一种新型的双开大门门闩的制作方法

1.本实用新型涉及门闩技术领域，特别是涉及一种新型的双开大门门闩。


背景技术：

2.门闩，一般指门关上后，插在门内使门推不开的滑动插销；门闩当前存在着打开不方便，上锁比较慢的缺点。而且在双开大门上使用的门闩在关闭时，随着挤压大门时，容易出现空隙，造成在外部能打开门闩的缺点。


技术实现要素：

3.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种新型的双开大门门闩，方便双开大门的上锁和打开。
4.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种新型的双开大门门闩，包括底板a、底板b、板栓、闩档，所述底板a和底板b上设置有离底板a板面、底板b板面有凸台，所述凸台将板板栓在凸台和底板a、凸台和底板b之间，所述板栓的前端通过铆钉可转动的连接到底板a上，所述板栓可沿所述铆钉的中轴线转动，所述板栓的末端设置有闩档，所述闩档外设于底板b。因此将底板a、底板b分别安装在双开大门的一门上，闩档和板栓通过锁头等方式锁定后，板栓不能沿所述铆钉的中轴线转动，可将双开大门固定，完成上锁操作。
5.优选的，所述凸台设置数量≥2个，所述凸台为u形槽结构，u形槽状的凸台固定连接到底板a或者底板b，板栓在u形槽状凸台的槽内活动，通过这样设置凸台，两个作用，一是起到加强筋的作用，增加底板a和底板b的强度，二是避免板栓与底板a和底板b的前平面直接接触，造成板栓在转动时对底板a和底板b的平面划伤。
6.优选的，所述底板a和底板b的四周开有固定孔，通过使用螺钉、钉子等物件钉入固定孔，将底板a和底板b分别钉入双开大门的一边；
7.优选的，所述底板a的前端设置有一个活动槽，所述活动槽大小和位于板栓前端的活动孔大小对应匹配，所述铆钉穿入活动孔、活动槽，将底板a和板栓活动固定住；
8.更优选的，铆钉为多台阶结构，与底板a铆接后，铆钉与底板a的距离大于板栓的厚度，活动孔的孔径略大于铆钉的外径，因此板栓不会影响板栓的正常转动。
9.优选的，所述板栓的末端为弯曲部，所述闩档上设置有一个锁孔，在弯曲部上对应设置有一个尾部穿孔，可以在闭合门闩后，用锁头穿过板栓的尾部穿孔和闩档的锁孔，对大门进行上锁保护。
10.如上所述，本实用新型一种新型的双开大门门闩，具有以下有益效果：
11.本实用新型提供的一种新型的双开大门门闩，通过设置的底板a、底板b、板栓能够很好的锁定和分离，方便双开大门的上锁和打开。
附图说明
12.图1为本实用新型的侧视图；
13.图2为本实用新型的俯视图；
14.图3为本实用新型底板的结构示意图；
15.图4为本实用新型板栓和闩档的结构示意图；
16.图5为本实用新型的立体结构示意图；
17.其中，附图标记具体说明如下：1、底板a；2、板栓；3、底板b；4、铆钉；5、闩档；11、凸台；12、固定孔；13、活动槽；21、弯曲部；22、活动孔；23、尾部穿孔；51、锁孔。
具体实施方式
18.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
19.请参阅图1至图5。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
20.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种新型的双开大门门闩，包括底板a1、底板b3、板栓2、闩档5，所述底板a1和底板b3上设置有离底板a1板面、底板b3板面有一定距离的凸台11，所述凸台11将板栓2卡在凸台11和底板a1、凸台11和底板b3之间，所述板栓2的前端通过铆钉4可转动的连接到底板a1上，所述板栓2可沿所述铆钉4的中轴线转动，所述板栓2的末端设置有闩档5，所述闩档5外设于底板b3上。
21.在本实施例中，所述凸台11设置数量≥2个，凸台11的设置有两个作用，一是起到加强筋的作用，增加底板a1和底板b3的强度，二是避免板栓2与底板a1和底板b3的前平面直接接触，造成板栓2在转动时对平面的划伤
22.所述底板a1和底板b3的四周开有固定孔12，固定孔12数量可以根据门框大小等选择，一般选择6
‑
8个，通过使用螺钉、钉子等物件钉入固定孔12，将底板a和底板b分别钉入双开大门的一边；固定孔12采用整体下凹的形式，利于螺钉的安装，且在凹坑周壁冲压有多齿状凹槽，避免螺钉的打滑和松动。
23.在本实施例中，所述底板a1的前端设置有一个活动槽13，所述活动槽13大小和位于板栓2前端的活动孔大小对应匹配，所述铆钉4穿入活动孔22、活动槽13，将底板a1和板栓2活动固定住，铆钉4为多台阶结构，与底板a1铆接后，铆钉4与底板a1的距离大于板栓2的厚度，活动孔22的孔径略大于铆钉的外径，因此凸台11不会影响板栓的正常转动。
24.在本实施例中，所述板栓2的末端为弯曲部21，弯曲部21的弯曲程度可选择75
‑
90
°
，所述弯曲部21外部对应连接到闩档5；具体的，所述闩档5上设置有一个锁孔51，在弯曲部21上对应设置有一个尾部穿孔23，可以在闭合门闩5后，用锁头穿过板栓2尾部穿孔23的和闩档5的锁孔51，对大门进行上锁保护。
25.在具体使用中：板栓沿着铆钉的中轴线转动，将板栓转入到凸台内，此时底板a、底
板b以及板栓连接在一起，在弯曲部上，将用锁头穿过板栓的尾部穿孔和闩档的锁孔，完成对对大门进行上锁保护，将双开大门锁上；当准备开门，打开及去除锁头，板栓将沿着中轴线转动，将板栓转移出凸台，此时板栓离开底板b的凸台，底板b和板栓分离，可将双开大门打开。
26.综上所述，本实用新型通过设置的底板a、底板b、板栓能够很好的锁定和分离，方便双开大门的上锁和打开。
27.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。


