一种便于高度调节的自动装配控制装置的制作方法

1.本实用新型属于自动装配控制装置技术领域，具体涉及一种便于高度调节的自动装配控制装置。


背景技术：

2.现有的自动装配控制装置在机械的生产体系中占据极其重要的位置，有效检测与筛选出不合格紧固件，以此来固化企业工作流程，使得生产工作变得相对简单，降低工作人员复杂度，也避免外界因素对装配技术的影响，有效的提升装配的质量和速度，减少生产过程中的工作量，降低生产和管理成本，实现生产资源合理配置，方便螺母与螺栓装配使用，并起到检测效果；现有的自动装配控制装置在不同位置处使用时不便于对装置的高度进行调节，使得装置在较高或较低的位置处操作不方便，同时在操作时螺栓上料振动盘表面不便于防护，在振动时易造成螺栓振动掉落的问题，为此我们提出一种便于高度调节的自动装配控制装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于高度调节的自动装配控制装置，以解决上述背景技术中提出现有的自动装配控制装置在不同位置处使用时不便于对装置的高度进行调节，使得装置在较高或较低的位置处操作不方便，同时在操作时螺栓上料振动盘表面不便于防护，在振动时易造成螺栓振动掉落的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于高度调节的自动装配控制装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有螺栓上料振动盘与螺母上料振动盘，所述螺栓上料振动盘与所述螺母上料振动盘的中间位置处并处于所述底座的表面设置有装配装置体，所述底座的下表面设置有支撑架，所述支撑架的内部底端与所述底座的下表面分别焊接固定有第二固定座与第一固定座，所述第一固定座的两端通过连接销连接有第一支撑杆，所述第二固定座的两端通过连接销连接有第二支撑杆，所述第一支撑杆与所述第二支撑杆的连接处安装有连接体，所述连接体的中间位置处开设有螺纹孔，两个所述连接体的连接处通过所述螺纹孔转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的端部位于所述支撑架的端部转动连接有手轮，所述支撑架的内部底端焊接固定有滑杆，所述底座的中间位置处开设有滑槽，且所述底座与所述支撑架通过所述滑杆与所述滑槽滑动连接。
5.优选的，所述螺栓上料振动盘的一侧焊接固定有固定板，所述固定板的内部贯穿有转轴，所述转轴的端部套合有扭簧，所述固定板的内部通过所述转轴与所述扭簧转动连接有连接板，所述连接板的侧面焊接固定有防护盖，所述防护盖的下表面一体式成型有支撑板，且所述支撑板的下表面与所述螺栓上料振动盘的表面通过所述支撑板支撑连接，优选的，所述防护盖为环形结构，且所述防护盖与所述螺栓上料振动盘的表面结构大小相吻合，优选的，所述扭簧的一端与所述固定板的内部通过螺钉固定连接，且所述扭簧的另一端与所述连接板的内部通过螺钉固定连接，优选的，所述螺纹杆贯穿于所述螺纹孔的内部，且
两个所述连接体通过所述螺纹孔与所述螺纹杆转动连接，优选的，所述第一支撑杆与所述第二支撑杆的结构大小相同，且所述连接体贯穿于所述第一支撑杆与所述第二支撑杆的端部。
6.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
7.(1)通过在连接体的端部设计第一支撑杆与第二支撑杆，可以手握手轮带动螺纹杆在螺纹孔的内部转动，在螺纹杆转动转动将连接体在螺纹杆的表面相向运动，便于通过连接体将第一支撑杆与第二支撑杆处于一定的倾斜度，同时将滑杆在滑槽的内部滑动将底座与支撑架调节时稳定控制，方便处于一定的高度操作使用，解决了自动装配控制装置在不同位置处使用时不便于对装置的高度进行调节，使得装置在较高或较低的位置处操作不方便的问题。
8.(2)通过在螺栓上料振动盘的表面设计防护盖，可以在加入螺栓至螺栓上料振动盘的内部后，松开提手通过扭簧在转轴的外表面原位不动的发生弹性形变的作用将防护盖通过支撑板接触于螺栓上料振动盘的表面，便于通过防护盖对螺栓上料振动盘的表面防护，在振动上料时不易掉落，解决了在操作时螺栓上料振动盘表面不便于防护，在振动时易造成螺栓振动掉落的问题。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图；
10.图2为本实用新型图1中a部分放大结构示意图；
11.图3为本实用新型的第一固定座、第二固定座与连接体结构示意图；
