一种用于钠离子电池正极材料制备的加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及钠离子电池技术领域，具体为一种用于钠离子电池正极材料制备的加热装置。


背景技术：

2.钠离子电池是一种二次电池（充电电池），主要依靠钠离子在正极和负极之间移动来工作，与锂离子电池工作原理相似，钠离子电池使用的电极材料主要是钠盐，相较于锂盐而言储量更丰富，价格更低廉，由于钠离子比锂离子更大，所以当对重量和能量密度要求不高时，钠离子电池是一种划算的替代品，在钠离子电池正极材料制备中需要对材料进行加热处理，现有的加热装置不具备对加热中产生的废气进行处理和净化的功能，导致废气排到空气中对环境造成污染。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于钠离子电池正极材料制备的加热装置，具备净化废气的优点，解决了现有加热装置不具备对加热中产生的废气进行处理和净化的功能，导致废气排到空气中对环境造成污染的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钠离子电池正极材料制备的加热装置，包括制备箱，所述制备箱的正面通过铰链转动连接有密封门，所述制备箱的内部固定安装有隔板，所述制备箱内腔的底部且位于隔板的左侧设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有耐热顶板，所述耐热顶板的顶部设置有加热管，所述加热管的内部设置有加热容器，所述加热管套设于加热容器的表面，所述加热容器的顶部固定安装有夹持槽环，所述制备箱的左侧连通有进气管，所述进气管的顶部设置有第一单向阀，所述隔板的内部开设有通孔，所述隔板的右侧固定安装有漏斗，所述通孔位于漏斗的左侧，所述漏斗的右侧连通有第一导气管，所述制备箱内腔的右侧固定安装有气泵，所述气泵的输入端和第一导气管连通，所述气泵的输出端连通有第二导气管，所述隔板的右侧且位于漏斗的下方固定安装有水箱，所述水箱的底部和第二导气管连通，所述第二导气管的顶部设置有第二单向阀，所述水箱的右侧连通有第三导气管，所述制备箱内腔的底部且位于隔板的右侧固定安装有过滤箱，所述过滤箱顶部的左侧和第三导气管连通，所述过滤箱的内部设置有过滤网、超滤网和活性炭层，所述过滤网位于超滤网的左侧，所述超滤网位于活性炭层的左侧，所述过滤箱的右侧连通有排气管，所述制备箱的右侧开设有限位槽，所述排气管贯穿于限位槽的内部并延伸至制备箱的外部。
5.优选的，所述制备箱底部的两侧均固定安装有支撑块，所述支撑块的底部设置有防滑垫。
6.优选的，所述支撑柱的底部固定安装有隔热板，所述隔热板位于制备箱的内腔并和制备箱内腔的底部固定连接。
7.优选的，所述耐热顶板顶部的两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定
安装有连接片，且连接片位于夹持槽环的底部，连接片和夹持槽环的底部活动连接。
8.优选的，所述隔板的正面固定安装有密封条，所述密封条的正面和密封门的背面紧密接触。
9.优选的，所述水箱的顶部设置有注水管，且注水管的顶部设置有密封盖。
10.优选的，所述水箱右侧的底部连通有排水管，且排水管的顶部设置有控制阀。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置密封门便于对制备箱进行打开和关闭，同时便于对加热容器的取放，通过设置加热管用于对加热容器进行加热，进而对加热容器内部的材料加热，通过设置夹持槽环便于工作人员用夹具将加热容器夹取，从而便于将加热容器取出和放入制备箱的内部，通过设置气泵可以将外部气体通过进气管导入制备箱的内部，再经过通孔导入漏斗，由漏斗、第一导气管和第二导气管导入水箱的内部，在第二单向阀的作用下，水箱内部的冷却液不会逆流至第二导气管内部，在水箱内部冷却液的作用下，对气体进行冷却之后通过第三导气管排入过滤箱的内部，当气体经过过滤网、超滤网和活性炭层的时候，在过滤网、超滤网和活性炭层的作用下，对气体中的杂质、细小颗粒和气味进行过滤和净化，再通过排气管排出，同时解决了现有加热装置不具备对加热中产生的废气进行处理和净化的功能，导致废气排到空气中对环境造成污染的问题。
13.2、本实用新型通过设置支撑块用于对制备箱进行安装和支撑，提高制备箱的稳定性，防止制备箱出现偏移，通过设置支撑杆用于对夹持槽环和加热容器进行支撑，提高加热容器在加热时的稳定性，通过设置密封条用于增加隔板和密封门之间的密封性，防止气体未经过处理就进入隔板右侧的空间，通过设置注水管用于将冷却液导入水箱的内部，通过设置排水管和控制阀相互配合便于对水箱内部的冷却液进行更换和排放，提高冷却液的冷却效果。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例外部视图；
15.图2为本实用新型实施例内部结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例中的隔板结构示意图；
17.图4为本实用新型实施例中的过滤箱结构示意图。
