一种连续电镀线线速度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及电镀工艺检测技术领域，特别是涉及一种连续电镀线线速度检测装置。


背景技术：

2.电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用，对大批量成品进行电镀需要使用到电镀生产线，全自动的电镀生产线往往会使用到垂吊式的运输轨道对成品进行输送，在输送的过程中，往往无法有效地对运输轨道各个环节的输送情况进行监测，运输时无法得知轨道各处的输送速度，技术员无法在出现故障后第一时间了解情况。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的在于提供一种连续电镀线线速度检测装置，其具有便于检测生产线运输速率、便于技术员及时掌握生产线运输情况的优点。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种连续电镀线线速度检测装置，包括电镀生产线，所述电镀生产线上设有运输轨道，所述运输轨道的顶部安装有速度检测装置，所述速度检测装置包括同步滚轮、编码器，所述编码器安装于同步滚轮顶部，所述速度检测装置与运输轨道之间设有速度同步装置，所述速度同步装置包括顶延伸板、同步齿条、同步齿轮组与同步轴，所述顶延伸板固定连接于运输轨道，所述同步齿条固定连接于运输轨道的顶部，所述同步齿轮组的底部与同步齿条互相啮合安装，所述同步轴固定连接于同步齿轮组的顶部，且所述同步滚轮固定安装于同步轴的顶部。
6.进一步地，所述同步齿轮组包括从动齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮，所述第一锥齿轮安装于从动齿轮的内侧，所述从动齿轮、第一锥齿轮同轴转动，所述第二锥齿轮啮合安装于第一锥齿轮的顶部，所述同步轴的底部固定安装于第二锥齿轮内部。
7.进一步地，所述同步滚轮的底部安装有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有连接支撑杆，所述支撑座的顶部固定连接有安装轴，所述同步滚轮安装于安装轴的外部，所述安装轴的底部与同步轴连接。
8.进一步地，所述编码器上连接有信号变换器，所述信号变换器上连接有线速度记录仪。
9.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
10.本检测装置安装在电镀生产线的顶端位置，能够对运输轨道的输送速度进行检测，通过线速度记录仪能够记录读取运输轨道的实时运输速率，当生产线中的线速度出现异常时，能够及时反馈到技术员，方便技术员能够及时对异常进行排查处理。
附图说明
11.此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是本实用新型中安装轴的结构示意图；
14.图3是本实用新型中编码器的工作示意图。
15.图中，1、电镀生产线；2、运输轨道；3、同步滚轮；4、编码器；5、顶延伸板；6、同步齿条；7、同步齿轮组；8、同步轴；9、从动齿轮；10、第一锥齿轮；11、第二锥齿轮；12、支撑座；13、连接支撑杆；14、安装轴；15、信号变换器；16、线速度记录仪。
具体实施方式
16.有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至附图3对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
17.下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。
18.实施例1：一种连续电镀线线速度检测装置，如图1所示，包括电镀生产线1，电镀生产线1上设有运输轨道2，运输轨道2的顶部安装有速度检测装置，速度检测装置包括同步滚轮3、编码器4，编码器4安装于同步滚轮3顶部。
19.如图1所示，速度检测装置与运输轨道2之间设有速度同步装置，速度同步装置包括顶延伸板5、同步齿条6、同步齿轮组7与同步轴8，顶延伸板5固定连接于运输轨道2，同步齿条6固定连接于运输轨道2的顶部，同步齿轮组7的底部与同步齿条6互相啮合安装，同步轴8固定连接于同步齿轮组7的顶部，且同步滚轮3固定安装于同步轴8的顶部。
20.如图1所示，同步齿轮组7包括从动齿轮9、第一锥齿轮10、第二锥齿轮11，第一锥齿轮10安装于从动齿轮9的内侧，从动齿轮9、第一锥齿轮10同轴转动，第二锥齿轮11啮合安装于第一锥齿轮10的顶部，同步轴8的底部固定安装于第二锥齿轮11内部。
21.如图1、图2所示，同步滚轮3的底部安装有支撑座12，支撑座12的顶部固定连接有连接支撑杆13，支撑座12的顶部固定连接有安装轴14，同步滚轮3安装于安装轴14的外部，安装轴14的底部与同步轴8连接。
22.如图3所示，编码器4上连接有信号变换器15，信号变换器15上连接有线速度记录仪16。
23.本实用新型的实施方式中，运输轨道2在行进运输的过程中，由于同步齿条6与运输轨道2的同步运动，同步齿条6的行进速率及代表了运输轨道2的行进速率，同步齿条6移动时，带动其顶部的从动齿轮9进行转动，由于从动齿轮9与第一锥齿轮10同轴安装，第一锥齿轮10与从动齿轮9保持相同的转速，第一锥齿轮10转动，带动与其啮合安装的第二锥齿轮11转动，第二锥齿轮11带动同步轴8进行转动，从而带动顶部安装的同步滚轮3进行转动，编码器4跟随同步滚轮3转动，并读取同步滚轮3的转速，信号变换器15将编码器4的读数信号同步传输至线速度记录仪16中，技术员可通过线速度记录仪16查看当前运输轨道2的输送速率是否存在异常情况 ，可直观地查看运输轨道2的运载状况。
24.以上所述是结合具体实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本
实用新型具体实施仅局限于此；对于本实用新型所属及相关技术领域的技术人员来说，在基于本实用新型技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本实用新型保护范围之内。


