一种电缆拉拔退火装置的制作方法

1.本实用新型属于电缆技术领域，具体涉及一种电缆拉拔退火装置。


背景技术：

2.电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，电缆生产需要经过其内部金属丝的拉拔和退火处理，以生产出满足使用需要的电缆。
3.现有的电缆拉拔退火装置在使用过程中，对电缆内部金属丝进行拉拔时，可能会出现断线的情况，为了避免应金属丝发生断裂后，设备空转无法继续对金属金属丝进行拉拔，降低装置工作效率的问题，为此我们提出一种电缆拉拔退火装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电缆拉拔退火装置，以解决上述背景技术中提出的电缆拉拔退火装置在使用过程中，对电缆内部金属丝进行拉拔时，可能会出现断线的情况，为了避免应金属丝发生断裂后，设备空转无法继续对金属金属丝进行拉拔，降低装置工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆拉拔退火装置，包括装置主体，所述装置主体的外表面活动连接有拉拔轮，所述装置主体外表面的下方设置有散热口，所述拉拔轮的内表面固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外表面的中部固定连接有断线感应器，所述断线感应器的内表面活动连接有感应端，所述感应端的一端固定连接有承压块，所述承压块的外表面固定连接有第一复位弹簧，所述旋转轴的外表面固定连接有接触块。
6.优选的，所述散热口的外表面固定连接有滑槽，所述滑槽的内表面活动连接有滑块，所述滑块外表面的一侧固定连接有移动挡板，所述移动挡板的上表面固定连接有连接块，所述滑块的外表面开设有卡槽，所述滑槽内壁的内部固定连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的一端固定连接有卡块。
7.优选的，所述断线感应器之间通过电路并联，所述第一复位弹簧的另一端和断线感应器的外表面固定连接。
8.优选的，所述断线感应器的内部开设有槽，且感应端的一端和断线感应器内部的槽相互匹配。
9.优选的，所述接触块外表面的中部开设有槽，且承压块的上端从槽内露出，所述断线感应器的数量为若干个，且若干个断线感应器均匀分布在旋转轴的外表面。
10.优选的，所述卡槽和卡块相互匹配，所述卡槽的数量为四个，且四个卡槽分布在滑块的前表面和后表面。
11.优选的，所述卡块通过第二复位弹簧和滑槽固定连接，所述连接块和滑块通过移动挡板固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设计的旋转轴、接触块、承压块、断线感应器和感应端，解决了电缆拉拔退火装置在使用过程中，对电缆内部金属丝进行拉拔时，可能会出现断线的情况，为了避免应金属丝发生断裂后，设备空转无法继续对金属金属丝进行拉拔，降低装置工作效率的问题。
14.2、通过设计的移动挡板、连接块、滑槽、滤网和滑块，解决了电缆拉拔退火装置在使用过程中，装置外部安装的散热口在长时间的使用后可能会粘附较多的杂物，不便于清理和更换以至于影响其对设备内部的散热效率的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的接触块侧面剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型的散热口结构示意图；
18.图4为本实用新型的滑块结构示意图；
19.图5为本实用新型的滑槽侧面剖视结构示意图。
