一种铜管清洗烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及铜管生产领域，特别涉及一种铜管清洗烘干机。


背景技术：

2.现今无论是手机还是电脑等便捷设备，随着晶体管的越来越密集，性能的越来越强大，其对于散热效果的需求也越来越高，而热管正是这些设备里最常用的散热结构。
3.生产出来的热管为中空管体，其内腔沟槽内设置毛细芯，管体内设有冷凝液，使用时，热管一端接发热源，发热源的热量传导到热管内，热管内的冷凝液受热蒸发，蒸汽从管体内腔流动至热管另一端时冷凝成液体并通过沟槽内毛细芯的毛细效应回流至热管接发热源的一端，再次受热蒸发—冷凝循环，在蒸发—冷凝的过程中达到散热。随着电子产品轻薄化的发展，对热管的薄型化要求越来越高，要在保证换热效率的基础上将热管打扁，使其更薄。
4.而作为热管最最核心的原材料之一，其管体的要求自然也就更高，在生产的过程初步中切割之后，需要对其进行清洗以及烘干的一系列过程，如果在这一步清洗的不够干净，亦或烘干的不够到位，都会直接影响到最后成品的质量，因此需要一种清洗效率高，清洗质量好且同时具备烘干功能的铜管清洗烘干机。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的是提供一种清洗效率高，清洗质量好且同时具备烘干功能的铜管清洗烘干机。
6.本实用新型提出一种铜管清洗烘干机，包括搬运装置、清洗装置、晾干装置以及烘干装置，所述搬运装置包括前后两侧的机架、设置在所述机架上的左右搬运机构、上下搬运机构以及抓取机构；所述清洗装置、所述晾干装置以及所述烘干装置在前后两侧的所述机架之间；所述机架顶部设置有轨道，所述左右搬运机构设置在所述轨道上与所述轨道滑动连接，所述上下搬运机构设置在所述左右搬运机构上，所述上下搬运机构底部与所述抓取机构连接，可通过所述上下搬运机构带动所述抓取机构到可以抓取的位置抓取到产品后再通过所述左右搬运机构将产品搬运到需要放置的位置上将产品放置到对应的装置内。
7.优选地，所述轨道两端设置有用于对所述左右搬运机构进行限位的限位挡板。
8.优选地，所述清洗装置包括第一清洗装置和第二清洗装置。
9.优选地，所述清洗装置以及所述烘干装置顶部均设置有一个防尘盖，所述清洗装置和所述烘干装置上所述防尘盖的两侧上均设置有两个防尘盖驱动气缸，可通过所述防尘盖驱动气缸带动所述防尘盖开合。
10.优选地，所述左右搬运机构包括左右搬运机构本体、设置在所述左右搬运机构本体中间的第一电机以及第一齿轮箱和第一输出轴；所述左右搬运机构本体包括两侧分别与两条所述轨道连接的连接座以及连接两个所述连接座的连接梁，所述连接座底部设置有用于与所述轨道卡接的卡槽，所述连接座内侧设置有行进轮，所述第一电机与所述第一齿轮
箱齿接，所述第一齿轮箱和所述第一输出轴齿接，所述第一输出轴两端与所述行进轮齿接，可通过所述第一电机带动所述行进轮转动，从而带动左右搬运机构本体左右移动。
11.优选地，所述上下搬运机构包括第二电机、第二齿轮箱、第二输出轴以及连接吊绳，所述第二齿轮箱设置在所述上下搬运机构顶部，所述第二电机和所述第二齿轮箱齿接，所述第二齿轮箱和所述第二输出轴齿接，所述第二输出轴和所述连接吊绳一端连接，所述连接吊绳另一端与所述抓取机构连接，可通过所述第二电机带动所述第二齿轮箱并从而带动所述第二输出轴转动，通过所述第二输出轴转动收放所述连接吊绳从而带动所述抓取机构上下移动。
