一种拉线式伸缩挂衣架功能检测设备的制作方法

1.本技术涉及挂衣架检测设备的技术领域，尤其是涉及一种拉线式伸缩挂衣架功能检测设备。


背景技术：

2.挂衣架是如今生活中的必备用品，其用于将衣物等物品悬挂晾晒。应用较为广泛的挂衣架包括升降式、伸缩式等。
3.拉线式伸缩挂衣架是伸缩式挂衣架的一种，如图1所示，其结构主要包括：收纳体5、悬挂杆51和抽拉绳52，收纳体5背离悬挂杆51的一侧为其贴合墙壁的面，该面上开设有挂孔53，墙壁上预装入螺栓，收纳体5通过挂孔53挂设于螺栓的头部。收纳体5内设置有调节机构和卷簧，抽拉绳52的一端被收卷于收纳体5内，悬挂杆51的侧面同时与多个抽拉绳52的另一端固定，调节机构可使收纳体5处于悬挂模式或收卷模式：收卷模式下，收纳体5内置的卷簧发挥作用，对抽拉绳52施加拉力可将抽拉绳52拉出收纳体5，取消对抽拉绳52的拉力后，抽拉绳52便在卷簧的作用下被收纳体5收纳；悬挂模式下，收纳体5内置的锁止件发挥作用，抽拉绳52不会相对收纳体5发生收放位移，则当悬挂杆51也被固定时，处于收纳体5外的抽拉绳52便可被用于衣物的悬挂。由此可知，抽拉绳52的收放功能是否能够正常是挂衣架产品的合格与否的评判标准之一。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在拉线式伸缩挂衣架的生产检测过程中，质检员需对生产完成的成品挂衣架的抽拉绳进行抽拉测试以对产品的合格性进行检测，而将抽拉绳拉出收纳体时需要较大的操作空间，故此问题亟待解决。


