带有热回收利用功能的铝棒加热炉的制作方法

1.本实用新型涉及铝棒加热炉技术领域，具体为带有热回收利用功能的铝棒加热炉。


背景技术：

2.在冶金工业中，加热炉是将物料或工件加热到轧制成锻造温度的设备，加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域，目前，市面上的铝棒加热炉不具备热回收功能，当铝棒加热炉在对铝棒进行加热后不能将其内部的热量回收利用，造成资源浪费，为了能够将铝棒加热炉加热工作后的热量进行回收利用，提高热量资源的利用率，为此，我们提供带有热回收利用功能的铝棒加热炉。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供带有热回收利用功能的铝棒加热炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带有热回收利用功能的铝棒加热炉，包括加热炉主体，所述加热炉主体的顶部左端设有出气管，所述出气管的右端设有与加热炉主体连接的回收箱，所述回收箱的内部上端通过挡板隔开设有活动腔和回收腔，所述回收箱的左端顶部固定安装有支撑台，所述支撑台的底端设有回收管，所述回收管的底端连通设有伸缩管，所述伸缩管的底端贯穿连通有密封罩，所述密封罩上设有伸缩机构，所述回收管的右端贯穿回收箱且延伸位于活动腔，位于所述活动腔内部的回收管上设有回收机构，所述挡板上开设有与回收管相对应的通气孔，所述回收管的底端通过密封法兰与通气孔密封连接，所述通气孔底端设有启闭机构，所述出气管的左端设有开关控制阀。
5.进一步地，所述回收机构包括位于挡板顶端中部的固定台，所述固定台的顶端固定连接有固定箱，所述固定箱的内腔顶端设有安装块，所述安装块的底端连接设有变频驱动电机，所述变频驱动电机的左侧输出端转动连接有回收叶片，所述固定箱的左右两侧端均开设有与回收管相匹配的开口。
6.进一步地，所述启闭机构包括开设于挡板上的两个相互对立的固定槽，两个所述固定槽分别位于通气孔的左右两端，所述固定槽内设有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的底部输出端活动贯穿固定槽且共同插接有启闭板，所述启闭板上开设有与其相匹配的插接口，所述启闭板的顶端中部固定连接有与通气孔相匹配的插杆，所述启闭板正面呈t型。
7.进一步地，所述伸缩机构包括液压推杆，所述液压推杆的底部输出端连接设有连接杆，所述连接杆的右端连接有固定环，所述固定环固定套接于密封罩上。
8.进一步地，所述固定环的内直径与密封罩底部的外直径相匹配，所述液压推杆通过连接件与连接杆活动连接，所述连接杆与固定环固定连接，所述连接杆和固定杆的底端均位于密封罩的底部上方。
9.进一步地，所述密封罩位于出气管的正上方，所述密封罩内腔中部高度与出气管的高度相同。
10.进一步地，所述回收腔的左端、右端和底端壁上均设有保温层。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置出气管、回收箱、回收管、密封罩、伸缩机构、回收机构和启闭机构，通过液压推杆底部输出端推动连接杆向下运动，即可带动固定环从而带动密封罩向下运动，由于密封罩顶端连通设有伸缩管，通过密封罩向下运动即可带动伸缩管被拉长，直至密封罩底端与加热炉主体顶部表面贴合，通过两个电动伸缩管推动启闭板向下运动将通气孔打开，通过变频驱动电机带动回收叶片正向转动产生吸力，即可将加热炉主体内部的热量依次通过出气管、伸缩管和回收管到达通气孔处从而吸入回收腔内，当回收工作完成后，通过两个电动伸缩杆的底部输出端共同带动启闭板将通气孔底端重新封闭，通过设置插杆，有利于提高启闭板的密封效果，当需要利用回收腔内部的热量时，将上述步骤进行反向操作，即可对回收腔内部的热量进行二次利用，有利于提高热量资源的利用率，通过设置保温层，便于对储存的热量进行保温。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型回收机构的立体结构示意图；
15.图3为本实用新型挡板部分剖面立体结构示意图；
16.图4为本实用新型启闭板的立体结构示意图；
17.图5为本实用新型密封罩的立体结构示意图；
