一种VOCs蒸汽脱附中的保护系统的制作方法

一种vocs蒸汽脱附中的保护系统
技术领域
1.本实用新型涉及vocs尾气处理装置技术领域，具体为一种vocs蒸汽脱附中的保护系统。


背景技术：

2.vocs尾气处置设备是用于处理含有vocs的废气的设备，可以对含有vocs的废气进行蒸汽脱附，在蒸汽脱附中气动阀没有完全开启时出现蒸汽压力过高的现象，从而容易出现箱体变形或其他事故的现象，不能保证各箱体切换时减少物料损耗等功能。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种vocs蒸汽脱附中的保护系统，具备不会出现蒸汽压力过高现象的优点，解决了在蒸汽脱附中气动阀没有完全开启时出现蒸汽压力过高现象的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种vocs蒸汽脱附中的保护系统，包括箱体本体，所述箱体本体的顶部连通有顶部装碳管，所述箱体本体的左侧连通有吸脱进口管，所述箱体本体背面的左侧连通有蒸汽进口，所述箱体本体的正面设置有正面装碳管，所述箱体本体的背面连通有测温口，所述箱体本体背面的右侧连通有吹扫进风管，所述箱体本体正面右侧的底部连通有蒸汽出口管，所述箱体本体底部的左侧连通有排污管，所述箱体本体的内部设置有加强机构；
5.所述加强机构包括加强筋一和加强筋二，所述加强筋一设置在箱体本体内腔的两侧，所述加强筋一的正面和背面分别与箱体本体内壁的正面和背面固定连接，所述加强筋二设置在加强筋一内侧的前侧和后侧，所述加强筋二的两侧均与加强筋一固定连接。
6.作为本实用新型优选的，所述箱体本体底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部设置有防滑纹。
7.作为本实用新型优选的，所述箱体本体内壁底部的左侧连通有吹扫风管道，所述吹扫风管道的背面贯穿箱体本体并延伸至箱体本体的外部。
8.作为本实用新型优选的，所述箱体本体内壁底部的左侧设置有风头板，所述风头板为圆柱形。
9.作为本实用新型优选的，所述箱体本体左侧的顶部连通有蒸汽出风管，所述蒸汽出风管的顶部连通有法兰。
10.作为本实用新型优选的，所述正面装碳管的正面设置有活性炭承托板，所述活性炭承托板的正面设置有拉手。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置加强机构，可以增加箱体本体的强度，再通过蒸汽出口管和排污管，将箱体本体内部的气体从多处分种类排出，从而达到了不会出现蒸汽压力过高现象的效果，解决了在蒸汽脱附中气动阀没有完全开启时出现蒸汽压力过高现象的问题，
该vocs蒸汽脱附中的保护系统，具备不会出现蒸汽压力过高现象的优点，不会出现箱体变形或其他事故的现象，可以保证各箱体切换时减少物料损耗等功能。
13.2、本实用新型通过设置支腿，可以对箱体本体进行支撑，防止箱体本体与地面上的腐蚀物质接触。
14.3、本实用新型通过设置吹扫风排出管道，可以将吹扫进风管传入的吹扫空气传出，从而避免吹扫进风管传入的吹扫空气增加箱体本体的压强。
15.4、本实用新型通过设置风头板，可以将进入箱体本体的内部风进行分散，使其进入箱体本体的内部风向两侧吹入，防止进入箱体本体内部的风直接吹散箱体本体内部的蒸气。
16.5、本实用新型通过设置蒸汽出风管和法兰，可以将箱体本体内部的蒸气排出，从而方便使用者使用。
17.6、本实用新型通过设置活性炭承托板，可以对活性炭进行支撑，通过活性炭对废气进行处理。
附图说明
18.图1为本实用新型结构图；
19.图2为本实用新型图1的正视结构图；
20.图3为本实用新型图1的俯视剖面结构图。
21.图中：1、箱体本体；2、顶部装碳管；3、吸脱进口管；4、蒸汽进口；5、正面装碳管；6、测温口；7、吹扫进风管；8、蒸汽出口管；9、排污管；10、加强机构；101、加强筋一；102、加强筋二；11、支腿；12、吹扫风排出管道；13、风头板；14、蒸汽出风管；15、法兰；16、活性炭承托板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种vocs蒸汽脱附中的保护系统，包括箱体本体1，箱体本体1的顶部连通有顶部装碳管2，箱体本体1的左侧连通有吸脱进口管3，箱体本体1背面的左侧连通有蒸汽进口4，箱体本体1的正面设置有正面装碳管5，箱体本体1的背面连通有测温口6，箱体本体1背面的右侧连通有吹扫进风管7，箱体本体1正面右侧的底部连通有蒸汽出口管8，箱体本体1底部的左侧连通有排污管9，箱体本体1的内部设置有加强机构10；
24.加强机构10包括加强筋一101和加强筋二102，加强筋一101设置在箱体本体1内腔的两侧，加强筋一101的正面和背面分别与箱体本体1内壁的正面和背面固定连接，加强筋二102设置在加强筋一101内侧的前侧和后侧，加强筋二102的两侧均与加强筋一101固定连接。
25.参考图1，箱体本体1底部的两侧均固定连接有支腿11，支腿11的底部设置有防滑纹。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置支腿11，可以对箱体本体1进行支撑，防止箱体本体1与地面上的腐蚀物质接触。
27.参考图3，箱体本体1内壁底部的左侧连通有吹扫风管道12，吹扫风管道12的背面贯穿箱体本体1并延伸至箱体本体1的外部。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置吹扫风排出管道12，可以将吹扫进风管7传入的吹扫空气传出，从而避免吹扫进风管7传入的吹扫空气增加箱体本体1的压强。
29.参考图3，箱体本体1内壁底部的左侧设置有风头板13，风头板13为圆柱形。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置风头板13，可以将进入箱体本体1的内部风进行分散，使其进入箱体本体1的内部风向两侧吹入，防止进入箱体本体1内部的风直接吹散箱体本体1内部的蒸气。
31.参考图2，箱体本体1左侧的顶部连通有蒸汽出风管14，蒸汽出风管14的顶部连通有法兰15。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置蒸汽出风管14和法兰15，可以将箱体本体1内部的蒸气排出，从而方便使用者使用。
33.参考图2，正面装碳管5的正面设置有活性炭承托板16，活性炭承托板16的正面设置有拉手。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置活性炭承托板16，可以对活性炭进行支撑，通过活性炭对废气进行处理。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过加强筋一101增加箱体本体1的强度，避免箱体本体1出现变形的现象，再通过加强筋二102增加加强筋一101的稳定性，避免加强筋一101出现移动的现象，通过蒸汽出口管8将蒸气排出，减缓箱体本体1内部的空气压强，再通过排污管9将箱体本体1内部的混杂物排出，二次减缓箱体本体1内部的空气压强，然后通过箱体本体1自带的排风口将加工后的不含有vocs的废气排出，从而达到了不会出现蒸汽压力过高现象的效果。
36.综上所述：该vocs蒸汽脱附中的保护系统，通过设置加强机构10，可以增加箱体本体1的强度，再通过蒸汽出口管8和排污管9，将箱体本体1内部的气体从多处分种类排出，从而达到了不会出现蒸汽压力过高现象的效果，解决了在蒸汽脱附中气动阀没有完全开启时出现蒸汽压力过高现象的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。