12.优选地，所述搬运机构还包括单侧提升机构，所述单侧提升机构设置在所述上下搬运机构的一端的上方，所述单侧提升机构包括支架、上盖板以及单侧提升气缸，所述上盖板一端与所述支架转动连接，所述上盖板另一端与所述单侧提升气缸连接，所述上盖板内侧上设置有连接轴，所述单侧提升机构底部与其位置相对应的连接吊绳向上延伸，与所述连接轴连接，可通过所述单侧提升机构提起所述抓取机构的一侧。
13.优选地，还包括电箱，所述电箱分别与所述搬运装置、所述清洗装置、所述晾干装置以及所述烘干装置电连，可通过所述电箱对所述搬运装置、所述清洗装置、所述晾干装置以及所述烘干装置进行控制，所述电箱设置在所述左右搬运机构上。
14.优选地，所述晾干装置包括晾干装置基座，晾干装置支撑座以及晾干装置提升气缸，所述晾干装置支撑座一端与所述晾干装置基座一端转动连接，可通过所述晾干装置提升气缸推动所述晾干装置支撑座另一端抬起，从而实现一个晾干的目的。
15.本实用新型的铜管清洗烘干机的有益效果为：
16.1)能够自动的完成整个清洗流程，使得清洗过程更为简单，从而能够大大的节省人力物力以及清洗时间。
17.2)通过一台机器能够完成整个的清洗烘干的过程，相较于传统的单清洗，单烘干，能够避免在不同机器之间中转的时候造成污染，从而能够保证清洗的质量。
18.3)通过设置单侧提升机构，能够有效的提高清洗质量和清洗效果。
附图说明
19.图1为本实用新型的铜管清洗烘干机的主视图；
20.图2为本实用新型的铜管清洗烘干机的侧视图；
21.图3为本实用新型的铜管清洗烘干机的搬运车的侧视图；
22.图4为本实用新型的铜管清洗烘干机的搬运车的俯视图；
23.图5为本实用新型的铜管清洗烘干机的搬运车的主视图；
24.图6为本实用新型的铜管清洗烘干机的搬运架的侧视图；
25.图7为本实用新型的铜管清洗烘干机的晾干装置的侧视图；
26.图中标号：1、搬运装置，2、第一清洗装置，3、第二清洗装置，4、晾干装置，5、烘干装置，6、电箱，7、搬运车，8、搬运架，11、机架，12、左右搬运机构，13、上下搬运机构，14、抓取机构，15、单侧提升机构，21、防尘盖驱动气缸，22、防尘盖，41、晾干装置基座，42、晾干装置支撑座，43、晾干装置提升气缸，111、轨道，112、限位挡板，121、左右搬运机构本体，122、第一电机，123、第一齿轮箱，124、第一输出轴，131、第二电机，132、第二齿轮箱，133、第二输出
轴，134、连接吊绳，151、支架，152、上盖板，153、单侧提升气缸，154、连接轴。
27.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
28.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.参照图1至图7，提出本实用新型的铜管清洗烘干机的一实施例：
30.一种钢管清洗烘干机，包括搬运装置1、清洗装置、晾干装置4、烘干装置5以及电箱6。电箱6分别与搬运装置1、清洗装置、晾干装置4以及烘干装置5电连，可通过电箱6对搬运装置1、清洗装置、晾干装置4以及烘干装置5进行控制。
31.搬运装置1包括前后两侧的机架11、设置在机架11上的左右搬运机构12、上下搬运机构13、单侧提升机构15以及抓取机构14。清洗装置、晾干装置4、烘干装置5设置在前后两侧机架11之间，且机架11左右两侧上各预留一个空位用于停放运送搬运铜管的搬运车7，铜管设置在一个搬运架8内，搬运架8前后两端设置有可由抓取机构14抓取的提手。搬运架8两端开口，底部与侧面上设置有多个可让清洗液流入流出的进出水孔。搬运车7顶部设置有支撑座，搬运架8卡接设置在支撑座内，搬运车7底部四个角上分别设置有四个轮，可通过该四个轮很方便的拖动运输该搬运车7。