18.图中：1、加热炉主体；2、出气管；3、回收箱；4、活动腔；5、回收腔；6、支撑台；7、回收管；8、伸缩管；9、密封罩；10、伸缩机构；101、液压推杆；102、连接杆；103、固定环；11、回收机构；111、固定台；112、固定箱；113、安装块；114、变频驱动电机；115、回收叶片；12、通气孔；13、启闭机构；131、固定槽；132、电动伸缩杆；133、启闭板；134、插杆；14、保温层；15、挡板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1，带有热回收利用功能的铝棒加热炉，包括加热炉主体1，加热炉主体1的顶部左端设有出气管2，出气管2的右端设有与加热炉主体1连接的回收箱3，回收箱3的内部上端通过挡板15隔开设有活动腔4和回收腔5，回收箱3的左端顶部固定安装有支撑台6，支撑台6的底端设有回收管7，回收管7的底端连通设有伸缩管8，通过设置伸缩管8，便于调节管道的长度，伸缩管8的底端贯穿连通有密封罩9，密封罩9上设有伸缩机构10，回收管7的右端贯穿回收箱3且延伸位于活动腔4，位于活动腔4内部的回收管7上设有回收机构11，挡板15上开设有与回收管7相对应的通气孔12，回收管7的底端通过密封法兰与通气孔12密封
连接，通过设置密封法兰，有利于提高回收管7与通气孔12之间的密封连接性，通气孔12底端设有启闭机构13，出气管2的左端设有开关控制阀，便于控制使用出气管2。
22.请参阅图2，回收机构11包括位于挡板15顶端中部的固定台111，固定台111的顶端固定连接有固定箱112，固定箱112的内腔顶端设有安装块113，安装块113的底端连接设有变频驱动电机114，通过设置安装块113，可以给变频驱动电机114提供支撑力，变频驱动电机114的左侧输出端转动连接有回收叶片115，固定箱112的左右两侧端均开设有与回收管7相匹配的开口。
23.请参阅图3
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4，启闭机构13包括开设于挡板上的两个相互对立的固定槽131，两个固定槽131分别位于通气孔12的左右两端，固定槽131内设有电动伸缩杆132，两个电动伸缩杆132的底部输出端活动贯穿固定槽131且共同插接有启闭板133，启闭板133上开设有与其相匹配的插接口，通过设置插接口，有利于提高电动伸缩杆132与启闭板133之间的密封连接性，有利于启闭板133更好的与挡板15贴合，启闭板133的顶端中部固定连接有与通气孔12相匹配的插杆134，启闭板133正面呈t型，通过设置插杆134，有利于进一步提高通气孔12的密封性，避免回收腔5内部的热量流失。
24.请参阅图1和图5，伸缩机构10包括液压推杆101，液压推杆101的底部输出端连接设有连接杆102，连接杆102的右端连接有固定环103，固定环103固定套接于密封罩9上，通过设置液压推杆101、连接杆102和固定环103，便于带动密封罩9上下运动，通过设置密封罩9，有利于提高伸缩管8与出气管2之间的密封性，固定环103的内直径与密封罩9底部的外直径相匹配，液压推杆101通过连接件与连接杆102活动连接，液压推杆101与连接杆102之间可拆卸连接，连接杆102与固定环103固定连接，连接杆102和固定杆的底端均位于密封罩9的底部上方，便于密封罩9与加热炉主体1顶面贴合。
25.请参阅图1，密封罩9位于出气管2的正上方，密封罩9内腔中部高度与出气管2的高度相同，便于出气管2内部的热气直接排向伸缩管8内部。
26.实施例2
27.在实施例1的基础上增加了保温层14，请参阅图1，回收腔5的左端、右端和底端壁上均设有保温层14，通过设置保温层14，可以对回收腔5内部的热量进行保温，减少热量流失，有利于提高本装置的使用效率。
28.工作原理：使用时，将本装置与外界电源进行连接，通过外部控制装置启动电动伸缩杆132，通过两个电动伸缩杆132推动启闭板133向下运动，通过启闭板133带动插杆134脱离通气孔12从而将通气孔12打开，通过外部控制装置启动液压推杆101，通过液压推杆101的底部输出端推动连接杆102向下运动，即可带动固定环103从而带动密封罩9向下运动，由于密封罩9顶端连通设有伸缩管8，通过密封罩9向下运动即可带动伸缩管8被拉长，直至密封罩9底端与加热炉主体1顶部表面贴合，此时出气管2顶端与伸缩管8底端的端口处贴合，停止液压推杆101工作，通过外部控制装置启动变频驱动电机114，(此处的变频驱动电机114可通过外部控制装置进行定时操作，当回收腔5内部的热量充足时，变频驱动电机114停止吸入工作)，通过变频驱动电机114带动回收叶片115正向转动产生吸力，即可将加热炉主体1内部的热量依次通过出气管2、伸缩管8和回收管7和通气孔12吸入回收腔5内，当回收工作完成后，通过两个电动伸缩杆132的底部输出端共同带动启闭板133和插杆可以将通气孔12底端重新封闭，通过设置插杆134，有利于提高启闭板133的密封效果，当需要利用回收腔
5内部的热量时，将上述步骤进行反向操作，即可对回收腔5内部的热量进行二次利用，通过设置保温层14，便于对储存的热量进行保温。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。