杆331和第二限位杆334，第一限位杆331的一端和其中一个抵接杆32铰接，第二限位杆334的一端与另一个抵接杆32铰接，同时，第一限位杆331和第二限位杆334也相互铰接，铰接杆的转动平面与抵接杆32的转动平面平行。限位组件33对两个抵接杆32的最大相互偏
移角度进行限定：抵接杆32相对连接块31翻转时，第一限位杆331和第二限位杆334也随之翻转，而当第一限位杆331和第二限位杆334翻转至长度方向相互平行时，两个抵接杆32便无法继续相背转动，即两个抵接杆32便处于最大的相互偏移角度，在此状态下，两个抵接杆32远离连接块31的端部的间距最大，支脚3对支撑架1的支撑作用也最稳定。
37.如图3所示，第一限位杆331朝向第二限位杆334的一端一体成型有限位部332，当第一限位杆331和第二限位杆334的长度方向一致时，限位部332的板面与第二限位杆334的侧面贴合。限位部332上穿设有限位销333，限位销333的长度方向与限位部332的板面垂直，限位销333穿过限位部332并插入第二限位杆334内，而后第一限位杆331和第二限位杆334便无法继续相对转动，即两个抵接杆32之间的相对位置角度也处于稳定状态。
38.如图1和4所示，每个抵接杆32的侧边均铰接有斜撑杆34，限位销333穿过限位部332并插入第二限位杆334内后，将斜撑杆34朝向支撑杆11翻转，斜撑杆34远离抵接杆32的一端便与支撑杆11的侧面贴合。同时，斜撑杆34朝向支撑杆11的一端处开设有支撑孔341，支撑杆11上穿设有支撑螺钉111，支撑螺钉111穿过支撑孔341并旋入支撑杆11内，此时斜撑杆34便无法继续转动，即支脚3与支撑杆11的相对位置被固定，支脚3便可为支撑架1提供稳定的支撑。
39.本技术实施例一种可减小空间占用的折叠式晾衣架的实施原理为：
40.实用晾衣架时，先展开支脚3和支撑杆11，将支脚3的两个抵接杆32展开，插入限位销333，而后翻转斜撑杆34，旋入支撑螺钉111，支脚3搭建完成；而后展开悬臂141，当悬臂141的长度方向与支撑杆11的长度方向相互垂直时，插入控制螺钉24，端梁14便也搭建完成，同时两端梁14之间的悬挂绳12也被端梁14张紧，晾衣架整体搭建完成，即可开始进行衣物晾晒工作。折叠收纳晾衣架时，反向操作上述过程即可，此处不再赘述；晾衣架在折叠收纳状态下，由于其端梁14、支脚3均向支撑杆11折叠，故其所占据的空间也较小。
41.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。