降噪风机箱的制作方法

1.本实用新型涉及一种风机箱，具体涉及降噪风机箱。


背景技术：

2.现有的风机箱一般包括箱体、风机蜗壳、风机叶轮以及电机构成，传统风机箱的电机轴在转动时会发生摩擦时，从而产生噪音，在进风时，叶片发生转动时也容易产生噪音，降噪效果较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供降噪风机箱，解决了传统风机箱电机轴转动摩擦时以及叶片在转动时容易产生噪音的技术问题。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.降噪风机箱，包括箱体，所述箱体的下侧内壁固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有电机一和安装筒，所述安装筒的内侧转动安装有转轴，所述转轴的一端延伸至安装筒的外侧并固定连接有连接环二，所述连接环二的一端固定连接有转板，所述转板的一侧表面固定安装有若干个叶片，若干个叶片在转板的一侧表面外周边缘处呈等弧度环形分布；
6.所述箱体的一侧固定安装有进风管，所述进风管的一端延伸至箱体内，所述进风管外圆面位于箱体内的一端固定安装有安装环板，所述安装环板的一侧固定安装有若干个消音板一，若干个消音板一位于叶片的外侧，所述消音板一的外弧面两端均固定连接有消音板二，所述箱体的顶部固定连接有出风口，所述箱体的另一侧铰接有密封门。
7.进一步的，所述安装筒的内侧转动安装有外磁转子，所述外磁转子的一端固定连接有连接环一，所述电机一的输出轴端部延伸至安装筒内并与连接环一固定连接，所述外磁转子的另一端固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定安装有间隔筒，所述间隔筒位于外磁转子的内侧，所述间隔筒的内侧转动安装有内磁转子，所述转轴固定安装在内磁转子的内侧。
8.进一步的，所述安装筒的一侧开设有通孔，所述电机一的输出轴穿过通孔并延伸至安装筒内，所述电机一的输出轴外周面与通孔内壁间隙配合。
9.进一步的，所述消音板一为弧形结构，若干个消音板一等弧度环形分布于安装环板一侧表面的外周边缘处。
10.进一步的，所述箱体的下侧内壁固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有电机二，所述电机二的输出轴上固定连接有连接杆一，所述连接杆一的一端与连接杆二的一端铰接，所述连接杆二的另一端与密封门铰接。
11.本实用新型的有益效果：
12.本发明通过电机一带动连接环一转动，并带动外磁转子转动，外磁转子带动内磁转子转动，内磁转子带动转轴转动，转轴带动转板转动，并带动叶片转动，从而使空气穿过
进风管进入到箱体内，相邻两个消音板一之间留有空隙，便于空气通过，进入箱体内的空气通过出风口排出，启动电机二，电机二带动连接杆一转动，并带动连接杆二移动，从而打开或关闭密封门，便于风机箱的内部检修，本发明的转轴采用电磁驱动的方式进行转动，避免转轴在转动过程中摩擦产生噪音，通过在叶片的外侧设置消音板一和消音板二，对叶片进行消音，该风机箱的降噪效果好。
附图说明
13.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
14.图1为本实用新型降噪风机箱的结构示意图；
15.图2为本实用新型降噪风机箱的局部结构图；
16.图3为本实用新型安装环板、消音板一和消音板二的组装侧视图。
17.图中：1、箱体；2、支撑架；3、电机一；4、安装筒；5、转轴；6、转板；7、叶片；8、进风管；9、外磁转子；10、内磁转子；11、间隔筒；12、连接环一；13、安装环板；14、消音板一；15、消音板二；16、出风口；17、密封门；18、支撑座；19、电机二；20、连接杆一；21、连接杆二；22、连接环二；23、固定板。
具体实施方式
18.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1
‑
3所示，降噪风机箱，包括箱体1，所述箱体1的下侧内壁固定安装有支撑架2，所述支撑架2的顶部固定安装有电机一3和安装筒4，所述安装筒4的内侧转动安装有转轴5，所述转轴5的一端延伸至安装筒4的外侧并固定连接有连接环二22，所述连接环二22的一端固定连接有转板6，所述转板6的一侧表面固定安装有若干个叶片7，若干个叶片7在转板6的一侧表面外周边缘处呈等弧度环形分布；
20.所述箱体1的一侧固定安装有进风管8，所述进风管8的一端延伸至箱体1内，所述进风管8外圆面位于箱体1内的一端固定安装有安装环板13，所述安装环板13的一侧固定安装有若干个消音板一14，若干个消音板一14位于叶片7的外侧，所述消音板一14的外弧面两端均固定连接有消音板二15，所述箱体1的顶部固定连接有出风口16，所述箱体1的另一侧铰接有密封门17。
21.所述安装筒4的内侧转动安装有外磁转子9，所述外磁转子9的一端固定连接有连接环一12，所述电机一3的输出轴端部延伸至安装筒4内并与连接环一12固定连接，所述外磁转子9的另一端固定连接有固定板23，所述固定板23的一侧固定安装有间隔筒11，所述间隔筒11位于外磁转子9的内侧，所述间隔筒11的内侧转动安装有内磁转子10，所述转轴5固定安装在内磁转子10的内侧。
22.所述安装筒4的一侧开设有通孔，所述电机一3的输出轴穿过通孔并延伸至安装筒4内，所述电机一3的输出轴外周面与通孔内壁间隙配合。
23.所述消音板一14为弧形结构，若干个消音板一14等弧度环形分布于安装环板13一
侧表面的外周边缘处。
24.所述箱体1的下侧内壁固定安装有支撑座18，所述支撑座18的顶部固定安装有电机二19，所述电机二19的输出轴上固定连接有连接杆一20，所述连接杆一20的一端与连接杆二21的一端铰接，所述连接杆二21的另一端与密封门17铰接。
25.该降噪风机箱的工作原理为：
26.启动电机一3，电机一3带动连接环一12转动，并带动外磁转子9转动，外磁转子9带动内磁转子10转动，内磁转子10带动转轴5转动，转轴5带动转板6转动，并带动叶片7转动，从而使空气穿过进风管8进入到箱体1内，通过在叶片7的外侧设置消音板一14和消音板二15，对叶片7进行消音，相邻两个消音板一14之间留有空隙，便于空气通过，进入箱体1内的空气通过出风口16排出，启动电机二19，电机二19带动连接杆一20转动，并带动连接杆二21移动，从而打开或关闭密封门17，便于风机箱的内部检修，本发明的转轴5采用电磁驱动的方式进行转动，避免转轴5在转动过程中摩擦产生噪音，该风机箱的降噪效果好。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。