一种便于对接的甘油蒸馏专用蒸馏塔的制作方法

1.本实用新型涉及甘油蒸馏技术领域，具体为一种便于对接的甘油蒸馏专用蒸馏塔。


背景技术：

2.甘油学名丙三醇，化学式为c3h8o3，无色、无臭、味甜，外观呈澄明黏稠液态，是一种有机物，能从空气中吸收潮气，也能吸收硫化氢、氰化氢和二氧化硫，甘油一般通过甘油蒸馏塔进行提纯，达到提高甘油纯度的效果，因此可知现在的甘油蒸馏塔虽然已基本满足了人们的需求，但是仍然存在着一些问题。
3.问题一：现有的甘油蒸馏塔大都不便于与进料的连接管道之间进行连接，在将连接管道与蒸馏装置的进料管之间进行连接时较为麻烦按和不便，实用性和易用性较低。
4.问题二：现有的甘油蒸馏塔大都不便于对无法甘油中无法气化的杂质进行收集，在长时间使用过后蒸馏塔的内部会有杂质堆积，对甘油的纯度产生影响，实用性和易用性较低，因此亟需一种便于对接的甘油蒸馏专用蒸馏塔来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于对接的甘油蒸馏专用蒸馏塔，以解决上述背景技术中提出的现有的甘油蒸馏塔大都不便于与进料的连接管道之间进行连接的问题和现有的甘油蒸馏塔大都不便于对无法甘油中无法气化的杂质进行收集的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于对接的甘油蒸馏专用蒸馏塔，所述甘油蒸馏工艺由50
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60℃的含有水、酯、醛、皂等其他有机或无机杂质的粗甘油，经换热器换热至80
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90℃，然后进入脱气罐脱气脱水和脱臭，经脱气出来的粗甘油经再沸器加热至170
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185℃后进入蒸馏塔蒸馏，最后，对蒸馏出的甘油进行脱色处理后即可获得成品；而甘油进入蒸馏塔蒸馏，其分为三步进行蒸馏提纯；第一步蒸馏是将170
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185℃的甘油进入蒸馏塔，在160
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175℃的温度、
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0.098mpa的压力下进行汽化，然后利用盐、皂酯杂质与甘油沸点不同，分离甘油，无法气化的杂质进入到收集槽当中，其中蒸馏提纯中的蒸馏塔与进料管之间通过连接机构连接；第二步是对第一步未能液化的甘油进一步液化，在第二步骤的条件是：温度：155
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165℃，压力
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0.098mpa，处于气体状态的甘油在蒸馏塔内自然向上，在低温中液化，利用步骤一的原理分离出纯净的甘油；第三步是针对第二步还没有液化的，跟随水、醛等低碳链的有机杂质出离第二步骤的少量甘油进行提纯，在该步骤中，温度为：150
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160℃，压力
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0.098mpa，甘油在该条件下液化，甘油中的杂质由于沸点比此时的甘油低，因此还处于气体状态，从蒸馏塔顶的出口排出，使甘油的纯度提高；在以上步骤中，皆通过收集机构对未气化的杂质进行收集。
7.优选的，包括蒸馏装置、第一收集器、分布器、填料、第二收集器、换热器、排料口和进料管道，所述蒸馏装置的内部设置有第一收集器，且第一收集器的底端设置有分布器，所述分布器的底端设置有填料，且填料设置有三组，三组所述填料均匀的分布在蒸馏装置内
部，所述蒸馏装置内部的靠近中心位置处固定连接有第二收集器，且蒸馏装置的靠近底端的位置处设置有换热器，所述蒸馏装置的底端固定连接有排料口，且排料口的底端设置有收集机构，所述蒸馏装置一侧靠近底端的位置处固定连接有进料管道，所述进料管道的内部设置有连接机构，所述连接机构包括限位块、限位槽、密封块、第二滑块、第二滑槽、活动块、活动槽和第二弹簧，所述进料管道一侧的两端皆设置有限位块，且限位块的一端穿透进料管道延伸至进料管道的内侧，所述限位块的底端与限位槽卡合，且限位槽开设在连接管道上，所述限位块一侧的靠近中心位置处固定连接有活动块，且活动块滑动连接在活动槽的内部，所述活动槽的内部设置有第二弹簧，且活动槽开设在进料管道的内部，所述第二弹簧的一端固定连接在活动槽的内部，且第二弹簧的另一端与活动块固定连接。
