一种厨房废气预热装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，特别涉及一种厨房废气预热装置。


背景技术：

2.普通家庭在日常生活中，经常会使用厨具炒菜、做饭等等，并且为了防止炒菜中产生的烟气被人体大量吸入造成危害，一般都会加装抽油烟机对烟气进行抽走，然而目前的抽油烟机基本都是直接将烟气排放到室外环境中，并未进行相应的处理，而炒菜过程中产生的烟气含有较多有害物质，若直接排放到室外环境中会污染室外大气环境。


技术实现要素：

3.鉴以此，本实用新型提出一种厨房废气预热装置，用于与抽油烟机的出气管连接，对产生的烟气进行预热后再输送到rto机构中进行处理，提高废气处理的效率，防止废气直接排放污染环境。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种厨房废气预热装置，包括连接管、螺旋管、废气检测机构、主控单元以及rto机构，所述连接管的一端与抽油烟机的出气管连接，另一端与螺旋管连接，所述螺旋管与rto机构的废气进管连接，所述螺旋管内壁设置有发热片；所述废气检测机构设置在连接管内部，其包括承载杆、转轴、扇叶、l型金属杆、电流互感器以及磁场生成机构，所述承载杆两端与连接管内壁连接，所述转轴一端与承载杆底面连接，另一端设置扇叶，所述l型金属杆以及电流互感器设置在转轴侧壁上，所述电流互感器用于检测l型金属杆产生的电流，所述磁场生成机构设置在l型金属管两侧，并产生水平方向的磁感线，所述主控单元设置在连接管外壁，并分别与电流互感器以及发热片电连接。
6.优选的，所述rto机构包括炉体、切换管路、蓄热陶瓷、排气管以及燃烧器，所述炉体内部分成蓄热室以及燃烧室，所述蓄热室通过输气管道与燃烧室连通，所述输气管道上设置有第一电磁阀，所述排气管连通蓄热室以及炉体外部，其上设置有第二电磁阀，所述废气进管与炉体连接，所述切换管路设置在炉体内部，并分别与废气进管以及蓄热室连接，所述蓄热陶瓷设置在蓄热室中，所述燃烧器设置在燃烧室中，所述主控单元分别与第一电磁阀、切换管路以及第二电磁阀电连接。
7.优选的，所述切换管路包括主管路、分管路以及三通电磁阀，所述主管路一端与废气进管连接，另一端与所有分管路连接，所述分管路与蓄热室连通，所述三通电磁阀设置在主管路与分管路的连接处，所述主控单元与三通电磁阀电连接。
8.优选的，所述蓄热室内壁设置有发热丝，所述主控单元与发热丝电连接。
9.优选的，所述承载杆底面设置有轴承，所述转轴的一端与轴承连接。
10.优选的，所述磁场生成机构包括磁性s极板以及磁性n极板，所述磁性s极板以及磁性n极板以转轴为轴对称设置在承载杆底面。
11.优选的，所述磁性s极板以及磁性n极板顶部设置有弹性碰珠，所述承载杆底面设
置有若干定位槽，所述弹性碰珠嵌入到定位槽中。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型提供了一种厨房废气预热装置，抽油烟机产生的废气进入到连接管中，使连接管内的扇叶转动，并带动转轴以及l型金属杆转动，l型金属杆切割磁感线产生电流，电流互感器检测l型金属杆产生的电流大小并发送给主控单元，主控单元控制发热片工作，对螺旋管内部进行预热，使得进入到螺旋管内的废气可以先被加热，螺旋管的设置可以使废气在其内部停留较长的时间，从而高效的进行预热，当预热后的废气进入到rto机构中进行处理时，可以极大的提高处理的效率，经rto机构处理后的气体可以直接排放到室外中，不会污染室外环境。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的一种厨房废气预热装置的第一实施例的结构示意图；
16.图2为本实用新型的一种厨房废气预热装置的第一实施例的废气检测机构的结构示意图；
17.图3为本实用新型的一种厨房废气预热装置的第二实施例的废气检测机构的结构示意图；
18.图中，1为连接管，2为螺旋管，3为主控单元，4为废气进管，5为发热片，6为承载杆，7为转轴，8为扇叶，9为l型金属杆，10为电流互感器，11为炉体，12为蓄热陶瓷，13为排气管，14为燃烧器，15为蓄热室，16为燃烧室，17为输气管道，18为第一电磁阀，19为第二电磁阀，20为主管路，21为分管路，22为三通电磁阀，23为发热丝，24为轴承，25为磁性s极板，26为磁性n极板，27为弹性碰珠，28为定位槽。
具体实施方式
19.为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供一具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。
20.参见图1至图2，本实用新型提供的一种厨房废气预热装置，包括连接管1、螺旋管2、废气检测机构、主控单元3以及rto(蓄热式废气焚烧炉)机构，所述连接管1的一端与抽油烟机的出气管连接，另一端与螺旋管2连接，所述螺旋管2与rto机构的废气进管4连接，所述螺旋管2内壁设置有发热片5；所述废气检测机构设置在连接管1内部，其包括承载杆6、转轴7、扇叶8、l型金属杆9、电流互感器10以及磁场生成机构，所述承载杆6两端与连接管1内壁连接，所述转轴7一端与承载杆6底面连接，另一端设置扇叶8，所述l型金属杆9以及电流互感器10设置在转轴7侧壁上，所述电流互感器10用于检测l型金属杆9产生的电流，所述磁场生成机构设置在l型金属管两侧，并产生水平方向的磁感线，所述主控单元3设置在连接管1外壁，并分别与电流互感器10以及发热片5电连接。
