一种破碎机高锰钢颚板铸造淬火装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种破碎机高锰钢颚板铸造淬火装置。


背景技术：

2.颚式破碎机是广泛应用在矿山、冶金、建筑等行业的一种破碎设备，它的工作机构是一个典型的曲柄摇杆机构，其破碎机工作时，物料在受到由动齿板相对定齿板运动产生的挤压、劈裂、弯曲等作用下破碎，粒度减小，当动齿板远离定齿板时，物料下落，然后排出机外，鄂板在工作时需要受到长时间的碰撞、挤压等，因此在生产时需要对其进行淬火处理，以提高产品质量，而在鄂板进入水槽淬火时，其表面的水泡会影响到实际的淬火质量，且现有设备在对气泡进行处理时效率比较低，这样就会影响到实际的生产效率，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种破碎机高锰钢颚板铸造淬火装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种破碎机高锰钢颚板铸造淬火装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种破碎机高锰钢颚板铸造淬火装置，包括淬火装置本体，所述淬火装置本体上端中部设置有沉浸槽，所述沉浸槽的内表面固定安装有凸起顶件，所述沉浸槽与淬火装置本体之间设置有轴承，所述沉浸槽的上端一侧外表面固定连接有振动电机，所述淬火装置本体的上端一侧外表面固定连接有收卷电机，所述收卷电机的一侧设置有收卷筒。
6.优选的，所述沉浸槽的两侧外表面均通过轴承与淬火装置本体连接，所述沉浸槽与收卷筒之间设置有拉索，所述沉浸槽的外表面通过拉索与收卷筒连接，所述收卷电机通过传动皮带驱动收卷筒转动。
7.优选的，所述沉浸槽的下端设置有淬火槽，所述沉浸槽的底部与四周均为镂空结构。
8.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
9.该一种破碎机高锰钢颚板铸造淬火装置，通过设置的收卷筒、放置槽、凸起顶件、振动电机等，能够在使用前将鄂板置于沉浸槽中，这样凸起顶件就可以对其起到支撑作用，并且相对于传统整个平面的接触结构，这样的凸起结构可以减小接触面积，更利于实际的淬火操作，同时收卷筒在收卷电机的驱动下，可以通过拉索来反复提升沉浸槽，再配合振动电机可以更高效的处理鄂板表面附着的气泡，从而更利于提高鄂板的实际淬火效果，整个破碎机高锰钢颚板铸造淬火装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
10.图1为本实用新型提出的一种破碎机高锰钢颚板铸造淬火装置的淬火前示意图。
11.图2为本实用新型提出的一种破碎机高锰钢颚板铸造淬火装置的淬火中示意图。
12.图3为本实用新型提出的一种破碎机高锰钢颚板铸造淬火装置沉浸槽4的俯视图。
13.附图标记：1、淬火装置本体；2、收卷电机；3、收卷筒；4、沉浸槽；5、凸起顶件；6、轴承；7、振动电机。
具体实施方式
14.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
15.如图1
‑
3所示，一种破碎机高锰钢颚板铸造淬火装置，包括淬火装置本体1，淬火装置本体1上端中部设置有沉浸槽4，沉浸槽4的内表面固定安装有凸起顶件5，沉浸槽4与淬火装置本体1之间设置有轴承6，沉浸槽4的上端一侧外表面固定连接有振动电机7，淬火装置本体1的上端一侧外表面固定连接有收卷电机2，收卷电机2的一侧设置有收卷筒3。
16.进一步的，沉浸槽4的两侧外表面均通过轴承6与淬火装置本体1连接，沉浸槽4与收卷筒3之间设置有拉索，沉浸槽4的外表面通过拉索与收卷筒3连接，收卷电机2通过传动皮带驱动收卷筒3转动。
17.进一步的，沉浸槽4的下端设置有淬火槽，沉浸槽4的底部与四周均为镂空结构。
18.需要说明的是，本实用新型为一种破碎机高锰钢颚板铸造淬火装置，在使用前将鄂板置于沉浸槽4中，这样凸起顶件5就可以对其起到支撑作用，并且相对于传统整个平面的接触结构，这样的凸起结构可以减小接触面积，更利于实际的淬火操作，同时收卷筒3在收卷电机2的驱动下，可以通过拉索在淬火装置本体1中反复提升沉浸槽4，再配合振动电机7可以更高效的处理鄂板表面附着的气泡，从而更利于提高鄂板的实际淬火效果，整个操作简单快捷，较为实用。
19.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。


技术特征：
1.一种破碎机高锰钢颚板铸造淬火装置，包括淬火装置本体(1)，其特征在于：所述淬火装置本体(1)上端中部设置有沉浸槽(4)，所述沉浸槽(4)的内表面固定安装有凸起顶件(5)，所述沉浸槽(4)与淬火装置本体(1)之间设置有轴承(6)，所述沉浸槽(4)的上端一侧外表面固定连接有振动电机(7)，所述淬火装置本体(1)的上端一侧外表面固定连接有收卷电机(2)，所述收卷电机(2)的一侧设置有收卷筒(3)。2.根据权利要求1所述的一种破碎机高锰钢颚板铸造淬火装置，其特征在于：所述沉浸槽(4)的两侧外表面均通过轴承(6)与淬火装置本体(1)连接，所述沉浸槽(4)与收卷筒(3)之间设置有拉索，所述沉浸槽(4)的外表面通过拉索与收卷筒(3)连接，所述收卷电机(2)通过传动皮带驱动收卷筒(3)转动。3.根据权利要求1所述的一种破碎机高锰钢颚板铸造淬火装置，其特征在于：所述沉浸槽(4)的下端设置有淬火槽，所述沉浸槽(4)的底部与四周均为镂空结构。

技术总结
本实用新型公开一种破碎机高锰钢颚板铸造淬火装置，包括淬火装置本体，所述淬火装置本体上端中部设置有沉浸槽，所述沉浸槽的内表面固定安装有凸起顶件，所述沉浸槽与淬火装置本体之间设置有轴承。本实用新型所述的一种破碎机高锰钢颚板铸造淬火装置，设有收卷筒、放置槽、凸起顶件、振动电机等，能够在使用前将鄂板置于沉浸槽中，这样凸起顶件就可以对其起到支撑作用，并且相对于传统整个平面的接触结构，这样的凸起结构可以减小接触面积，更利于实际的淬火操作，同时收卷筒在收卷电机的驱动下，可以通过拉索来反复提升沉浸槽，再配合振动电机可以更高效的处理鄂板表面附着的气泡，从而更利于提高鄂板的实际淬火效果，带来更好的使用前景。的使用前景。的使用前景。


技术研发人员：彭雪梅
受保护的技术使用者：重庆恒奕顺新材料科技有限公司
技术研发日：2021.05.21
技术公布日：2021/11/21