一种金属件铣削加工工装的制作方法

1.本实用新型涉及铣削加工技术领域，具体为一种金属件铣削加工工装。


背景技术：

2.数控车床可进行复杂回转体外形的加工，铣削是将毛坯固定，用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀，切出需要的形状和特征，传统铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形特征，数控铣床可以进行复杂外形和特征的加工，铣镗加工中心可进行三轴或多轴铣镗加工，用于加工，模具，检具，胎具，薄壁复杂曲面，人工假体，叶片等，在选择数控铣削加工内容时，应充分发挥数控铣床的优势和关键作用，需要将物体放在夹具上进行固定，然后再进行铣削处理，夹具至关重要。
3.但是，现有铣削加工夹具大多数只有固定作用，缺少冷却功能，导致长时间使用易损坏；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种金属件铣削加工工装。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属件铣削加工工装，以解决上述背景技术中提出的现有铣削加工夹具大多数只有固定作用，缺少冷却功能，导致长时间使用易损坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属件铣削加工工装，包括底座，所述底座的上端设置有放置座，所述放置座的上端设置有出水管，所述底座的下端设置有连接座，所述底座的前端设置有进水口，所述进水口的一侧设置有出水口，所述出水管与放置座之间设置有轴承，所述放置座的两侧均设置有固定座，所述固定座的一端设置有旋钮，所述旋钮的一端设置有固定板，且固定板与旋钮焊接连接，所述底座的侧表面设置有缺口，所述放置座的上端面设置有放置槽。
6.优选的，所述出水管设置有四个，所述放置座的上表面设置有连通槽，且连通槽与放置座为一体结构，所述放置座通过连通槽与底座互通。
7.优选的，所述轴承的内壁与出水管焊接连接，且出水管通过轴承与放置座转动连接。
8.优选的，所述底座的内部设置有增压组件，所述缺口的内部设置有密封板，且密封板与缺口可拆卸式连接。
9.优选的，所述密封板的外部设置有密封垫，且密封垫环绕密封板。
10.优选的，所述固定座与底座焊接连接，且固定座设置有两个，所述固定座的内部设置有旋钮槽，且旋钮通过旋钮槽与固定座螺纹连接。
11.优选的，所述连接座的前后表面均设置有第一连接槽，所述连接座的侧表面设置有第二连接槽，且连接座设置有两个。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过在放置座上表面设置四个连通槽，连通槽贯穿放置座，并且与
底座内部互通，底座内部是空腔，用来装水用，并且在底座内部设置增压组件，在四个连通槽内部分别设置四个出水管，增压组件与出水管连接，通过进水口向底座内部加入水，依靠增压组件输送水从出水管喷出，对放置座进行水冷，在放置槽内部放置金属加工件加工时，也可以通过出水管从四个方位对其进行降温，配合铣头原有的下水组件，进一步提高降温效果，也可以避免下水组件损坏无法使用的问题，还可以在后期单独为底座和放置座进行降温，避免损坏，提高其使用寿命。
14.2、通过在连通槽与出水管之间设置轴承，轴承的内壁与出水管焊接固定，通过轴承便可以实现出水管角度改变，实现多角度降温，提高灵活性，调整结束后可以在连通槽与出水管的空隙处放入橡胶圈，从而对出水管起到固定作用，避免使用时晃动。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的底座和放置座内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的固定座与旋钮连接结构示意图；
18.图中：1、底座；2、放置座；3、出水管；4、放置槽；5、固定座；6、固定板；7、旋钮；8、进水口；9、出水口；10、连接座；11、第一连接槽；12、第二连接槽；13、密封板；14、增压组件；15、缺口；16、连通槽；17、轴承；18、旋钮槽；19、密封垫。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种金属件铣削加工工装，包括底座1，底座1的上端设置有放置座2，放置座2的上端设置有出水管3，底座1的下端设置有连接座10，底座1的前端设置有进水口8，进水口8的一侧设置有出水口9，出水管3与放置座2之间设置有轴承17，放置座2的两侧均设置有固定座5，固定座5的一端设置有旋钮7，旋钮7的一端设置有固定板6，且固定板6与旋钮7焊接连接，底座1的侧表面设置有缺口15，放置座2的上端面设置有放置槽4。