技术特征：
1.一种连续电镀线线速度检测装置，包括电镀生产线（1），其特征在于：所述电镀生产线（1）上设有运输轨道（2），所述运输轨道（2）的顶部安装有速度检测装置，所述速度检测装置包括同步滚轮（3）、编码器（4），所述编码器（4）安装于同步滚轮（3）顶部，所述速度检测装置与运输轨道（2）之间设有速度同步装置，所述速度同步装置包括顶延伸板（5）、同步齿条（6）、同步齿轮组（7）与同步轴（8），所述顶延伸板（5）固定连接于运输轨道（2），所述同步齿条（6）固定连接于运输轨道（2）的顶部，所述同步齿轮组（7）的底部与同步齿条（6）互相啮合安装，所述同步轴（8）固定连接于同步齿轮组（7）的顶部，且所述同步滚轮（3）固定安装于同步轴（8）的顶部。2.根据权利要求1所述的一种连续电镀线线速度检测装置，其特征在于：所述同步齿轮组（7）包括从动齿轮（9）、第一锥齿轮（10）、第二锥齿轮（11），所述第一锥齿轮（10）安装于从动齿轮（9）的内侧，所述从动齿轮（9）、第一锥齿轮（10）同轴转动，所述第二锥齿轮（11）啮合安装于第一锥齿轮（10）的顶部，所述同步轴（8）的底部固定安装于第二锥齿轮（11）内部。3.根据权利要求2所述的一种连续电镀线线速度检测装置，其特征在于：所述同步滚轮（3）的底部安装有支撑座（12），所述支撑座（12）的顶部固定连接有连接支撑杆（13），所述支撑座（12）的顶部固定连接有安装轴（14），所述同步滚轮（3）安装于安装轴（14）的外部，所述安装轴（14）的底部与同步轴（8）连接。4.根据权利要求3所述的一种连续电镀线线速度检测装置，其特征在于：所述编码器（4）上连接有信号变换器（15），所述信号变换器（15）上连接有线速度记录仪（16）。

技术总结
本实用新型涉及电镀工艺检测技术领域，具体涉及一种连续电镀线线速度检测装置，它包括电镀生产线，所述电镀生产线上设有运输轨道，所述运输轨道的顶部安装有速度检测装置，所述速度检测装置包括同步滚轮、编码器，所述编码器安装于同步滚轮顶部，所述速度检测装置与运输轨道之间设有速度同步装置，所述速度同步装置包括顶延伸板、同步齿条、同步齿轮组与同步轴，所述顶延伸板固定连接于运输轨道，所述同步齿条固定连接于运输轨道的顶部，所述同步齿轮组的底部与同步齿条互相啮合安装，所述同步轴固定连接于同步齿轮组的顶部，且所述同步滚轮固定安装于同步轴的顶部。轮固定安装于同步轴的顶部。轮固定安装于同步轴的顶部。


技术研发人员：严志敏
受保护的技术使用者：山王电子（无锡）有限公司
技术研发日：2021.04.25
技术公布日：2021/11/21