一种冲击式矿山制砂机用底座的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种冲击式矿山制砂机用底座。


背景技术：

2.立式冲击破制沙机广泛适用于多种硬、脆物料的中碎、细碎，对建筑用砂、筑路用砂石优为适宜的hx型立式冲击破碎机由进料斗、分料器、涡动破碎腔、叶轮体、主轴总成、底座、传动装置及电机等七部分组成，它是目前开发的新型中、细碎石设备，具有能量消耗小，设备体积小，具有整形功能等特点。
3.现有冲击式矿山制砂机由于其自身重量较大，在制砂机工作过程中会产生较强的震动，现有冲击式矿山制砂机由于其底座的结构大多比较单一，难以满足人们的要求，在一定程度上很容易造成制砂机损坏，其减震效果也不是很明显，不仅容易降低制砂机的使用寿命，且影响工作效率。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种冲击式矿山制砂机用底座，以解决现有冲击式矿山制砂机由于其底座的结构大多比较单一，难以满足人们的要求，在一定程度上很容易造成制砂机损坏，其减震效果也不是很明显，不仅容易降低制砂机的使用寿命，且影响工作效率的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲击式矿山制砂机用底座，包括主体，所述主体顶部开设有配合槽，所述主体内部滑动连接有支撑平台，所述支撑平台底部四边的中间位置处皆固定有固定架，所述主体内部位于配合槽四角处皆固定有固定座，四组所述固定座之间皆固定连接有支撑杆，四组所述支撑杆表面的中间位置处皆固定有复位弹簧，四组所述支撑杆表面位于复位弹簧两端皆滑动连接有滑动套筒，四组所述固定架底部的两端皆转动连接有连杆，且多组所述滑动套筒皆与连杆转动连接，四组所述支撑杆表面的两端皆套接有第一减震弹簧，且多组所述第一减震弹簧与滑动套筒和固定座相连接。
6.通过采用上述技术方案，多组连杆转动连接的滑动套筒在复位弹簧和第一减震弹簧的作用下，使其在支撑杆表面往复滑动，有效的增加支撑平台受冲击式矿山制砂机震动时的缓冲力度。
7.本实用新型进一步设置为，所述支撑平台的四角处皆固定有限位滑块，所述主体四角处皆开设有与限位滑块滑动连接的限位滑槽，且支撑平台通过限位滑块与主体限位滑动连接。
8.通过采用上述技术方案，限位滑块和主体的限位滑动连接，有效的保证支撑平台在受冲击式矿山制砂机震动时仅水平上下限位移动。
9.本实用新型进一步设置为，所述主体的四角处皆设置有支撑脚柱，且支撑脚柱与地面通过螺栓相连接。
10.通过采用上述技术方案，支撑脚柱对主体起到支撑作用，螺栓可对主体起到进一步固定的作用。
11.本实用新型进一步设置为，四组所述支撑平台的底部皆连接有第二减震弹簧，且第二减震弹簧底部延伸至支撑脚柱的内部与支撑脚柱相连接。
12.通过采用上述技术方案，第二减震弹簧对支撑平台上的冲击式矿山制砂机起到进一步的支撑减震作用。
13.本实用新型进一步设置为，四组所述固定座顶部皆安装有阻尼减震器，且四组所述阻尼减震器顶部与支撑平台相连接。
14.通过采用上述技术方案，阻尼减震器可有效对支撑平台进行减震支撑，且阻尼减震器不易变形，延长了其使用寿命。
15.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
16.1、本实用新型通过设置有阻尼减震器、支撑平台、限位滑块和第二减震弹簧之间的配合，通过设置有阻尼减震器可有效对支撑平台进行减震支撑，且阻尼减震器不易变形，延长了其使用寿命，通过限位滑块和主体的限位滑动连接，有效的保证支撑平台在受冲击式矿山制砂机震动时仅水平上下限位移动，第二减震弹簧对支撑平台上的冲击式矿山制砂机起到进一步的支撑减震作用，有效的增加了冲击式矿山制砂机工作时的稳定性；
