一种废气净化处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及废气净化技术领域，具体涉及一种废气净化处理设备。


背景技术：

2.垃圾焚烧相比于垃圾掩埋了说是具备了很多良好的优势，现在很多城市也都在推行垃圾焚烧技术，垃圾焚烧具有以下优点：
3.1.工艺简单，运行可靠。无须分选和预处理即可直接焚烧，余热锅炉、蒸汽动力循环、热电联产等技术成熟可靠，全封闭工业化的生产模式，可以不受自然条件的影响，让焚烧厂全天候运行。
4.2.处理垃圾速度快、处理量大。
5.3.垃圾焚烧后减容量大。减容量为70%～90%，这对土地资源十分紧缺的城市尤为重要。
6.4.改善了城市的卫生环境。在高温焚烧过程中，大量病原体被消灭。
7.5.变废为宝。实现了垃圾中化学能向高品位电能转化。
8.垃圾焚烧的过程中，要产生大量的废气，废气中夹杂有大量的烟尘排入空气中严重污染环境，需要及时对废气进行处理。


技术实现要素：

9.针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种除尘效果好的废气净化处理设备。
10.为了达到上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为：
11.提供一种废气净化处理设备，其包括竖直的除尘管，除尘管的下端连接进气管道，除尘管的上端连接出气管道，除尘管内设置有竖直的导电棒，导电棒上设置有若干放电极，除尘管的内壁上设置有集尘极，集尘极为紧贴除尘管内壁的弧形板，集尘极与除尘管之间设置有绝缘垫；导电棒的上端固定在绝缘套上，绝缘套通过十字交叉的支架固定在除尘管的内壁上。
12.进一步地，除尘管的上端设置有风机，风机上设置有伸入除尘管内的排气管，进气管道上设置有排尘管，排尘管的端部设置有集尘的布套。
13.进一步地，排尘管上设置有排尘阀，进气管道上设置有进气阀，出气管道上设置有出气阀。
14.进一步地，出气管道与洗气管连接，洗气管内壁的上端设置有若干喷头，若干喷头通过输水管道与储液箱的底部连接，输水管道上设置有水泵。
15.进一步地，洗气管的下端设置有废液收集口，废液收集口与储液箱的上端连接。
16.进一步地，储液箱内设置有滤网，储液箱的侧面设置有排渣孔，排渣孔位于滤网的上方。
17.进一步地，洗气管的下端为锥形结构，废液收集口的下端设置在锥形结构底部。
18.本实用新型的有益效果为：本方案用于对垃圾焚烧产生的废气进行净化，去除废气中的灰尘和颗粒物，垃圾焚烧后产生的废气通过进气管道排入除尘管内，导电棒与集尘极分别连接电线的负极和正极，使得放电极与集尘极之间形成静电压，废气中的尘粒与负离子结合带上负电后，趋向集尘极表面放电而沉积，进而使灰尘汇集在集尘极上。采用静电除尘的方式可有效去除废气中的大部分尘粒，集尘极在除尘管内形成360度吸附。
19.当集尘极上吸附满尘粒后，可关闭进气阀和出气阀，打开排尘阀，通过风机从上往下吹气，将尘粒从集尘极上吹掉，并汇集到布套内。废气除尘后，排入洗气管内，水泵抽取洗液，在洗气管内形成水雾，吸收废气中的有害气体，并使残留的少量尘粒沉积下来，与洗液一同排入储液箱内，实现洗液的回收利用。同时，滤网用于过滤洗液中携带的少量杂质，减少洗液中杂质的堆积。
附图说明
20.图1为废气净化处理设备的结构图。
21.图2为除尘管的结构图。
22.图3为支架的结构图。
23.其中，1、进气管道，2、进气阀，3、排尘阀，4、排尘管，5、布套，6、除尘管，7、集尘极，8、绝缘垫，9、支架，10、导电棒，11、绝缘套，12、出气阀，13、出气管道，14、排气管，15、风机，16、排渣孔，17、储液箱，18、滤网，19、水泵，20、锥形结构，21、喷头，22、洗气管。
具体实施方式
24.下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的发明创造均在保护之列。
25.如图1至图3所示，本方案的废气净化处理设备包括竖直的除尘管6，除尘管6的下端连接进气管道1，除尘管6的上端连接出气管道13，除尘管6内设置有竖直的导电棒10，导电棒10上设置有若干放电极，除尘管6的内壁上设置有集尘极7，集尘极7为紧贴除尘管6内壁的弧形板，集尘极7与除尘管6之间设置有绝缘垫8；导电棒10的上端固定在绝缘套11上，绝缘套11通过十字交叉的支架9固定在除尘管6的内壁上。
26.本方案用于对垃圾焚烧产生的废气进行净化，去除废气中的灰尘和颗粒物，垃圾焚烧后产生的废气通过进气管道1排入除尘管6内，导电棒10与集尘极7分别连接电线的负极和正极，使得放电极与集尘极7之间形成静电压，废气中的尘粒与负离子结合带上负电后，趋向集尘极7表面放电而沉积，进而使灰尘汇集在集尘极7上。采用静电除尘的方式可有效去除废气中的大部分尘粒，集尘极7在除尘管6内形成360度吸附。
27.本实施例中，优选除尘管6的上端设置有风机15，风机15上设置有伸入除尘管6内的排气管14，进气管道1上设置有排尘管4，排尘管4的端部设置有集尘的布套5。排尘管4上设置有排尘阀3，进气管道1上设置有进气阀2，出气管道13上设置有出气阀12。当集尘极7上吸附满尘粒后，可关闭进气阀2和出气阀12，打开排尘阀3，通过风机15从上往下吹气，将尘粒从集尘极7上吹掉，并汇集到布套5内。
28.进气阀2、出气阀12和排尘阀3可采用手动的阀门，也可采用电磁阀，电磁阀与废气净化处理设备的控制器电连接，实现自动控制。
29.出气管道13与洗气管22连接，洗气管22内壁的上端设置有若干喷头21，若干喷头21通过输水管道与储液箱17的底部连接，输水管道上设置有水泵19。洗气管22的下端设置有废液收集口，废液收集口与储液箱17的上端连接。
30.废气除尘后，排入洗气管22内，水泵19抽取洗液，在洗气管22内形成水雾，吸收废气中的有害气体，并使残留的少量尘粒沉积下来，与洗液一同排入储液箱17内，实现洗液的回收利用。
31.储液箱17内设置有滤网18，储液箱17的侧面设置有排渣孔16，排渣孔16位于滤网18的上方。洗气管22的下端为锥形结构20，废液收集口的下端设置在锥形结构20底部。滤网18用于过滤洗液中携带的少量杂质，减少洗液中杂质的堆积，并且过滤出来的杂质可通过排渣孔16排出。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于 本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本 实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的 所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。