21.进一步，出水管3设置有四个，放置座2的上表面设置有连通槽16，且连通槽16与放置座2为一体结构，放置座2通过连通槽16与底座1互通，利用增压组件14将水输送进出水管3，并在另一端喷出，对金属件进行降温，提高降温效果，并且还可以在后期单独为底座1和放置座2进行降温，避免损坏，提高其使用寿命。
22.进一步，轴承17的内壁与出水管3焊接连接，且出水管3通过轴承17与放置座2转动连接，依靠轴承17转动出水管3，对四个出水管3进行角度调节，实现多角度降温，提高灵活性。
23.进一步，底座1的内部设置有增压组件14，缺口15的内部设置有密封板13，且密封板13与缺口15可拆卸式连接，对底座1进行密封，便于后期取出增压组件14。
24.进一步，密封板13的外部设置有密封垫19，且密封垫19环绕密封板13，提高密封性，避免水从缺口15出流出。
25.进一步，固定座5与底座1焊接连接，且固定座5设置有两个，固定座5的内部设置有旋钮槽18，且旋钮7通过旋钮槽18与固定座5螺纹连接，实现对金属件进行挤压固定，提高稳定性。
26.进一步，连接座10的前后表面均设置有第一连接槽11，连接座10的侧表面设置有第二连接槽12，且连接座10设置有两个。
27.工作原理：使用时，利用两个连接座10、第一连接槽11和第二连接槽12对底座1进行外接固定，进水口8外接送水机构，将水输送进底座1的内部，将金属件放在放置槽4内，依靠两个旋钮7带动两个固定板6对金属件进行挤压固定，依靠轴承17转动出水管3，对四个出水管3进行角度调节，然后在连通槽16与出水管3的空隙处放入橡胶圈，从而对出水管3起到固定作用，避免使用时晃动，利用增压组件14将水输送进出水管3，并在另一端喷出，对金属件进行降温，提高降温效果，并且还可以在后期单独为底座1和放置座2进行降温，避免损坏，提高其使用寿命。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种金属件铣削加工工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有放置座(2)，所述放置座(2)的上端设置有出水管(3)，所述底座(1)的下端设置有连接座(10)，所述底座(1)的前端设置有进水口(8)，所述进水口(8)的一侧设置有出水口(9)，所述出水管(3)与放置座(2)之间设置有轴承(17)，所述放置座(2)的两侧均设置有固定座(5)，所述固定座(5)的一端设置有旋钮(7)，所述旋钮(7)的一端设置有固定板(6)，且固定板(6)与旋钮(7)焊接连接，所述底座(1)的侧表面设置有缺口(15)。2.根据权利要求1所述的一种金属件铣削加工工装，其特征在于：所述出水管(3)设置有四个，所述放置座(2)的上表面设置有连通槽(16)，且连通槽(16)与放置座(2)为一体结构，所述放置座(2)通过连通槽(16)与底座(1)互通。3.根据权利要求1所述的一种金属件铣削加工工装，其特征在于：所述轴承(17)的内壁与出水管(3)焊接连接，且出水管(3)通过轴承(17)与放置座(2)转动连接。4.根据权利要求1所述的一种金属件铣削加工工装，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有增压组件(14)，所述缺口(15)的内部设置有密封板(13)，且密封板(13)与缺口(15)可拆卸式连接。5.根据权利要求4所述的一种金属件铣削加工工装，其特征在于：所述密封板(13)的外部设置有密封垫(19)，且密封垫(19)环绕密封板(13)。6.根据权利要求1所述的一种金属件铣削加工工装，其特征在于：所述固定座(5)与底座(1)焊接连接，且固定座(5)设置有两个，所述固定座(5)的内部设置有旋钮槽(18)，且旋钮(7)通过旋钮槽(18)与固定座(5)螺纹连接。7.根据权利要求1所述的一种金属件铣削加工工装，其特征在于：所述连接座(10)的前后表面均设置有第一连接槽(11)，所述连接座(10)的侧表面设置有第二连接槽(12)，且连接座(10)设置有两个。

技术总结
本实用新型公开了一种金属件铣削加工工装，涉及铣削加工技术领域，为解决现有铣削加工夹具大多数只有固定作用，缺少冷却功能，导致长时间使用易损坏的问题。所述底座的上端设置有放置座，所述放置座的上端设置有出水管，所述底座的下端设置有连接座，所述底座的前端设置有进水口，所述进水口的一侧设置有出水口，所述出水管与放置座之间设置有轴承，所述放置座的两侧均设置有固定座，所述固定座的一端设置有旋钮，所述旋钮的一端设置有固定板，且固定板与旋钮焊接连接，所述底座的侧表面设置有缺口。置有缺口。置有缺口。


技术研发人员：赵继
受保护的技术使用者：苏州罡宜五金零部件有限公司
技术研发日：2021.06.10
技术公布日：2021/11/21