技术实现要素：

5.为了改善拉线式伸缩挂衣架的检测需占用较大的操作空间的问题，本技术提供一种拉线式伸缩挂衣架功能检测设备。
6.本技术提供的一种拉线式伸缩挂衣架功能检测设备采用如下的技术方案：
7.一种拉线式伸缩挂衣架功能检测设备，包括机架，所述机架上转动连接有收卷滚筒，所述收卷滚筒上设有用于对悬挂杆与收卷滚筒进行相对固定的连接组件。
8.通过采用上述技术方案，将挂衣架的悬挂杆安装在收卷滚筒上，收卷滚筒携悬挂杆转动从而对抽拉绳进行收卷，抽拉绳的大部分长度均在收卷滚筒的拉扯下被从收纳体中抽出，并绕设于收卷滚筒外壁，即收卷滚筒转动对抽拉绳同时起到拉扯与收纳的作用，以完成对挂衣架的抽拉绳的收放检测操作，且由于抽拉绳绕设于收卷滚筒上，未占用过大的操作空间。
9.可选的，所述连接组件包括安装板和折弯板，安装板位于收卷滚筒的周面上，所述安装板与折弯板连接，所述折弯板的折弯方向与抽拉绳抽出收纳体时收卷滚筒的转动方向一致，所述折弯板与安装板之间形成有供悬挂杆放置的放置空间。
10.通过采用上述技术方案，安装板和折弯板之间形成了放置空间，以对悬挂杆进行
临时固定放置，以此实现对悬挂杆的安装。
11.可选的，所述折弯板设有多个，多个所述折弯板之间形成供抽拉绳通过的间隙。
12.通过采用上述技术方案，折弯板形成间隙供抽拉绳穿过，抽拉绳便会尽可能贴合收卷滚筒周面而实现收卷，使抽拉绳不必绕过折弯板而形成较大角度的弯折，以减小抽拉绳的结构损伤经过大角度弯折便可传递拉力，从而减小了抽拉绳的结构损伤。
13.可选的，所述机架上设有挂板，所述挂板上设有用安装收纳体的挂装件。
14.通过采用上述技术方案，挂板通过挂装件将收纳体固定，提高了检测过程中收纳体的放置稳定性。
15.可选的，所述挂装件为螺栓，所述挂板上开设有若干供螺栓旋入的挂装孔。
16.通过采用上述技术方案，螺栓可与收纳体上自带的挂孔配合将收纳体进行临时固定，而多个挂装孔使螺栓的安装位置多样化，以此实现挂板对多种不同型号的挂衣架的收纳体的临时安装。
17.可选的，所述机架上设有滑移轨道，所述挂板沿滑移轨道相对机架滑移，所述滑移轨道的长度方向与挂板朝向收卷滚筒的方向一致，所述机架上设有用于使挂板在抽拉绳被抽出收纳体时保持稳定的控制件。
18.通过采用上述技术方案，当收纳体对抽拉绳的收放功能失灵而导致抽拉绳无法正常拉出时，收卷滚筒将通过抽拉绳和收纳体直接对挂板产生拉力，滑移轨道为挂板提供一定的收拉移动余量，从而降低抽拉绳和收纳体直接收拉损坏的几率。
19.可选的，所述控制件为拉簧，所述拉簧位于挂板远离收卷滚筒的一侧，所述拉簧的一端与机架连接，另一端连接于挂板远离收卷滚筒的一侧。
20.通过采用上述技术方案，拉簧使挂板不会轻易受拉力影响而朝向收卷滚筒移动，同时也可使移动后的挂板复位。
21.可选的，所述机架上设有驱动电机，所述驱动电机用于驱动收卷滚筒转动。
22.通过采用上述技术方案，驱动电机为收卷电机提供转动动力，无需人工操作收卷滚筒，使收卷过程更加省力，且收卷滚筒的转动速度可保持较高的稳定性。
23.可选的，所述机架上设有报警器，所述报警器包括电磁传感器和蜂鸣器，所述电磁传感器和蜂鸣器电连接，所述挂板上相对固定有安全触头，当所述收卷滚筒未向挂板传递拉力时，安全触头位于电磁传感器远离收卷滚筒的一侧。
24.通过采用上述技术方案，当挂板被收卷滚筒拉动时，则表示当前被检测的挂衣架出现功能故障，安全触头与电磁传感器配合进行报警提醒。
25.可选的，所述机架上设有行程开关，所述行程开关与驱动电机电连接，所述行程开关位于电磁传感器与收卷滚筒之间，所述行程开关的触碰点供安全触头接触。
26.通过采用上述技术方案，当行程开关被触发时，表明挂板被收卷滚筒拉至较远距离，其通过向驱动电机发出停止信号使驱动电机停止，以保护设备的结构以及操作过程的安全。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.通过收卷滚筒和挂板的设置，挂板将挂衣架的收纳体固定，收卷滚筒将挂衣架的悬挂杆固定，而后转动收卷滚筒，收卷滚筒带动悬挂杆转动，抽拉绳便被顺势收卷于收卷滚筒的周面上，收卷滚筒持续转动以对抽拉绳进行不断抽拉，随后使收卷滚筒翻转，在收纳
体内的卷簧的作用下，抽拉绳失去收卷滚筒的拉力而被收纳体回收，以此完成对挂衣架的抽拉绳的收放功能的检测操作，减小了挂衣架的检测过程所需的操作空间；
29.2.通过挂板与机架相对滑移的设置，当收纳体对抽拉绳的收放功能出现异常以使抽拉绳无法从收纳体内继续抽出时，收卷滚筒通过抽拉绳对收纳体和挂板所施加的拉力可使挂板顺势移动，从而减小了抽拉绳被拉断或收纳体内部结构受拉损坏的几率。
附图说明
30.图1是相关技术中用于体现拉线式伸缩挂衣架的结构示意图。
31.图2是本技术实施例中用于体现拉线式伸缩挂衣架功能检测设备的工作方式示意图。
32.图3是本技术实施例中用于体现拉线式伸缩挂衣架功能检测设备的结构示意图。
33.图4是图3中a部的局部放大图。
34.图5是图3中b部的局部放大图。
35.附图标记说明：1、机架；11、滑移轨道；12、拉簧；13、防护网罩；2、安装组件；21、挂板；211、挂装孔；22、挂装件；23、支撑架；3、收卷组件；31、驱动电机；32、传动部；33、收卷滚筒；34、连接组件；341、安装板；342、折弯板；4、保险组件；41、安全触头；42、报警器；421、电磁传感器；422、蜂鸣器；43、行程开关；5、收纳体；51、悬挂杆；52、抽拉绳；53、挂孔。
具体实施方式
36.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
37.本技术实施例公开一种拉线式伸缩挂衣架功能检测设备，如图2和3所示，包括机架1，机架1上设置有安装组件2和收卷组件3，安装组件2用于将挂衣架的收纳体5临时固定，收卷组件3用于将挂衣架的悬挂杆51临时固定并通过悬挂杆51对挂衣架的抽拉绳52进行抽拉测试。