8.优选的，所述收集机构包括收集槽、卡槽、卡块、连接板、把手、套块、套槽、第一弹簧、第一滑槽和第一滑块，所述排料口的底端设置有收集槽，且收集槽的两侧皆开设有卡槽，所述卡槽的内部卡合有卡块，且卡块固定连接在连接板一侧的底端，所述连接板一侧的顶端固定连接有套块的一侧，且套块的另一侧插设在套槽的内部，所述套槽的内部设置有第一弹簧，且套槽开设在排料口上，所述第一弹簧的一侧与套块固定连接，且第一弹簧的另一侧固定连接在套槽的内部，所述套块另一侧的两端皆固定连接有第一滑块，且第一滑块滑动连接在第一滑槽的内部，所述第一滑槽开设在套槽内部的两端。
9.优选的，所述连接管道的一侧胶粘有密封块，且密封块为橡胶材质。
10.优选的，所述限位块另一侧的靠近中心位置处固定连接有第二滑块，且第二滑块滑动连接在第二滑槽的内部，所述第二滑槽开设在进料管道的内部。
11.优选的，所述连接板的另一侧固定连接有把手，且把手为弧形设计。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该便于对接的甘油蒸馏专用蒸馏塔设置有连接机构，通过限位块、限位槽、密封块、第二滑块、第二滑槽、活动块、活动槽和第二弹簧起到对便于将进料管道与连接管道之间进行连接的作用，较现有的蒸馏塔与连接管道之间的连接方式更加简单快捷，实用性和易用性得到了增强，当要将进料管道与连接管道之间进行连接时，首先将连接管道的一侧插入到进料管道的内部，在插入的过程中连接管道的外侧对限位块产生挤压，在挤压力的作用下第二弹簧产生弹性形变，限位块向外侧移动，当连接管道插入到无法移动后连接管道不再对限位块产生挤压，此时限位块在第二弹簧的还原力的作用下与限位槽卡合起到对连接管道限位的效果，解决了现有的甘油蒸馏塔大都不便于与进料的连接管道之间进行连接的问题；
14.2、该便于对接的甘油蒸馏专用蒸馏塔设置有收集机构，通过收集槽、卡槽、卡块、连接板、把手、套块、套槽、第一弹簧、第一滑槽和第一滑块起到对无法气化的杂质进行收集的作用，防止杂质在蒸馏装置的内部堆积，导致蒸馏出的甘油纯度降低，实用性和易用性较现有的蒸馏装置得到了提升，当要将收集槽拆下时，首先将两组把手分别向两侧拉，在向两侧的拉力的作用下，第一弹簧受到拉伸产生弹性形变，卡块向外侧移动解除与卡槽卡合的状态，对收集槽的限位效果解除，此时可以将收集槽拆下，当要对收集槽进行安装时反向操作即可，解决了现有的甘油蒸馏塔大都不便于对无法甘油中无法气化的杂质进行收集的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型的收集机构正视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的图2中a处结构放大示意图；
18.图4为本实用新型的连接机构剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型的图4中b处结构放大示意图。
20.图中：1、第一收集器；2、分布器；3、填料；4、第二收集器；5、换热器；6、排料口；71、收集槽；72、卡槽；73、卡块；74、连接板；75、把手；76、套块；77、套槽；78、第一弹簧；79、第一滑槽；710、第一滑块；8、进料管道；91、限位块；92、限位槽；93、密封块；94、第二滑块；95、第二滑槽；96、活动块；97、活动槽；98、第二弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种便于对接的甘油蒸馏专用蒸馏塔，所述甘油蒸馏工艺由50
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60℃的含有水、酯、醛、皂等其他有机或无机杂质的粗甘油，经换热器5换热至80
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90℃，然后进入脱气罐脱气脱水和脱臭，经脱气出来的粗甘油经再沸器加热至170
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185℃后进入蒸馏塔蒸馏，最后，对蒸馏出的甘油进行脱色处理后即可获得成品；而甘油进入蒸馏塔蒸馏，其分为三步进行蒸馏提纯；第一步蒸馏是将170
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185℃的甘油进入蒸馏塔，在160
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175℃的温度、
