人造板温度检测装置的制作方法

1.本实用新型属于人造板温度检测装置机构。是一种用于在热压过程中同时检测人造板板坯厚度方向均布的五个点温度的状况，并利用机械传动机构实现温度检测探针插入板坯和从板坯中拔出的温度检测装置。


背景技术：

2.随着人造板需求量的增加，人造板有关行业对生产人造板的质量和性能也提出了更高的要求。而热压工艺是决定人造板质量的关键因素之一。
3.当今热压工艺中正面临着一些问题困扰着人造板的进一步发展，如木束导热性极差，无法压制较厚的板材；热压终止时间难于把控，从而造成能量的浪费，降低生产效率；不同板材最佳热压温度难以确定；无法在热压过程中实时的关注板表与板芯温温度变化，从而造成优化热压工艺只能依靠经验来进行热压。
4.如何检测热压过程中板坯内部的温度的变化，为优化热压工艺提供最基本的信息以及如何有效地提高热压效率，缩短热压时间，成为广大工程技术人员和人造板企业急需解决的问题。


技术实现要素：

5.针对传统的人造板温度检测装置往往通过人工将温度检测装置插入板坯和从板坯中拔出，并且只能用于检测板芯的温度状况，本实用新型提供一种利用机械传动来将温度检测装置插入和拔出和并且可同时检测断面五个检测点的新技术。
6.为了达到上述目的，本实用新型采用技术方案如下：所述人造板温度检测装置机械结构。包括温度检测装置及机械运动系统，包括丝杠(1)通过平键(24) 和六角法兰螺母(4)与减速器(2)相连，减速器(2)与减速器支撑固定板(3) 通过螺钉(19)连接，减速器(2)与电机(5)通过螺钉(19)连接，而减速器支撑固定板(3)与仪器底座(18)焊接相连，并且仪器底座(18)两侧分别安装滑轨(7)通过螺钉(19)连接，并且滑轨两头分别用螺钉(19)连接挡块 (6)用于限制滑块(15)的极限运动位置点，温度传感器支架座(8)底部两侧分别通过螺钉(19)两个滑块(15)，在温度传感器支架座(8)后端焊接有丝杠螺母固定支撑板(16)，并且在丝杠螺母固定支撑板(16)通过螺钉(19) 连接丝杠螺母(17)，在温度传感器支架座上下两头分别焊有链轮水平光轴(9)，在上下两个链轮水平光轴(9)上分别用弹簧挡圈(12)来固定均布五组链轮(11) 链条(10)。在各链条后侧上分别用挂片(14)穿过链条(10)一节来固定空心重锤(13)。挂片(14)与重锤(13)点焊连接，各链条前侧分别挂片(14)穿过一节链条(10)电焊温度检测探针(20)，并且温度检测探针(20)顶部安装直线轴承(21)通过螺钉连接，最后将安装好的五个直线轴承(21)及探针套入竖直滑动导轨(23)之上，并且直线轴承(21)与竖直滑动导轨(23)存在相对滑动，竖直滑动导轨(23)通过电焊焊接在温度传感器支架底座(8)上，在竖直滑动导轨(23)上焊接有电磁铁(22)，并且焊接位置分别距离温度传感器支架座(8)顶面距离分别为0mm、45mm、90mm、135mm、180mm，并且在将探针插入指定位置
前，电磁铁(22)通电，保证温度检测探针(20)位置竖直均布。当插入到指定位置时，电磁铁(22)自动断电，探针的高度可随压机压缩量进行调整。当温度检测探针(20)抽出到指定位置时，电磁铁(22)自动通电，并且重锤(13)质量略大于温度检测探针(20)质量，在重锤(13)和电磁铁(22)作用下，自动恢复到初始位置。
附图说明
7.图1是本实用新型机构后侧视图
8.图2是本实用新型正侧视图
9.图3温度检测探针及相关连接零件
10.图4电机部分相关结构
11.图中：1、丝杠；2、减速器；3、减速器支撑固定板；4、六角法兰板螺母；5、电机；6、挡块；7、滑轨；8、温度传感器支架座；9、链轮水平光轴；10、链条；11、链轮；12、弹簧挡圈；13、重锤；14、挂片；15、滑块；16、丝杠螺母固定支撑板；17、丝杠螺母；18、仪器底座；19、螺钉；20、温度检测探针； 21、直线轴承；22、电磁铁；23、竖直滑动导轨；24、平键。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
13.参考图1
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4，电机通过控制丝杠的转向，来实现丝杠螺母的轴向前后移动，通过固定连接，来实现在热压过程中温度检测探针的机械式的插入板坯和从板坯中抽出的动作。在为完全插入人造板板坯之中，电磁铁处于通电状态，吸引并固定温度检测探针的初始位置，这样保证五根温度检测探针均匀布局的插入板坯之中，在插入到指定位置时，自动断电，并且探针跟随在热压过程中板坯的压缩量产生相应的竖直位移量，当检测完毕时，将温度探针全部抽出时，电磁铁通电，并且另一侧挂有略大于温度检测探针的重力，在重锤和电磁铁的作用下，使温度检测装置自动回归初始位置。
14.本实施方案内所述“各运动部件”等方位，及“转向”，“轴向移动”等词汇，仅用于在附图中便于理解，实际应用的方位改变不应影响本实用新型相关权利。各零部件的型号尺寸不同，不影响本实用新型相关权利。


