一种行星搅拌釜用温度监控装置的制作方法

1.本实用新型涉及行星搅拌釜温度监控技术领域，具体为一种行星搅拌釜用温度监控装置。


背景技术：

2.液体物料生产过程中，行星搅拌釜是进行生产的必备设备，行星搅拌釜内的温度控制效果与产品质量的高低有着直接的联系，行星搅拌釜内的温度也是控制生产效率高低的重要因素之一，如果行星搅拌釜不能够监测其内的搅拌液的温度，则有可能会影响产品质量，因此在反应过程中，特别是要对行星搅拌釜中搅拌液温度进行监视，以保证生产的有序进行。
3.现有新型搅拌釜的温度监控装置是在其顶部安装一个温度计，其探头伸入釜体内检测温度，但这种结构只能检测釜体内上部分的温度，釜体中部和底部的温度可能会与其顶部的温度不一致，从而监测不够全面，还有一类是通过在釜体一侧由上至下安装多个温度传感器，已实现对釜体不同部位的温度监控，但这种结构安装麻烦，且成本较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决釜体中部和底部的温度可能会与其顶部的温度不一致，从而监测不够全面与安装麻烦，且成本较高的问题，提供一种行星搅拌釜用温度监控装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种行星搅拌釜用温度监控装置，包括反应釜，所述反应釜的顶部与内部底端皆设置有固定座，所述固定座的内部通过转轴连接有齿轮，且固定座的一端安装有位于反应釜内部且与齿轮相互配合的第二伺服电机，两组齿轮之间连接有齿带，所述齿带的外侧设置有安装座，且安装座的外侧设置有温度探测器。
7.通过采用上述技术方案，利用第二伺服电机，使其带动对应齿轮旋转，配合另一齿轮，使得齿带在两组齿轮之间运行，在配合第二伺服电机的正反转，进而带动安装座及温度探测器作匀速的往复运动，从而全面无死角的检查反应釜内部的各处的温度。
8.在本实用新型的一个优选实施例中，所述反应釜的顶部安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端设置有延伸至反应釜内部的搅拌叶。
9.通过采用上述技术方案，利用第一伺服电机，使其带动搅拌叶旋转，进而对反应材料进行搅拌，提高反应速度。
10.在本实用新型的一个优选实施例中，所述反应釜的顶部连通有进料口，且反应釜的底部连通有出料口。
11.通过采用上述技术方案，便于使得材料由进料口进入，反应后由出料口排出。
12.在本实用新型的一个优选实施例中，所述反应釜的内壁对称设置有限位组件，且限位组件与安装座相互配合。
13.通过采用上述技术方案，利用限位组件的作用，便于使得安装座进行限位作用，便于安装座进行正常运行。
14.在本实用新型的一个优选实施例中，所述反应釜的顶部通过螺纹连接有与固定座相互配合的检修罩，所述反应釜的外侧安装有控制面板。
15.通过采用上述技术方案，便于对第二伺服电机进行检修，在利用控制面板的作用，便于对反应釜、第一伺服电机余第二伺服电机进行有效控制，便于设备正常运行。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在釜体内部一侧设置一个通过齿带带动温度探测器上下运动的结构，使用时，第二伺服电机带动对应齿轮旋转，配合另一齿轮，使得齿带在两组齿轮之间运行，在配合第二伺服电机的正反转，进而可带动安装座及温度探测器上下运动，使温度探测器到达釜体内不同的部位，从而对釜体内的反应温度监测更加全面，且本结构只需一个温度探测器即可实现全面监测，成本交底。
附图说明
17.图1为本实用新型的侧剖结构示意图。
18.图2为本实用新型图1中a处的放大图。
19.图3为本实用新型的外侧结构示意图。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，一种行星搅拌釜用温度监控装置，包括反应釜1，反应釜1的顶部与内部底端皆设置有固定座8，固定座8的内部通过转轴连接有齿轮10，便于对齿轮10进行固定安装，且固定座8的一端安装有位于反应釜1内部且与齿轮10相互配合的第二伺服电机9，两组齿轮10之间连接有齿带11，齿带11的外侧设置有安装座12，且安装座12的外侧设置有温度探测器13，利用第二伺服电机9，使其带动对应齿轮10旋转，配合另一齿轮10，使得齿带11在两组齿轮10之间运行，在配合第二伺服电机9的正反转，进而带动安装座12及温度探测器13作匀速的往复运动，从而全面无死角的检查反应釜1内部的各处的温度，从而满足现有要求，且本实用新型结构简单，操作方便，大大降低使用成本。
22.请着重参阅图1，反应釜1的顶部安装有第一伺服电机2，且第一伺服电机2的输出端设置有延伸至反应釜1内部的搅拌叶7，利用第一伺服电机2，使其带动搅拌叶7旋转，进而对反应材料进行搅拌，提高反应速度。
23.请着重参阅图图1与图3，反应釜1的顶部连通有进料口3，且反应釜1的底部连通有出料口6，便于使得材料由进料口3进入，反应后由出料口6排出。
24.请着重参阅图2，反应釜1的内壁对称设置有限位组件14，且限位组件14与安装座12相互配合，利用限位组件14的作用，便于使得安装座12进行限位作用，便于安装座12进行正常运行。
25.请着重参阅图1与图3，反应釜1的顶部通过螺纹连接有与固定座8相互配合的检修
罩4，反应釜1的外侧安装有控制面板5。
26.请着重参阅图1
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3，便于对第二伺服电机9进行检修，在利用控制面板5的作用，便于对反应釜1、第一伺服电机2与第二伺服电机9进行有效控制，便于设备正常运行。
27.工作原理：使用时，将反应材料通过进料口3导入至反应釜1中，之后启动第一伺服电机2，使其带动搅拌叶7旋转，进而对反应材料进行搅拌，提高反应速度，在完成反应后，由出料口6进行收集；
28.在反应前需要对反应釜1内部进行加热，需要对反应釜1内部温度进行监控，具体使用时，启动第二伺服电机9，使其带动对应齿轮10旋转，配合另一齿轮10，使得齿带11在两组齿轮10之间运行，进而带动安装座12及温度探测器13进行运动，当安装座12在移动的过程中接触到限位组件14时，第二伺服电机9进行相反转动，从而改变温度探测器13运动方向，从而使得温度探测器13沿着齿带11作上下运动，使温度探测器13到达反应釜1内部不同的部位，从而对釜体内的反应温度监测更加全面，只需一个温度探测器13即可实现全面监测，成本交底。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。