技术特征：
1.一种新型的双开大门门闩，其特征在于，包括底板a、底板b、板栓、闩档，所述底板a和底板b上设置有离底板a板面、底板b板面有凸台，所述凸台将板板栓在凸台和底板a、凸台和底板b之间，所述板栓的前端通过铆钉可转动的连接到底板a上，所述板栓可沿所述铆钉的中轴线转动，所述板栓的末端设置有闩档，所述闩档外设于底板b上。2.根据权利要求1所述的一种新型的双开大门门闩，其特征在于，所述凸台设置数量≥2个，所述凸台为u形槽结构。3.根据权利要求1所述的一种新型的双开大门门闩，其特征在于，所述底板a和底板b的四周开有若干固定孔。4.根据权利要求1所述的一种新型的双开大门门闩，其特征在于，所述底板a的前端设置有一个活动槽，所述活动槽大小和位于板栓前端的活动孔大小对应匹配。5.根据权利要求1所述的一种新型的双开大门门闩，其特征在于，所述铆钉为多台阶结构。6.根据权利要求1所述的一种新型的双开大门门闩，其特征在于，所述板栓的末端为弯曲部，所述闩档上设置有一个锁孔，在所述弯曲部上对应锁孔的位置上设置有一个尾部穿孔。

技术总结
本实用新型提供一种新型的双开大门门闩，包括底板A、底板B、板栓、闩档，所述底板A和底板B上设置有离底板A板面、底板B板面有凸台，所述凸台将板板栓在凸台和底板A、凸台和底板B之间，所述板栓的前端通过铆钉可转动的连接到底板A上，所述板栓可沿所述铆钉的中轴线转动，所述板栓的末端设置有闩档，所述闩档外设于底板B。本实用新型所述的门闩，方便双开大门的上锁和打开。和打开。和打开。


技术研发人员：董茂彬
受保护的技术使用者：青岛易而固五金汽配有限公司
技术研发日：2021.05.22
技术公布日：2021/11/21