螺杆空压机专用工具的制作方法

1.本实用新型涉及电厂设备吊装、拆卸技术领域，具体涉及一种螺杆空压机专用工具。


背景技术：

2.在设计和安装阶段，电厂除灰设计一般安装有5台博莱特螺杆空压机为除灰系统提供输送气源，该5台博莱特螺杆空压机安装在空压机厂房内，博莱特空压机箱体内部属于密闭空间，其内部设备结构排列紧密，布置安装有传动电机、螺杆压缩机、油精分离器、冷却器等设备，其中冷却器安装在空压机箱体顶部对外排风散热，因空压机运行环境温度需要，在博莱特螺杆空压机冷却器出口处安装室外排风管道，避免空压机因环境温度过高造成空压机超温跳机，除灰空压机为除灰系统核心设备，需在每年逐台进行一次定检定修，检修主要内容有：传动电机检修、螺杆压缩机检修、三滤及冷却剂调换等工作，其中传动电机检修需将其移至空压机箱体外部进行作业，现有技术传动电机拆卸后需将空压机箱体顶部冷却器及室外排风管道进行拆除，为传动电机提供足够的吊装空间，由于拆除冷却器及室外排风管道需要很大的人力、物力支持才能完成此项工作，大幅度提高了作业人员工作量及检修作业安全风险，作业人员在拆装作业及吊装作业中极易发生高空坠落、吊装作业挤伤、起吊落物伤人等不安全事件，严重威胁人身及设备安全。
3.为解决此问题亟需螺杆空压机检修工艺进行技术革新，在保证螺杆空压机检修作业过程中人身及设备安全的前提下，保质保量的完成螺杆空压机检修工作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种螺杆空压机专用工具，该结构有效解决螺杆空压机检修维护工作中工作量大、安全风险高等问题，降低员工劳动强度，规避起吊作业带来的安全风险。
5.上述的目的通过以下的技术方案实现：
6.一种螺杆空压机专用工具，其组成包括：下层承载框架，所述的下层承载框架为矩形结构，其上平面的四个角的位置分别固定有活塞气缸的底部，所述的活塞气缸的活塞杆与上层承载框架的底部固定，所述的上层承载框架包括2个长框架，2个所述的长框架相对应位置分别具有一组孔，2个相对应的孔内分别穿有连接轴，所述的连接轴的外圆安装有承载托辊，所述的承载托辊在所述的连接轴上滚动。
7.所述的螺杆空压机专用工具，所述的连接轴平行等距布置，所述的长框架两端分别固定有短框架，所述的下层承载框架下平面的四个角位置分别安装有行车轮，所述的下层承载框架、所述的上层承载框架均采用宽度为120mm的槽钢制作。
8.有益效果：
9.1.本实用新型是一种螺杆空压机专用工具，该结构解决了现有技术存在的螺杆空压机检修维护工作中工作量大、安全风险高等问题，有效降低了员工劳动强度，规避起吊作
业带来的安全风险，确保工作人员的人身及设备安全等优点，具有广泛的实用价值。
10.2.本实用新型上层承载框架的承载面使用滚动托辊按顺序排列布置，便于传动电机及螺杆压缩机拆除后在专用工具承载面上自由移动，达到节省人力的目的；同时上层承载框架与下层承载框架之间使用4台活塞气缸自行设计安装气压升降装置，就地使用压缩空气调整上层承载面的升降高度，方便实用。
11.3.本实用新型的下层承载框架使用4台行车轮固定在其4个直角部位，便于专用工具的整体操作，该结构目前已在螺杆空压机检修维护工作中得到广泛的应用，彻底解决螺杆空压机检修维护工作中工作量大、安全风险高的问题。
12.附图说明：
13.附图1是本实用新型的结构示意图。
14.附图2是附图1的俯视图。
15.其中：1、下层承载框架，2、行车轮，3、活塞气缸，4、上层承载框架，5、连接轴，6、短框架，7、承载托辊，8、长框架。
16.具体实施方式：
17.实施例1：
18.一种螺杆空压机专用工具，其组成包括：下层承载框架1，所述的下层承载框架为矩形结构，其上平面的四个角的位置分别固定有活塞气缸的底部3，所述的活塞气缸的活塞杆与上层承载框架4的底部固定，所述的上层承载框架包括2个长框架8，2个所述的长框架相对应位置分别具有一组孔，2个相对应的孔内分别穿有连接轴5，所述的连接轴的外圆安装有承载托辊，所述的承载托辊在所述的连接轴上滚动。
19.实施例2：
20.根据实施例1所述的螺杆空压机专用工具，所述的连接轴平行等距布置，所述的长框架两端分别固定有短框架6，所述的下层承载框架下平面的四个角位置分别安装有行车轮2，所述的下层承载框架、所述的上层承载框架均采用宽度为120mm的槽钢制作。
21.所述的螺杆空压机专用工具，设计使用120mm槽钢制作双层承载框架，以增加其结构强度，上层承载框架的承载面使用滚动托辊按顺序排列布置，便于传动电机及螺杆压缩机拆除后在专用工具承载面上自由移动，达到节省人力的目的，上层承载框架与下层承载框架之间使用4台活塞气缸自行设计安装气压升降装置，就地使用压缩空气调整上层承载面的升降高度，避免传动电机及螺杆压缩机拆除后发生自由垂落情况，下层承载框架使用4台行车轮固定在其4个直角部位，便于专用工具的整体操作，此专用工具制作形成后在空压机检修作业过程中只需2
‑
3人即可完成此项工作，大幅度降低作业人员工作量，缩短检修时间，有效规避起吊作业带来的安全风险。


技术特征：
1.一种螺杆空压机专用工具，其组成包括：下层承载框架，其特征是：所述的下层承载框架为矩形结构，其上平面的四个角的位置分别固定有活塞气缸的底部，所述的活塞气缸的活塞杆与上层承载框架的底部固定，所述的上层承载框架包括2个长框架，2个所述的长框架相对应位置分别具有一组孔，2个相对应的孔内分别穿有连接轴，所述的连接轴的外圆安装有承载托辊，所述的承载托辊在所述的连接轴上滚动。2.根据权利要求1所述的螺杆空压机专用工具，其特征是：所述的连接轴平行等距布置，所述的长框架两端分别固定有短框架，所述的下层承载框架下平面的四个角位置分别安装有行车轮，所述的下层承载框架、所述的上层承载框架均采用宽度为120mm的槽钢制作。

技术总结
一种螺杆空压机专用工具。现有技术传动电机拆卸后需将空压机箱体顶部冷却器及室外排风管道拆除，为传动电机提供足够的空间，因拆除上述设备需很大的人力、物力支持才能完成，提高了工作量及检修风险。本实用新型组成包括：下层承载框架（1），所述的下层承载框架为矩形结构，其上平面的四个角的位置分别固定有活塞气缸（3）的底部，所述的活塞气缸的活塞杆与上层承载框架（4）的底部固定，所述的上层承载框架包括2个长框架（8），2个所述的长框架相对应位置分别具有一组孔，2个相对应的孔内分别穿有连接轴（5），所述的连接轴的外圆安装有承载托辊（7），所述的承载托辊在所述的连接轴上滚动。本发明用于螺杆空压机专用工具。本发明用于螺杆空压机专用工具。本发明用于螺杆空压机专用工具。


技术研发人员：张国斌 罗树林 孙欣 张连宇 宫超
受保护的技术使用者：华能伊敏煤电有限责任公司
技术研发日：2021.05.30
技术公布日：2021/11/21