17.2、本实用新型通过设置有支撑平台、连杆、滑动套筒、复位弹簧、第一减震弹簧和支撑杆之间的配合，多组连杆转动连接的滑动套筒在复位弹簧和第一减震弹簧的作用下，使其在支撑杆表面往复滑动，有效的增加支撑平台受冲击式矿山制砂机震动时的缓冲力度，使冲击式矿山制砂机底座减震效果达到最佳，增加制砂机的使用寿命。
附图说明
18.图1为本实用新型局部的结构示意图；
19.图2为本实用新型整体的结构示意图；
20.图3为本实用新型的纵向剖视图；
21.图4为本实用新型的横向剖视图；
22.图5为本实用新型局部的纵向剖视图。
23.图中：1、主体；2、支撑平台；3、支撑脚柱；4、限位滑块；5、固定架；6、连杆；7、滑动套筒；8、固定座；9、支撑杆；10、复位弹簧；11、第一减震弹簧；12、阻尼减震器；13、第二减震弹簧；14、配合槽；15、限位滑槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
26.一种冲击式矿山制砂机用底座，如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括主体1，主体1顶部开设有配合槽14，主体1内部滑动连接有支撑平台2，支撑平台2底部四边的中间位置处皆固定有固定架5，主体1内部位于配合槽14四角处皆固定有固定座8，四组固定座8之间皆
固定连接有支撑杆9，四组支撑杆9表面的中间位置处皆固定有复位弹簧10，四组支撑杆9表面位于复位弹簧10两端皆滑动连接有滑动套筒7，四组固定架5底部的两端皆转动连接有连杆6，且多组滑动套筒7皆与连杆6转动连接，四组支撑杆9表面的两端皆套接有第一减震弹簧11，且多组第一减震弹簧11与滑动套筒7和固定座8相连接，多组连杆6转动连接的滑动套筒7在复位弹簧10和第一减震弹簧11的作用下，使其在支撑杆9表面往复滑动，有效的增加支撑平台2受冲击式矿山制砂机震动时的缓冲力度。
27.请参阅图1、图2、图3、图4和图5，支撑平台2的四角处皆固定有限位滑块4，主体1四角处皆开设有与限位滑块4滑动连接的限位滑槽15，且支撑平台2通过限位滑块4与主体1限位滑动连接，限位滑块4和主体1的限位滑动连接，有效的保证支撑平台2在受冲击式矿山制砂机震动时仅水平上下限位移动。
28.请参阅图1、图2、图3、图4和图5，主体1的四角处皆设置有支撑脚柱3，且支撑脚柱3与地面通过螺栓相连接，支撑脚柱3对主体1起到支撑作用，螺栓可对主体起到进一步固定的作用。
29.请参阅图1、图2、图3、图4和图5，四组支撑平台2的底部皆连接有第二减震弹簧13，且第二减震弹簧13底部延伸至支撑脚柱3的内部与支撑脚柱3相连接，第二减震弹簧13对支撑平台2上的冲击式矿山制砂机起到进一步的支撑减震作用。
30.请参阅图1和图3，四组固定座8顶部皆安装有阻尼减震器12，且四组阻尼减震器12顶部与支撑平台2相连接，阻尼减震器12可有效对支撑平台2进行减震支撑，且阻尼减震器12不易变形，延长了其使用寿命。
31.本实用新型的工作原理为：在使用时，首先将冲击式矿山制砂机放置在支撑平台2上，并通过螺栓对其进行固定，当冲击式矿山制砂机在工作运行产生震动时，通过设置有阻尼减震器12可有效对支撑平台2进行减震支撑，且阻尼减震器12不易变形，延长了其使用寿命，通过限位滑块4和主体2的限位滑动连接，有效的保证支撑平台2在受冲击式矿山制砂机震动时仅水平上下限位移动，第二减震弹簧13对支撑平台2上的冲击式矿山制砂机起到进一步的支撑减震作用，随着支撑平台2的上下移动，与多组连杆6转动连接的滑动套筒7在复位弹簧10和第一减震弹簧11的作用下，使其在支撑杆9表面往复滑动，有效的增加支撑平台2受冲击式矿山制砂机震动时的缓冲力度，使冲击式矿山制砂机底座减震效果达到最佳。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。