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0.098mpa的压力下进行汽化，然后利用盐、皂酯杂质与甘油沸点不同，分离甘油，无法气化的杂质进入到收集槽71当中，其中蒸馏提纯中的蒸馏塔与进料管之间通过连接机构连接；第二步是对第一步未能液化的甘油进一步液化，在第二步骤的条件是：温度：155
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165℃，压力
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0.098mpa，处于气体状态的甘油在蒸馏塔内自然向上，在低温中液化，利用步骤一的原理分离出纯净的甘油；第三步是针对第二步还没有液化的，跟随水、醛等低碳链的有机杂质出离第二步骤的少量甘油进行提纯，在该步骤中，温度为：150
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160℃，压力
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0.098mpa，甘油在该条件下液化，甘油中的杂质由于沸点比此时的甘油低，因此还处于气体状态，从蒸馏塔顶的出口排出，使甘油的纯度提高；在以上步骤中，皆通过收集机构对未气化的杂质进行收集。
23.包括蒸馏装置、第一收集器1、分布器2、填料3、第二收集器4、换热器5、排料口6和进料管道8，蒸馏装置的内部设置有第一收集器1，且第一收集器1的底端设置有分布器2，分布器2的底端设置有填料3，且填料3设置有三组，三组填料3均匀的分布在蒸馏装置内部，蒸馏装置内部的靠近中心位置处固定连接有第二收集器4，且蒸馏装置的靠近底端的位置处设置有换热器5，蒸馏装置的底端固定连接有排料口6，且排料口6的底端设置有收集机构，蒸馏装置一侧靠近底端的位置处固定连接有进料管道8，进料管道8的内部设置有连接机构，连接机构包括限位块91、限位槽92、密封块93、第二滑块94、第二滑槽95、活动块96、活动槽97和第二弹簧98，进料管道8一侧的两端皆设置有限位块91，且限位块91的一端穿透进料管道8延伸至进料管道8的内侧，限位块91的底端与限位槽92卡合，且限位槽92开设在连接
管道上，限位块91一侧的靠近中心位置处固定连接有活动块96，且活动块96滑动连接在活动槽97的内部，活动槽97的内部设置有第二弹簧98，且活动槽97开设在进料管道8的内部，第二弹簧98的一端固定连接在活动槽97的内部，且第二弹簧98的另一端与活动块96固定连接，通过连接机构起到便于对连接管道与进料管道8之间进行连接的作用。
24.收集机构包括收集槽71、卡槽72、卡块73、连接板74、把手75、套块76、套槽77、第一弹簧78、第一滑槽79和第一滑块710，排料口6的底端设置有收集槽71，且收集槽71的两侧皆开设有卡槽72，卡槽72的内部卡合有卡块73，且卡块73固定连接在连接板74一侧的底端，连接板74一侧的顶端固定连接有套块76的一侧，且套块76的另一侧插设在套槽77的内部，套槽77的内部设置有第一弹簧78，且套槽77开设在排料口6上，第一弹簧78的一侧与套块76固定连接，且第一弹簧78的另一侧固定连接在套槽77的内部，套块76另一侧的两端皆固定连接有第一滑块710，且第一滑块710滑动连接在第一滑槽79的内部，第一滑槽79开设在套槽77内部的两端，通过收集机构起到对无法气化的废料进行收集的作用。
25.连接管道的一侧胶粘有密封块93，且密封块93为橡胶材质，通过橡胶材质的密封块93的作用起到增强连接管道与进料管道8之间密封性的效果。
26.限位块91另一侧的靠近中心位置处固定连接有第二滑块94，且第二滑块94滑动连接在第二滑槽95的内部，第二滑槽95开设在进料管道8的内部，通过第二滑块94和第二滑槽95起到防止限位块91在移动时因受力不匀而卡死的作用。
27.连接板74的另一侧固定连接有把手75，且把手75为弧形设计，弧形设计更加符合人机工程学，在使用时更加舒适。
28.工作原理：当要将进料管道8与连接管道之间进行连接时，首先将连接管道的一侧插入到进料管道8的内部，在插入的过程中连接管道的外侧对限位块91产生挤压，在挤压力的作用下第二弹簧98产生弹性形变，限位块91向外侧移动，当连接管道插入到无法移动后连接管道不再对限位块91产生挤压，此时限位块91在第二弹簧98的还原力的作用下与限位槽92卡合起到对连接管道限位的效果。
29.当要将收集槽71拆下时，首先将两组把手75分别向两侧拉，在向两侧的拉力的作用下，第一弹簧78受到拉伸产生弹性形变，卡块73向外侧移动解除与卡槽72卡合的状态，对收集槽71的限位效果解除，此时可以将收集槽71拆下，当要对收集槽71进行安装时反向操作即可。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。