20.图中：1、装置主体；2、拉拔轮；3、散热口；4、旋转轴；5、接触块；6、承压块；7、断线感应器；8、第一复位弹簧；9、感应端；10、移动挡板；11、连接块；12、滑槽；13、滤网；14、滑块；15、卡槽；16、第二复位弹簧；17、卡块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆拉拔退火装置，包括装置主体1，装置主体1的外表面活动连接有拉拔轮2，装置主体1外表面的下方设置有散热口3，拉拔轮2的内表面固定连接有旋转轴4，旋转轴4的外表面的中部固定连接有断线感应器7，断线感应器7的内表面活动连接有感应端9，感应端9的一端固定连接有承压块6，承压块6的外表面固定连接有第一复位弹簧8，旋转轴4的外表面固定连接有接触块5。
23.本实施方案中，设备使用过程中，拉拔的金属丝会通过接触块5内表面的槽和承压块6接触，然后压迫承压块6带动感应端9向旋转轴4的方向移动，使得感应端9的一端卡进断线感应器7的内部，同时压缩第一复位弹簧8使其受力，当感应端9的一端进入断线感应器7的内部后使得断线感应器7正常工作，在拉拔轮2的不断使用中，保持使用有断线感应器7正常工作，当发生断线时，承压块6在第一复位弹簧8力的作用下带动感应端9的一端从断线感应器7的内部移出，此时整个旋转轴4外表面的断线感应器7都停止工作，此时设备报警并停止工作，便于对装置的使用。
24.具体的，散热口3的外表面固定连接有滑槽12，滑槽12的内表面活动连接有滑块14，滑块14外表面的一侧固定连接有移动挡板10，移动挡板10的上表面固定连接有连接块11，滑块14的外表面开设有卡槽15，滑槽12内壁的内部固定连接有第二复位弹簧16，第二复位弹簧16的一端固定连接有卡块17。
25.本实施方案中，装置使用过程中，当需要对滤网13进行清理或者更换时，首先捏住
连接块11，然后拉动连接块11带动移动挡板10通过滑块14在滑槽12的内表面滑动至脱离，同时当滑块14在滑槽12的内表面滑动的过程中，卡块17首先从卡槽15的内表面移出，然后在滑块14外壁的压迫下向滑槽12的内壁移动并压缩第二复位弹簧16使其受力，直至在连接块11和移动挡板10带动下滑块14完全移动至滑槽12的外侧，然后对移动挡板10内部的滤网13进行清理或者对移动挡板10进行更换，安装时反向操作将滑块14插入滑槽12的内部，同时带动卡块17卡进卡槽15的内部即可，便于对移动挡板10的更换以及对滤网13的清理。
26.具体的，断线感应器7之间通过电路并联，第一复位弹簧8的另一端和断线感应器7的外表面固定连接。
27.本实施方案中，通过并联电路连接的断线感应器7，在有一个断线感应器7正常工作时，设备即可以正常工作，当发生断线后，断线感应器7全部不正常工作，此时设备报警停机，并通过第一复位弹簧8控制承压块6带动感应端9的复位。
28.具体的，断线感应器7的内部开设有槽，且感应端9的一端和断线感应器7内部的槽相互匹配。
29.本实施方案中，断线感应器7内部的槽用于和感应端9相互作用，在感应端9卡进断线感应器7的内部时维持断线感应器7的正常工作。
30.具体的，接触块5外表面的中部开设有槽，且承压块6的上端从槽内露出，断线感应器7的数量为若干个，且若干个断线感应器7均匀分布在旋转轴4的外表面。
31.本实施方案中，接触块5内表面中部的槽用于保证金属丝和承压块6的接触，然后带动感应端9维持断线感应器7的正常工作，分布在旋转轴4外表面的断线感应器7在设备正常工作时，始终保持有断线感应器7工作，使得断线感应器7不会导致设备报警。
32.具体的，卡槽15和卡块17相互匹配，卡槽15的数量为四个，且四个卡槽15分布在滑块14的前表面和后表面。
33.本实施方案中，相互匹配的卡槽15和卡块17用于将移动挡板10通过滑块14固定在滑槽12的内部，便于对移动挡板10的安装。
34.具体的，卡块17通过第二复位弹簧16和滑槽12固定连接，连接块11和滑块14通过移动挡板10固定连接。
35.本实施方案中，卡块17受压会向滑槽12内壁的内部压缩第二复位弹簧16使其受力，同时在第二复位弹簧16力的作用下控制卡块17的复位，通过连接块11带动移动挡板10通过滑块14在滑槽12的内表面移动至脱离，将移动挡板10取下，便于对移动挡板10的拆卸。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。