一种用于天然气管道的第三方施工监控设备的制作方法

1.本实用新型涉及天然气管道第三方施工监控技术领域，特别涉及一种用于天然气管道的第三方施工监控设备。


背景技术：

2.天然气管道是指将天然气(包括油田生产的伴生气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道，其本身具有运输成本低、占地少、建设快、油气运输量大、安全性能高、运输损耗少、无“三废”排放、发生泄露危险小、对环境污染小、受恶劣气候影响小、设备维修量小、便于管理、易于实现远程集中监控等优势；
3.在管道施工中，由于环境、人为等不安全因素，导致的管道事故时有发生，其中最为严重的就是泄漏事故，不仅造成资源浪费，而且污染环境，危及人身和财产安全，严重时甚至引发火灾或爆炸事故；
4.但现使用的管道施工监护方法，还是通过人为进行现场监护，从而需要大量人力，且由于施工作业区域广，信息难以进行有效处理及预警效果，为此，提出一种用于天然气管道的第三方施工监控设备。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种用于天然气管道的第三方施工监控设备，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
6.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种用于天然气管道的第三方施工监控设备，包括监控组件和移动运行组件，所述监控组件的外侧壁设有移动运行组件；
7.所述监控组件包括壳体、第一电机、第一轴承、第一齿轮、第二轴承、第二齿轮、块体、凹槽、红外线激光灯、控制器和气体检测仪；
8.所述壳体的内侧壁焊接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过第一轴承转动连接于壳体的一侧，所述第一电机的输出轴焊接有第一齿轮，所述第一齿轮远离第一电机的一侧焊接有第二轴承，所述第二轴承的外圈焊接于壳体的一侧，所述第一齿轮的外侧壁啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的上表面焊接有块体，所述块体的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁安装有红外线激光灯。
9.在一些实施例中，所述壳体的内侧壁安装有控制器，通过控制器带动第二电机进行工作。
10.在一些实施例中，所述壳体的下表面贯穿有气体检测仪，通过气体检测仪实时检测管道是否产生气体的泄露。
11.在一些实施例中，所述移动运行组件包括第二电机、第三轴承、第三齿轮、齿条、第四齿轮、连接板、管道、滑轨、杆体、滑块、连接杆和红外线感应器；
12.所述壳体的内侧壁焊接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过第三轴承转动连接于壳体的前表面，所述第二电机的输出轴焊接有第三齿轮，通过第二电机的输出轴带动
第三齿轮进行转动。
13.在一些实施例中，所述第三齿轮的外侧壁啮合连接有齿条，所述齿条的内侧壁且位于所述第三齿轮的下方啮合连接有第四齿轮，通过齿条连接第三齿轮与第四齿轮。
14.在一些实施例中，所述壳体的下表面对称焊接有两个连接板，两个所述连接板的下表面贴合有管道，通过连接板，将壳体放置在管道的外侧。
15.在一些实施例中，所述管道的前表面焊接有滑轨，所述第四齿轮的前表面贯穿有杆体，所述壳体的前表面焊接有连接杆，通过滑轨用于连接内部的滑块，杆体与连接杆用于连接滑块。
16.在一些实施例中，所述滑轨的内侧壁且位于所述杆体与所述连接杆的后表面均滑动连接有滑块，所述管道的外侧壁贯穿有红外线感应器，通过滑块滑动在滑轨内部，从而使壳体进行水平移动。
17.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
18.本实用新型通过在完成管道上设置滑轨，利用红外线激光灯所产的红外射线使红外线感应器对其进行接收，发生泄漏时，可以借由红外线感应器将信号传递给控制器，控制器带动第二电机，利用其输出轴带动第三齿轮进行转动，由齿条带动第四齿轮进行联动，从而使壳体进行水平运动，利用安装的气体检测仪准确检测泄漏点，一方面节省了人力资源，另一方面有效提高监护作用，从而可以达到对信息的及时处理和预警的效果。
19.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的结构图；
22.图2为本实用新型的壳体剖面结构图；
23.图3为本实用新型的壳体侧视结构图；
24.图4为本实用新型的第一齿轮与第二齿轮连接结构图。
25.附图标记：1、监控组件；101、壳体；11、第一电机；12、第一轴承；13、第一齿轮；14、第二轴承；15、第二齿轮；16、块体；17、凹槽；18、红外线激光灯；19、控制器；20、气体检测仪；3、移动运行组件；301、第二电机；31、第三轴承；32、第三齿轮；33、齿条；34、第四齿轮；35、连接板；36、管道；37、滑轨；38、杆体；39、滑块；40、连接杆；41、红外线感应器。
