一种旋转式活塞快速清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及活塞技术领域，特别是一种旋转式活塞快速清洗装置。


背景技术：

2.活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件，活塞的基本结构可分为顶部、头部和裙部，活塞顶部是组成燃烧室的主要部分，在发动机启动的时候占了极其重要的地位，因此，为了提高活塞的加工精度，在精加工的过程中会添加切削液，但是在活塞加工完成之后，为了避免切削液在活塞上残留，需要对活塞进行清洗，需要一种活塞清洗装置。
3.现在的旋转式活塞快速清洗装置的缺点是：
4.1、现在的旋转式活塞快速清洗装置在使用时，需要对活塞进行固定，不便于拆除，影响清洗效率；
5.2、现在的旋转式活塞快速清洗装置在清洗完成后，需要将活塞取出，在移出活塞时，和活塞的接触的过程中，容易将杂质留在活塞上，影响清洗效果。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种旋转式活塞快速清洗装置。
7.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种旋转式活塞快速清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴贯穿于清洗箱的内部，所述转轴的一侧固定连接有清洗板，所述清洗板活动连接于清洗箱的内部；
8.所述清洗板的顶部固定连接有固定板，所述清洗板的顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的一侧设置有第一活塞杆，所述第一活塞杆的一端固定连接有定位板，所述定位板活动连接于清洗板的顶部；
9.所述清洗箱的一侧固定连接有底板，所述底板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有输送板，所述输送板活动连接于底板的顶部；
10.所述清洗箱的一侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸的一侧设置有第二活塞杆，所述第二活塞杆固定连接于连接板的一侧。
11.可选的，所述清洗箱的一侧固定连接有水箱，所述水箱的内部固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有清洗管，所述清洗管的内部开设有若干出水孔，所述清洗管上设置有阀门，启动水泵，使水箱内部的水通入清洗管的内部，便于对活塞进行清洗。
12.可选的，所述清洗箱的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架位于清洗板的顶部，所述清洗管贯穿于支撑架的内部，对清洗管进行固定。
13.可选的，所述输送板的高度小于转轴的高度，所述输送板的顶部为倾斜设置，所述输送板的顶部固定连接有挡板，在活塞箱输送板的顶部移动时，通过挡板避免活塞滑出。
14.可选的，所述清洗板的内部开设有定位槽，所述定位槽的内部活动连接有定位块，所述定位块固定连接于定位板的底部，对定位板进行定位。
15.可选的，所述清洗箱的一侧固定连接有风机，所述风机位于底板的顶部。
16.可选的，所述转轴设置有两个，两个所述转轴分别位于清洗板的两侧，所述清洗板的内部开设有若干透水孔。
17.可选的，所述清洗箱的内部开设有出水口，所述清洗箱的内部设置有过滤网，所述过滤网位于出水口的顶部。
18.本实用新型具有以下优点：
19.1、该旋转式活塞快速清洗装置，通过设置清洗板，固定板和定位板均位于清洗板的顶部，在使用时，将活塞放置在清洗板的顶部，并位于固定板的一侧，启动第一气缸，使第一活塞杆推动定位板向固定板的方向移动，直至使定位板位于活塞的另一侧，对活塞进行固定，启动电机，通过转轴使清洗板旋转，对清洗板顶部的活塞进行清洗，清洗完成后，启动第一气缸，通过第一活塞杆，使定位板和活塞分离，便于将活塞取出，同时方便继续固定下一个活塞，便于安装和拆卸，同时在清洗的过程中，能够更换活塞的安装位置，使活塞的不同面和固定板接触，使活塞清洗更加彻底，清洗效果好，提高清洗效率。
20.2、该旋转式活塞快速清洗装置，通过设置输送板，输送板的高度小于转轴，当清洗板顶部的活塞清洗完成后，启动第二气缸，使第二活塞杆拉动连接板向第二气缸的方向移动，使连接板在滑槽的内部滑动，进而带动输送板向清洗板的一侧滑动，直至使输送板位于清洗板底部的位置，此时启动电机，使转轴带动清洗板转动，使清洗板为倾斜的状态，此时启动第一气缸，使定位板和活塞分离，此时活塞会滑动至输送板的顶部，并再次将输送板移动至风机底部的位置，对活塞进行风干，减少工作人员和活塞的接触，清洗效果好。
附图说明
21.图1为本实用新型的立体结构示意图；
22.图2为本实用新型清洗箱的结构示意图；
23.图3为本实用新型清洗板的结构示意图；
24.图4为本实用新型底板的结构示意图。
25.图中：1
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清洗箱，2
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电机，3
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转轴，4
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清洗板，5
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固定板，6
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第一气缸，7
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第一活塞杆，8
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定位板，9
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底板，10
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滑槽，11
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连接板，12
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输送板，13
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第二气缸，14