21.本实施例的一种厨房废气预热装置，将抽油烟机产生的废气经连接管1以及螺旋
管2输送到rto机构中，rto机构在高温下对废气进行处理，使得废气中的有机物转化成二氧化碳以及水，而经过处理后的洁净的气体可以输送到室外，防止造成室外大气环境的污染，而废气在进入到rto机构中时，会被加热升温，为了提高rto机构工作的效率，本实施例在废气进入rto机构前，先对废气进行预热，使废气温度升高后在通入到rto机构中，可以缩短废气进入到rto中进行加热升温的时间，提高废气处理的效率。
22.抽油烟机产生的废气经其出气管后，输送到连接管1中，在连接管1内设置了废气检测机构，可以用于检测是否有废气经过，当检测到有废气经过时，主控单元3可以控制螺旋管2内的发热片5发热，当废气流经螺旋管2时，在发热片5的加热下可以进行升温预热，预热后的废气经废气进管4进入到rto机构中，所设置的螺旋管2可以使废气的运输路径延长，从而发热片5可以对废气进行长时间的预热，进一步提高废气的处理效率。
23.所设置的废气检测机构采用切割磁感线原理进行检测，废气进入到连接管1时，会使扇叶8发生转动，扇叶8会带动转轴7以及l型金属杆9转动，l型金属杆9会切割磁场生成机构产生的磁感线，并产生感应电流，所设置的电流互感器10可以检测l型金属杆9产生的感应电流，并发送给主控单元3，主控单元3接收到电流时控制发热片5进行发热，即只有在废气输送时发热片5才会工作，而若废气的流速增加时，扇叶8的转动速度也会增加，l型金属杆9切割磁感线的频率增加，产生的感应电流大小增大，主控单元3根据电流互感器10传输的电流大小来相应的调节输送到发热片5的功率，从而可以实现在废气流速大时增加发热片5功率，保证废气的预热效果，本实施例的主控单元3选用型号为stm32f103rb的单片机来实现，电流互感器10的型号为lmz1
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0.66。
24.优选的，所述rto机构包括炉体11、切换管路、蓄热陶瓷12、排气管13以及燃烧器14，所述炉体11内部分成蓄热室15以及燃烧室16，所述蓄热室15通过输气管道17与燃烧室16连通，所述输气管道17上设置有第一电磁阀18，所述排气管13连通蓄热室15以及炉体11外部，其上设置有第二电磁阀19，所述废气进管4与炉体11连接，所述切换管路设置在炉体11内部，并分别与废气进管4以及蓄热室15连接，所述蓄热陶瓷12设置在蓄热室15中，所述燃烧器14设置在燃烧室16中，所述主控单元3分别与第一电磁阀18、切换管路以及第二电磁阀19电连接。
25.预热后的废气通过废气进管4进入到炉体11内部，经过切换管路后进入到其中一个蓄热室15中，蓄热室15内的蓄热陶瓷12与废气进行热交换，使废气的温度升高后，通过输气管道17输送到燃烧室16中，在燃烧器14的燃烧作用下，废气中的有机物转化成二氧化碳和水后，洁净的气体经另一输气管道17进入到另一个蓄热室15中，并对该蓄热室15内的蓄热陶瓷12进行加热，洁净气体温度下降后可以通过排气管13输送到室外，避免对室外造成环境污染，而后需要再次对废气进行处理时，通过切换管路将两个蓄热室15的顺序进行切换后，可以分别实现循环式的吸热和放热，主控单元3通过控制第一电磁阀18、第二电磁阀19以及切换管路来进行蓄热室15的切换使用。
26.优选的，所述切换管路包括主管路20、分管路21以及三通电磁阀22，所述主管路20一端与废气进管4连接，另一端与所有分管路21连接，所述分管路21与蓄热室15连通，所述三通电磁阀22设置在主管路20与分管路21的连接处，所述主控单元3与三通电磁阀22电连接。
27.主控单元3通过控制三通电磁阀22的开启或关闭，使得不同的分管路21与主管路
20接通，实现蓄热陶瓷12的循环式吸热和放热。
28.优选的，所述蓄热室15内壁设置有发热丝23，所述主控单元3与发热丝23电连接。
29.所设置的发热丝23可以预先对其中一个蓄热室15内的蓄热陶瓷12进行加热，保证废气在进入到蓄热室15时可以在蓄热陶瓷12的热量下升温。
30.优选的，所述承载杆6底面设置有轴承24，所述转轴7的一端与轴承24连接。
31.转轴7以轴承24处为支点进行转动。
32.优选的，所述磁场生成机构包括磁性s极板25以及磁性n极板26，所述磁性s极板25以及磁性n极板26以转轴7为轴对称设置在承载杆6底面。
33.所设置的磁性s极板25以及磁性n极板26可以产生水平的磁感线，当l型金属杆9转动时，会切割磁感线并产生感应电流。
34.参照图3所示的第二实施例，所述磁性s极板25以及磁性n极板26顶部设置有弹性碰珠27，所述承载杆6底面设置有若干定位槽28，所述弹性碰珠27嵌入到定位槽28中。
35.为适应不同的废气处理需求，本实施例将磁场的强度设置成可调节的形式，通过移动磁性s极板25以及磁性n极板26到不同的位置，使弹性碰珠27嵌入到不同的定位槽28中后，可以缩短或增加两个极板之间的距离，从而实现磁场强度的调节，当l型金属杆9转动时，在不同的磁场强度下所产生的感应电流也会不同，因此控制发热片5发热的功率也会不同，可以适应于多种需求。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。