38.如图2、3和4所示，安装组件2包括相互焊接固定的挂板21和支撑架23，支撑架23位于挂板21的一侧，挂板21的另一侧用于固定收纳体5。机架1上固定安装有滑移轨道11，支撑架23与滑移轨道11滑移连接；滑移轨道11的长度方向与挂板21的板面垂直，并与将抽拉绳52从收纳体5中拉出的方向平行。挂板21上安装有用于固定收纳体5的挂装件22，本实施例中，挂装件22采用螺栓；挂板21上开设有挂装孔211，挂装孔211为螺纹孔，其用于供螺栓旋入。本实施例中，两个螺栓用于一个收纳体5的悬挂固定，同时，挂板21上的挂装孔211数量根据不同型号的挂衣架的挂孔位置开设有多对。
39.如图2所示，收卷组件3包括与机架1转动连接的收卷滚筒33，收卷滚筒33的轴线与挂板21的板面平行，且收卷滚筒33位于挂板21背离支撑架23的一侧。机架1上还安装有用于驱动收卷滚筒33转动的驱动电机31，为了合理利用设备所占的空间，也为了降慢收卷滚筒33的转动速度，驱动电机31的输出轴与收卷滚筒33的转轴并不同轴，驱动电机31与收卷滚筒33之间设置传动部32以实现扭矩的传递。本实施例中，传动部32采用直角减速器加链传动的方式；同时，机架1上焊接固定有防护网罩13，防护网罩13对传动部32起到一定的隔离保护作用。
40.如图3和5所示，收卷滚筒33的周面上安装有连接组件34，连接组件34用于将挂衣
架的悬挂杆51临时固定于收卷滚筒33上。连接组件34包括安装板341和折弯板342，安装板341和折弯板342由金属板一体折弯成型。安装板341与收卷滚筒33的周面贴合，安装板341通过螺栓与收卷滚筒33固定。折弯板342位于安装板341远离收卷滚筒33的一侧，折弯板342与安装板341之间形成了可供悬挂杆51放置的u形槽，折弯板342的折弯方向与将抽拉绳52抽出收纳体5时收卷滚筒33的转动方向一致，即u形槽的槽口朝向将抽拉绳52抽出收纳体5时收卷滚筒33的转动方向。
41.如图3和5所示，本实施例中，连接组件34的数量为二，且两个连接组件34沿与收卷滚筒33的素线平行的方向排列；每个连接组件34的折弯板342的数量为二，折弯板342的排列方向同样与收卷滚筒33的素线平行，相邻的折弯板342之间形成可供抽拉绳52通过的间隙。将悬挂杆51放置于安装板341和折弯板342之间，安装板341和折弯板342所形成的槽将对悬挂杆51形成限位夹持的作用，当驱动电机31驱动收卷滚筒33转动以将抽拉绳52拉出收纳体5时，悬挂杆51便被折弯板342抵接推动，进而将抽拉绳52从收纳体5内拉出。当收卷滚筒33将抽拉绳52完全拉出收纳体5时，驱动电机31停止，而后驱动电机31反向旋转，使收卷滚筒33反向旋转，在收纳体5内的卷簧的作用下，抽拉绳52被收回收纳体5内，挂衣架的抽拉绳52的收放功能检测便结束。
42.如图2和3所示，机架1上还安装有拉簧12，拉簧12位于挂板21远离收卷滚筒33的一侧，其一端钉装在机架1上，另一端钉装在挂板21背离收卷滚筒33的一侧，自然状态下，拉簧12的长度方向与滑移轨道11的长度方向一致。拉簧12始终对挂板21产生拉力作用，拉簧12的弹性系数远大于收纳体5内的卷簧的弹性系数，即若抽拉绳52的收放功能正常时，收卷滚筒33对抽拉绳52的拉力几乎不会使挂板21相对滑移轨道11发生位移；而若抽拉绳52位于收纳体5内发生卡涩而无法继续放线时，抽拉绳52将无法被继续拉出收纳体5，即收卷滚筒33对抽拉绳52的拉力便通过抽拉绳52直接作用于收纳体5和挂板21上，此时挂板21便会通过支撑架23沿滑移轨道11滑动，以减小抽拉绳52直接被拉断的可能。
43.如图3和4所示，机架1上还设有保险组件4，保险组件4用于当出现抽拉绳52无法顺利拉出收纳体5时发出警报并使驱动电机31急停。保险组件4包括安全触头41、报警器42和行程开关43，报警器42包括相互电连接的电磁传感器421和蜂鸣器422，行程开关43与驱动电机31电连接。安全触头41焊接固定在支撑架23上，电磁传感器421和行程开关43均安装在机架1上且均位于挂板21背离收卷滚筒33的一侧，其中，当挂板21未被收卷滚筒33拉动时，电磁传感器421和行程开关43均位于挂板21和安全触头41之间，且行程开关43位于挂板21与电磁传感器421之间，本实施例中，行程开关43采用滚轮式。当抽拉绳52位于收纳体5内发生卡涩而无法继续放线时，收卷滚筒33通过抽拉绳52和收纳体5将挂板21拉动，支撑架23也携带安全触头41随挂板21一同移动，安全触头41先经过电磁传感器421，电磁传感器421感应到安全触头41经过时便向蜂鸣器422发出电信号，蜂鸣器422发出声音报警；而后挂板21继续移动，随后安全触头41与行程开关43的滚轮接触以使行程开关43向驱动电机31发出电信号，使驱动电机31强制停止工作，此时收卷滚筒33失去驱动力也停止转动，不再对抽拉绳52施加拉力。
44.本技术实施例一种拉线式伸缩挂衣架功能检测设备的实施原理为：
45.将待被检测的挂衣架的收纳体5挂装在挂板21上，将挂衣架调至收卷模式，抽拉悬挂杆51并将悬挂杆51卡装在收卷滚筒33的周面上，启动驱动电机31，收卷滚筒33转动以将
抽拉绳52卷绕拉扯，在挂衣架的收放线功能正常时，收卷滚筒33正转对抽拉绳52进行的抽拉与反转时抽拉绳52被收纳体5的回收过程均可顺利进行，则挂衣架的功能检测便完成，先后取下悬挂杆51和收纳体5即可。若收抽拉绳52拉出收纳体5的过程出现卡绳现象时，挂板21被拉动，保险组件4启动，发出警报并停止驱动电机31的工作，操作者可将挂衣架取下进行返工维修。
46.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。