技术特征：
1.一种人造板温度检测装置，其特征在于丝杠(1)通过相关零件与减速器(2)相配合，减速器(2)与减速器支撑固定板(3)相固定，减速器(2)与电机(5)配合，从而实现电机带动丝杠的旋转，而减速器支撑固定板(3)与仪器底座(18)焊接相连，以防止电机和减速器的窜动，并且仪器底座(18)两侧分别安装滑轨(7)通过螺钉(19)固定，并且滑轨两头设置有挡块(6)用于限制滑块(15)的极限运动位置点，温度传感器支架座(8)底部两侧分别通过螺钉(19)两个滑块(15)相连接，在温度传感器支架座(8)后端焊接有丝杠螺母固定支撑板(16)，并且在丝杠螺母固定支撑板(16)通过螺钉(19)连接丝杠螺母(17)，从而实现在丝杠的带动下，实现温度传感器支架座的前后移动，带动温度探针的插入和拔出，在温度传感器支架座上下两头分别焊有链轮水平光轴(9)，在上下两个链轮水平光轴(9)上分别用弹簧挡圈(12)来固定均布五组链轮(11)链条(10)，在各链条后侧上分别用挂片(14)穿过链条(10)一节来固定空心重锤(13)，挂片(14)与重锤(13)点焊连接，各链条前侧分别挂片(14)穿过一节链条(10)电焊温度检测探针(20)，并且温度检测探针(20)顶部安装直线轴承(21)通过螺钉连接，最后将安装好的五个直线轴承(21)及探针套入竖直滑动导轨(23)之上，并且直线轴承(21)与竖直滑动导轨(23)存在相对滑动，为满足在热压过程中，随板坯的压缩量，温度检测装置可在竖直方向上进行位置的调整，竖直滑动导轨(23)通过电焊焊接在温度传感器支架座(8)上，在竖直滑动导轨(23)上焊接有电磁铁(22)，并且焊接位置分别距离温度传感器支架座(8)顶面距离分别为0mm、45mm、90mm、135mm、180mm。

技术总结
本实用新型提供了人造板温度检测装置机构。适用于热压过程中板坯内部温度检测，可优化热压工艺，提高人造板加工质量。电机控制丝杠的转向，来实现丝杠螺母的轴向前后移动，通过固定连接，来实现在热压过程中温度检测探针的机械式的插入板坯和从板坯中抽出的动作。在未完全插入人造板板坯之中，电磁铁处于通电状态，吸引固定温度检测探针的初始位置，保证五根温度检测探针均匀布局的插入板坯之中，在插入到指定位置时，自动断电，并且探针跟随在热压过程中板坯的压缩量产生相应的竖直位移量，当检测完毕时，将温度探针全部抽出式，电磁铁通电，并且另一侧挂有略大于温度检测探针的重力，在重锤和电磁铁的作用下，使温度检测装置自动回归初始位置。自动回归初始位置。自动回归初始位置。


技术研发人员：战丽 王绍群 杨春梅 田心池 崔生乐 任长清 丁禹程
受保护的技术使用者：东北林业大学
技术研发日：2021.05.13
技术公布日：2021/11/21