具体实施方式
26.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
27.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
28.如图1
‑
4所示，本实用新型实施例提供了一种用于天然气管道的第三方施工监控设备，包括监控组件1和移动运行组件3，监控组件1的外侧壁设有移动运行组件3；
29.监控组件1包括壳体101、第一电机11、第一轴承12、第一齿轮13、第二轴承14、第二齿轮15、块体16、凹槽17、红外线激光灯18、控制器19和气体检测仪20；
30.壳体101的内侧壁焊接有第一电机11，第一电机11的输出轴通过第一轴承12转动连接于壳体101的一侧，第一电机11的输出轴焊接有第一齿轮13，第一齿轮13远离第一电机11的一侧焊接有第二轴承14，第二轴承14的外圈焊接于壳体101的一侧，第一齿轮13的外侧壁啮合连接有第二齿轮15，第二齿轮15的上表面焊接有块体16，块体16的一侧开设有凹槽17，凹槽17的内侧壁安装有红外线激光灯18。
31.在一个实施例中，壳体101的内侧壁安装有控制器19，通过安装的控制器19带动第二电机301进行工作，从而带动壳体101进行水平移动。
32.在一个实施例中，壳体101的下表面贯穿有气体检测仪20，通过安装的气体检测仪20检测指定位置是否产生气体的泄露。
33.在一个实施例中，移动运行组件3包括第二电机301、第三轴承31、第三齿轮32、齿条33、第四齿轮34、连接板35、管道36、滑轨37、杆体38、滑块39、连接杆40和红外线感应器41；
34.壳体101的内侧壁焊接有第二电机301，第二电机301的输出轴通过第三轴承31转动连接于壳体101的前表面，第二电机301的输出轴焊接有第三齿轮32，通过设置的第二电机301，利用其输出轴带动连接的第三齿轮32进行转动。
35.在一个实施例中，第三齿轮32的外侧壁啮合连接有齿条33，齿条33的内侧壁且位于第三齿轮32的下方啮合连接有第四齿轮34，通过设置齿条33，用于连接第三齿轮32与第四齿轮34，从而利用第二电机301带动第三齿轮32，使第四齿轮34进行联动。
36.在一个实施例中，壳体101的下表面对称焊接有两个连接板35，两个连接板35的下表面贴合有管道36，通过设置连接板35，将壳体101放置在管道36的外侧。
37.在一个实施例中，管道36的前表面焊接有滑轨37，第四齿轮34的前表面贯穿有杆体38，壳体101的前表面焊接有连接杆40，通过设置滑轨37用于连接内部的滑块39，设置的杆体38与连接杆40用于连接滑块39。
38.在一个实施例中，滑轨37的内侧壁且位于杆体38与连接杆40的后表面均滑动连接有滑块39，管道36的外侧壁贯穿有红外线感应器41，通过设置滑块39滑动在滑轨37内部，从而使壳体101进行水平移动，设置的红外线感应器41感应红外线激光灯18射出的光线。
39.本实施例中，壳体101的一侧安装有用于第一电机11、红外线激光灯18、控制器19、气体检测仪20、第二电机301和红外线感应器41启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以为第一电机11、红外线激光灯18、控制器19、气体检测仪20、第二电机301和红外线感应器41供电。
40.本实施例中：第一电机11的型号为yvp315s。
41.本实施例中：红外线激光灯18的型号为sl
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h3。
42.本实施例中：控制器19的型号为dr1
‑
2000。
43.本实施例中：气体检测仪20的型号为sk
‑
600
‑
4h。
44.本实施例中：第二电机301的型号为y802
‑
4。
45.本实施例中：红外线感应器41的型号为xkc
‑
003k4。
46.本实用新型在工作时：工作人员打开开关组启动第一电机11，第一电机11的输出轴经过第一轴承12与第二轴承14的作用，带动其连接的第一齿轮13进行转动，由于第一齿轮13固定，从而啮合连接的第二齿轮15进行圆周运动，而经块体16连接在第二齿轮15上的红外线激光灯18进行转动照射，照射的红外线会反馈到红外线感应器41上，当气体产生泄漏时，光线从气体上方照射后会导致光出现折射的现象，从而红外线感应器41对其进行不了接收，红外线感应器41将信号传递给控制器19，控制器19控制第二电机301进行工作，第二电机301的输出轴带动第三齿轮32进行转动，借助齿条33带动连接的第四齿轮34进行联动，通过杆体38连接于转动的第四齿轮34，从而可以带动连接的滑块39进行水平运动，通过连接杆40连接到壳体101上的另一个滑块39进行联动，从而带动壳体101整体沿滑轨37进行水平运动，借助安装在壳体101上的气体检测仪20再对管道36进行检测，准确定位泄漏点。
47.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。