一种氮封阀执行器的制作方法

1.本实用新型涉及氮封阀技术领域，具体为一种氮封阀执行器。


背景技术：

2.氮封阀执行器中有三个弹簧，是使阀门处于常闭状态的驱动力。该装置中三个弹簧是需均匀置放在执行器顶盘中，才能使膜片受力均匀开关阀门。但是在生产中遇到上下膜盖装配时，往往造成盘中弹簧位置发生变化，使之执行器中膜片在动作时受力不均，影响阀门开关。因此，有必要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种氮封阀执行器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氮封阀执行器, 包括执行器本体，所述执行器本体顶部安装顶盖，所述顶盖上端面开设多个卡槽，每个所述的卡槽内均活动安装弹簧座，所述弹簧座内安装压缩弹簧。
5.优选的，本申请提供的一种氮封阀执行器，其中，所述压缩弹簧包括上安装片、下安装片、下套筒、上立柱和螺旋形弹簧体，所述下套筒安装于下安装片，所述上立柱安装于上安装片，所述下套筒采用中空结构，所述上立柱底端插入下套筒内腔，所述上立柱与下套筒组成导向柱结构，所述螺旋形弹簧体安装于上安装片和下安装片之间，且所述螺旋形弹簧体套设于上立柱、下套筒外部。
6.优选的，本申请提供的一种氮封阀执行器，其中，所述卡槽内侧壁安装纵向滑轨，所述弹簧座外侧壁安装与纵向滑轨滑动连接的滑块。
7.优选的，本申请提供的一种氮封阀执行器，其中，所述弹簧座下端面安装橡胶减震垫，所述橡胶减震垫厚度为2mm
‑
3mm。
8.优选的，本申请提供的一种氮封阀执行器，其中，所述卡槽设置3
‑
5个。
9.优选的，本申请提供的一种氮封阀执行器，其中，所述弹簧座的直径为30mm
‑
50mm，深度为20mm
‑
40mm。
10.优选的，本申请提供的一种氮封阀执行器，其中，所述螺旋形弹簧体采用钛合金材质制成。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计新颖，把弹簧安装在弹簧座上，弹簧不会移位，在装配时非常方便，从而利于装配效率，并且使执行器膜片受力均匀，延长了膜片的使用寿命；其中，采用的压缩弹簧具有减震和导向作用，进一步提高了执行器膜片控制精度。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例结构示意图；
13.图2为本实用新型实施例中的弹簧座与纵向滑轨、滑块的连接关系示意图。
14.图3为图1的俯视图；
15.图4为本实用新型实施例中的螺旋形弹簧体安装结构示意图；
16.图中：1
‑
执行器本体、2
‑
顶盖、3
‑
卡槽、4
‑
弹簧座、5
‑
压缩弹簧、6
‑
上安装片、7
‑
下安装片、8
‑
下套筒、9
‑
上立柱、10
‑
螺旋形弹簧体。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种氮封阀执行器, 包括执行器本体1，所述执行器本体1顶部安装顶盖2，所述顶盖2上端面开设多个卡槽3，卡槽3设置3
‑
5个，每个所述的卡槽3内均活动安装弹簧座4，所述弹簧座4内安装压缩弹簧5，弹簧座4下端面安装橡胶减震垫13，所述橡胶减震垫13厚度为2mm
‑
3mm，弹簧座4的直径为30mm
‑
50mm，深度为20mm
‑
40mm。
21.本实用新型中，压缩弹簧5包括上安装片6、下安装片7、下套筒8、上立柱9和螺旋形弹簧体10，所述下套筒8安装于下安装片7，所述上立柱9安装于上安装片6，所述下套筒8采用中空结构，所述上立柱9底端插入下套筒8内腔，所述上立柱9与下套筒8组成导向柱结构，所述螺旋形弹簧体10安装于上安装片6和下安装片7之间，且所述螺旋形弹簧体10套设于上立柱9、下套筒8外部，螺旋形弹簧体10采用钛合金材质制成。
22.综上所述，本实用新型结构设计新颖，把弹簧安装在弹簧座上，弹簧不会移位，在装配时非常方便，从而利于装配效率，并且使执行器膜片受力均匀，延长了膜片的使用寿命；其中，采用的压缩弹簧具有减震和导向作用，进一步提高了执行器膜片控制精度。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种氮封阀执行器, 包括执行器本体（1），其特征在于：所述执行器本体（1）顶部安装顶盖（2），所述顶盖（2）上端面开设多个卡槽（3），每个所述的卡槽（3）内均活动安装弹簧座（4），所述弹簧座（4）内安装压缩弹簧（5）。2.根据权利要求1所述的一种氮封阀执行器，其特征在于：所述压缩弹簧（5）包括上安装片（6）、下安装片（7）、下套筒（8）、上立柱（9）和螺旋形弹簧体（10），所述下套筒（8）安装于下安装片（7），所述上立柱（9）安装于上安装片（6），所述下套筒（8）采用中空结构，所述上立柱（9）底端插入下套筒（8）内腔，所述上立柱（9）与下套筒（8）组成导向柱结构，所述螺旋形弹簧体（10）安装于上安装片（6）和下安装片（7）之间，且所述螺旋形弹簧体（10）套设于上立柱（9）、下套筒（8）外部。3.根据权利要求1所述的一种氮封阀执行器，其特征在于：所述卡槽（3）内侧壁安装纵向滑轨（11），所述弹簧座（4）外侧壁安装与纵向滑轨（11）滑动连接的滑块（12）。4.根据权利要求1所述的一种氮封阀执行器，其特征在于：所述弹簧座（4）下端面安装橡胶减震垫（13），所述橡胶减震垫（13）厚度为2mm
‑
3mm。5.根据权利要求1所述的一种氮封阀执行器，其特征在于：所述卡槽（3）设置3
‑
5个。6.根据权利要求1所述的一种氮封阀执行器，其特征在于：所述弹簧座（4）的直径为30mm
‑
50mm，深度为20mm
‑
40mm。7.根据权利要求2所述的一种氮封阀执行器，其特征在于：所述螺旋形弹簧体（10）采用钛合金材质制成。

技术总结
本实用新型公开了一种氮封阀执行器，包括执行器本体，执行器本体顶部安装顶盖，顶盖上端面开设多个卡槽，每个卡槽内均活动安装弹簧座，弹簧座内安装压缩弹簧，本实用新型结构设计新颖，把弹簧安装在弹簧座上，弹簧不会移位，在装配时非常方便，从而利于装配效率，并且使执行器膜片受力均匀，延长了膜片的使用寿命。延长了膜片的使用寿命。延长了膜片的使用寿命。


技术研发人员：刘长松 张百胜
受保护的技术使用者：鞍山阿尔肯科技发展有限公司
技术研发日：2021.03.10
技术公布日：2021/11/22