12.图4为本实用新型的螺栓上料振动盘、固定板与防护盖俯视结构示意图；
13.图中：1、滑杆；2、滑槽；3、手轮；4、支撑架；5、螺栓上料振动盘；6、固定板；7、防护盖；8、支撑板；9、装配装置体；10、螺母上料振动盘；11、底座；12、第一固定座；13、第一支撑杆；14、第二支撑杆；15、螺纹杆；16、螺纹孔；17、第二固定座；18、连接体；19、连接板；20、转轴；21、扭簧。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于高度调节的自动装配控制装置，包括底座11，底座11的上表面固定安装有螺栓上料振动盘5与螺母上料振动盘10，螺栓上料振动盘5与螺母上料振动盘10的中间位置处并处于底座11的表面设置有装配装置体9，底座11的下表面设置有支撑架4，支撑架4的内部底端与底座11的下表面分别焊接固定有第二固定座17与第一固定座12，第一固定座12的两端通过连接销连接有第一支撑杆13，第二固定座17的两端通过连接销连接有第二支撑杆14，第一支撑杆13与第二支撑杆14的连接处安装有连接体18，连接体18的中间位置处开设有螺纹孔16，两个连接体18的连接处通过螺纹孔16转动连接有螺纹杆15，螺纹杆15的端部位于支撑架4的端部转动连
接有手轮3，支撑架4的内部底端焊接固定有滑杆1，底座11的中间位置处开设有滑槽2，且底座11与支撑架4通过滑杆1与滑槽2滑动连接，可以手握手轮3带动螺纹杆15在螺纹孔16的内部转动，在螺纹杆15转动转动将连接体18在螺纹杆15的表面相向运动，便于通过连接体18将第一支撑杆13与第二支撑杆14处于一定的倾斜度，同时将滑杆1在滑槽2的内部滑动将底座11与支撑架4调节时稳定控制，方便处于一定的高度操作使用。
16.本实施例中，优选的，螺栓上料振动盘5的一侧焊接固定有固定板6，固定板6的内部贯穿有转轴20，转轴20的端部套合有扭簧21，固定板6的内部通过转轴20与扭簧21转动连接有连接板19，连接板19的侧面焊接固定有防护盖7，防护盖7的下表面一体式成型有支撑板8，且支撑板8的下表面与螺栓上料振动盘5的表面通过支撑板8支撑连接，可以在加入螺栓至螺栓上料振动盘5的内部后，松开提手通过扭簧21在转轴20的外表面原位不动的发生弹性形变的作用将防护盖7通过支撑板8接触于螺栓上料振动盘5的表面，便于通过防护盖7对螺栓上料振动盘5的表面防护，在振动上料时不易掉落，为了通过防护盖7便于螺栓上料振动盘5的表面防护，便于防护使用，本实施例中，优选的，防护盖7为环形结构，且防护盖7与螺栓上料振动盘5的表面结构大小相吻合，为了将扭簧21的端部固定安装，易于将扭簧21原位不动的发生弹性形变作用，本实施例中，优选的，扭簧21的一端与固定板6的内部通过螺钉固定连接，且扭簧21的另一端与连接板19的内部通过螺钉固定连接，为了通过螺纹杆15在螺纹孔16的内部转动便于调节连接体18的位置处，方便调节使用，本实施例中，优选的，螺纹杆15贯穿于螺纹孔16的内部，且两个连接体18通过螺纹孔16与螺纹杆15转动连接，为了通过第一支撑杆13与第二支撑杆14在连接体18端部转动，方便调节通过第一支撑杆13与第二支撑杆14调节装置高度，本实施例中，优选的，第一支撑杆13与第二支撑杆14的结构大小相同，且连接体18贯穿于第一支撑杆13与第二支撑杆14的端部。
17.本实用新型的工作原理及使用流程：该种便于高度调节的自动装配控制装置，在使用前，首先将通过支撑架4放置一定的位置处，放置后根据使用位置的不同调节底座11的高度，手握手轮3带动螺纹杆15在螺纹孔16的内部转动，在螺纹杆15转动转动将连接体18在螺纹杆15的表面相向运动，便于通过连接体18将第一支撑杆13与第二支撑杆14处于一定的倾斜度，同时将滑杆1在滑槽2的内部滑动将底座11与支撑架4调节时稳定控制，方便处于一定的高度操作使用，然后在操作时手握提手打开防护盖7,向螺栓上料振动盘5的内部加入螺栓和在螺母上料振动盘10的内部加入螺母向装配装置体9的位置处运动，方便自动装配控制使用，在加入螺栓至螺栓上料振动盘5的内部后，松开提手通过扭簧21在转轴20的外表面原位不动的发生弹性形变的作用将防护盖7通过支撑板8接触于螺栓上料振动盘5的表面，便于通过防护盖7对螺栓上料振动盘5的表面防护，在振动上料时不易掉落，方便操作使用。
18.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。