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第二活塞杆，15
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水箱，16
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水泵，17
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清洗管，18
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支撑架，19
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风机，20
‑
过滤网。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
27.如图1
‑
4所示，一种旋转式活塞快速清洗装置，它包括清洗箱1，清洗箱1的一侧固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有转轴3，转轴3贯穿于清洗箱1的内部，转轴3的一侧固定连接有清洗板4，清洗板4活动连接于清洗箱1的内部；
28.清洗板4的顶部固定连接有固定板5，清洗板4的顶部固定连接有第一气缸6，第一气缸6的一侧设置有第一活塞杆7，第一活塞杆7的一端固定连接有定位板8，定位板8活动连
接于清洗板4的顶部；
29.清洗箱1的一侧固定连接有底板9，底板9的内部开设有滑槽10，滑槽10的内部活动连接有连接板11，连接板11的顶部固定连接有输送板12，输送板12活动连接于底板9的顶部；
30.清洗箱1的一侧固定连接有第二气缸13，第二气缸13的一侧设置有第二活塞杆14，第二活塞杆14固定连接于连接板11的一侧。
31.作为本实用新型的一种可选技术方案：
32.清洗箱1的一侧固定连接有水箱15，水箱15的内部固定连接有水泵16，水泵16的输出端固定连接有清洗管17，清洗管17的内部开设有若干出水孔，清洗管17上设置有阀门。
33.作为本实用新型的一种可选技术方案：
34.清洗箱1的顶部固定连接有支撑架18，支撑架18位于清洗板4的顶部，清洗管17贯穿于支撑架18的内部。
35.作为本实用新型的一种可选技术方案：
36.输送板12的高度小于转轴3的高度，输送板12的顶部为倾斜设置，输送板12的顶部固定连接有挡板。
37.作为本实用新型的一种可选技术方案：
38.清洗板4的内部开设有定位槽，定位槽的内部活动连接有定位块，定位块固定连接于定位板8的底部，其中定位板8和固定板5的一侧均设置有橡胶垫，在对活塞进行固定时，对活塞有保护的作用。
39.作为本实用新型的一种可选技术方案：
40.清洗箱1的一侧固定连接有风机19，风机19位于底板9的顶部，当活塞清洗完成后，启动风机19，对输送板12顶部的活塞进行风干。
41.作为本实用新型的一种可选技术方案：
42.转轴3设置有两个，两个转轴3分别位于清洗板4的两侧，清洗板4的内部开设有若干透水孔，在进行清洗时，使水通过透水孔移动至清洗箱1的内部，减少喷溅。
43.作为本实用新型的一种可选技术方案：
44.清洗箱1的内部开设有出水口，清洗箱1的内部设置有过滤网20，过滤网20位于出水口的顶部，便于对清洗后的水进行过滤，使水能够重复利用，更加环保。
45.本实用新型的工作过程如下：在清洗箱1的底部和水箱15的内部均设置有水，水的高度大于水泵16的高度，清洗板4位于清洗箱1的内部，并通过转轴3进行连接，固定板5和定位板8均位于清洗板4的顶部，在使用时，将活塞放置在清洗板4的顶部，并位于固定板5的一侧，启动第一气缸6，使第一活塞杆7推动定位板8向固定板5的方向移动，直至使定位板8位于活塞的另一侧，对活塞进行固定，启动电机2，转轴3转动，通过转轴3使清洗板4旋转，启动水泵16，使水箱15内部的水移动至清洗管17的内部，并通过清洗管17上的出水孔排向清洗板4顶部的活塞，对活塞进行清洗，在清洗板4的内部开设有透水孔，使水通过透水孔排向清洗箱1的内部，并通过过滤网20进行过滤，将杂质留在过滤网20的顶部，而过滤后的水会重新流向水箱15，使水循环利用，更加环保，清洗完成后，启动第一气缸6，通过第一活塞杆7，拉动定位板8向远离固定板5的一侧移动，使定位板8和活塞分离，便于将活塞取出，同时方便继续固定下一个活塞，便于安装和拆卸，同时在清洗的过程中，能够更换活塞的安装位
置，使活塞的不同面和固定板5接触，使活塞清洗更加彻底，清洗效果好，提高清洗效率，需要取出清洗后的活塞时，在清洗箱1的一侧设置有输送板12，输送板12的高度小于转轴3，当清洗板4顶部的活塞清洗完成后，启动第二气缸13，使第二活塞杆14拉动连接板11向第二气缸13的方向移动，使连接板11在滑槽10的内部滑动，进而带动输送板12向清洗板4的一侧滑动，直至使输送板12位于清洗板4底部的位置，此时启动电机2，使转轴3带动清洗板4转动，使清洗板4为倾斜的状态，此时启动第一气缸6，使定位板8和活塞分离，此时活塞会滑动至输送板12的顶部，并再次启动第二气缸13，将输送板12移动至风机19底部的位置，启动风机19，对活塞进行风干，减少工作人员和活塞的接触，清洗效果好。
46.综上所述，该旋转式活塞快速清洗装置，使用时，通过设置清洗板4，固定板5和定位板8均位于清洗板4的顶部，在使用时，将活塞放置在清洗板4的顶部，并位于固定板5的一侧，启动第一气缸6，使第一活塞杆7推动定位板8向固定板5的方向移动，直至使定位板8位于活塞的另一侧，对活塞进行固定，启动电机2，通过转轴3使清洗板4旋转，对清洗板4顶部的活塞进行清洗，清洗完成后，启动第一气缸6，通过第一活塞杆7，使定位板8和活塞分离，便于将活塞取出，同时方便继续固定下一个活塞，便于安装和拆卸，同时在清洗的过程中，能够更换活塞的安装位置，使活塞的不同面和固定板5接触，使活塞清洗更加彻底，清洗效果好，提高清洗效率；通过设置输送板12，输送板12的高度小于转轴3，当清洗板4顶部的活塞清洗完成后，启动第二气缸13，使第二活塞杆14拉动连接板11向第二气缸13的方向移动，使连接板11在滑槽10的内部滑动，进而带动输送板12向清洗板4的一侧滑动，直至使输送板12位于清洗板4底部的位置，此时启动电机2，使转轴3带动清洗板4转动，使清洗板4为倾斜的状态，此时启动第一气缸6，使定位板8和活塞分离，此时活塞会滑动至输送板12的顶部，并再次将输送板12移动至风机19底部的位置，对活塞进行风干，减少工作人员和活塞的接触，清洗效果好。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。