18.图中：1、制备箱；2、密封门；3、支撑块；4、进气管；5、第一单向阀；6、隔热板；7、支撑柱；8、耐热顶板；9、加热管；10、加热容器；11、支撑杆；12、夹持槽环；13、隔板；14、通孔；15、漏斗；16、第一导气管；17、气泵；18、第二导气管；19、第二单向阀；20、水箱；21、第三导气管；22、过滤箱；23、限位槽；24、排气管；25、密封条；26、过滤网；27、超滤网；28、活性炭层。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本技术文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、
“
左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本技术文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
21.请参阅图1
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4，一种用于钠离子电池正极材料制备的加热装置，包括制备箱1，制备箱1的正面通过铰链转动连接有密封门2，制备箱1的内部固定安装有隔板13，制备箱1内腔的底部且位于隔板13的左侧设置有支撑柱7，支撑柱7的顶部固定安装有耐热顶板8，耐热顶板8的顶部设置有加热管9，加热管9的内部设置有加热容器10，加热管9套设于加热容器10的表面，加热容器10的顶部固定安装有夹持槽环12，制备箱1的左侧连通有进气管4，进气管4的顶部设置有第一单向阀5，隔板13的内部开设有通孔14，隔板13的右侧固定安装有漏斗15，通孔14位于漏斗15的左侧，漏斗15的右侧连通有第一导气管16，制备箱1内腔的右侧固定安装有气泵17，气泵17的输入端和第一导气管16连通，气泵17的输出端连通有第二导气管18，隔板13的右侧且位于漏斗15的下方固定安装有水箱20，水箱20的底部和第二导气管18连通，第二导气管18的顶部设置有第二单向阀19，水箱20的右侧连通有第三导气管21，制备箱1内腔的底部且位于隔板13的右侧固定安装有过滤箱22，过滤箱22顶部的左侧和第三导气管21连通，过滤箱22的内部设置有过滤网26、超滤网27和活性炭层28，过滤网26位于超滤网27的左侧，超滤网27位于活性炭层28的左侧，过滤箱22的右侧连通有排气管24，制备箱1的右侧开设有限位槽23，排气管24贯穿于限位槽23的内部并延伸至制备箱1的外部，通过设置密封门2便于对制备箱1进行打开和关闭，同时便于对加热容器10的取放，通过设置加热管9用于对加热容器10进行加热，进而对加热容器10内部的材料加热，通过设置夹持槽环12便于工作人员用夹具将加热容器10夹取，从而便于将加热容器10取出和放入制备箱1的内部，通过设置气泵17可以将外部气体通过进气管4导入制备箱1的内部，再经过通孔14导入漏斗15，由漏斗15、第一导气管16和第二导气管18导入水箱20的内部，在第二单向阀19的作用下，水箱20内部的冷却液不会逆流至第二导气管18内部，在水箱20内部冷却液的作用下，对气体进行冷却之后通过第三导气管21排入过滤箱22的内部，当气体经过过滤网26、超滤网27和活性炭层28的时候，在过滤网26、超滤网27和活性炭层28的作用下，对气体中的杂质、细小颗粒和气味进行过滤和净化，再通过排气管24排出，制备箱1底部的两侧均固定安装有支撑块3，支撑块3的底部设置有防滑垫，通过设置支撑块3用于对制备箱1进行安装和支撑，提高制备箱1的稳定性，防止制备箱1出现偏移，支撑柱7的底部固定安装有隔热板6，隔热板6位于制备箱1的内腔并和制备箱1内腔的底部固定连接，耐热顶板8顶部的两侧均固定安装有支撑杆11，支撑杆11的顶部固定安装有连接片，且连接片位于夹持槽环12的底部，连接片和夹持槽环12的底部活动连接，通过设置支撑杆11用于对夹持槽环12和加热容器10进行支撑，提高加热容器10在加热时的稳定性，隔板13的正面固定安装有密封条25，密封条25的正面和密封门2的背面紧密接触，通过设置密封条25用于增加隔板13和密封门2之间的密封性，防止气体未经过处理就进入隔板13右侧的空间，水箱20的顶部设置有注水管，且注水管的顶部设置有密封盖，通过设置注水管用于将冷却液导入水箱20的内部，水箱20右侧
的底部连通有排水管，且排水管的顶部设置有控制阀，通过设置排水管和控制阀相互配合便于对水箱20内部的冷却液进行更换和排放，提高冷却液的冷却效果。
22.使用时，打开密封门2，使用夹具对夹持槽环12进行夹持，将加热容器10放置于加热管9的内部，通过加热管9对加热容器10进行加热，进而对加热容器10内部的材料加热，在加热的过程中产生的废气，通过气泵17可以将外部气体通过进气管4导入制备箱1的内部，进而可以将废气一同带走，再经过通孔14导入漏斗15，由漏斗15、第一导气管16和第二导气管18导入水箱20的内部，在第二单向阀19的作用下，水箱20内部的冷却液不会逆流至第二导气管18内部，在水箱20内部冷却液的作用下，对气体进行冷却之后通过第三导气管21排入过滤箱22的内部，当气体经过过滤网26、超滤网27和活性炭层28的时候，在过滤网26、超滤网27和活性炭层28的作用下，对气体中的杂质、细小颗粒和气味进行过滤和净化，再通过排气管24排出。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。