32.前后两侧的机架11顶部上均设置有轨道111，轨道111的两端上设置有用于对左右搬运机构12进行限位的限位挡板112。
33.左右搬运机构12包括左右搬运机构本体121、设置在左右搬运机构本体121中间的第一电机122以及第一齿轮箱123和第一输出轴124；左右搬运机构本体121包括两侧分别与两条轨道111连接的连接座以及连接两个连接座的连接梁，连接座底部设置有用于与轨道卡接的卡槽，连接座内侧设置有行进轮，第一电机122与第一齿轮箱123齿接，第一齿轮箱123和第一输出轴124齿接，第一输出轴124两端与行进轮齿接，可通过第一电机122带动第一齿轮箱123再带动第一输出轴124并最终带动行进轮转动，从而带动左右搬运机构本体121左右移动。连接座外侧与轨道111两侧的左右两侧上还设置有用于辅助运动的辅动轮，通过设置辅动轮，能够使得连接座运动的更稳定且与轨道111的连接更为紧密。
34.上下搬运机构13包括第二电机131、第二齿轮箱132、第二输出轴133以及连接吊绳134，第二齿轮箱132设置在上下搬运机构13顶部，第二电机131和第二齿轮箱132齿接，第二齿轮箱132和第二输出轴133齿接，第二输出轴133和连接吊绳134一端连接，连接吊绳134另一端与抓取机构14连接。可通过第二电机131带动第二齿轮箱132并从而带动第二输出轴133转动，通过第二输出轴133转动收放连接吊绳134从而带动抓取机构14上下移动。
35.单侧提升机构15设置在前端的上下搬运机构13的上方。单侧提升机构15包括支架151、上盖板152以及单侧提升气缸153，上盖板152一端通过一上盖板连接柱转动连接在支架151上。上盖板152另一端与单侧提升气缸153连接，上盖板152内侧上设置有连接轴154，单侧提升机构153底部与其位置相对应的连接吊绳134向上延伸，与连接轴154连接，可通过单侧提升机构15提起抓取机构14的一侧。可通过单侧提升机构15使得抓取机构14的一端能够低于另一端，从而使得搬运架8也能够做出一个倾斜的动作。
36.清洗装置包括第一清洗装置2和第二清洗装置3，其中第二清洗装置3内的清洗液
相较与第一清洗装置2要更干净。第一清洗装置2、第二清洗装置3和烘干装置5顶部均设置有一个防尘盖22，第一清洗装置2、第二清洗装置3和烘干装置5上防尘盖22的两侧上均设置有两个防尘盖驱动气缸21，可通过防尘盖驱动气缸21带动防尘盖22开合。
37.晾干装置4包括晾干装置基座41、晾干装置支撑座42以及晾干装置提升气缸43，晾干装置支撑座42一端与晾干装置基座41一端转动连接，可通过晾干装置提升气缸43推动晾干装置支撑座42另一端抬起，使得晾干装置支撑座42一端倾斜，从而实现一个晾干的目的。
38.具体的工作步骤如下：
39.1)将切割好的铜管放置在搬运车7上的搬运架8内；
40.2)将搬运车7移动到机架11一侧上预留的空位上，通过电箱6上的方向控制调整搬运装置1的位置使得其刚好能够搬运搬运架8；
41.3)选择工作模式，电箱6内设置有可编程芯片，可通过外部导入的方式在电箱6内预设几个清洗模式，使得后续自动进行操作；
42.4)上下搬运机构13抬起搬运架8，然后通过左右搬运机构12将搬运架8移动到第一清洗装置2上方，通过防尘盖驱动气缸21打开防尘盖22，再通过上下搬运机构13将搬运架8放置到第一清洗装置2内；
43.5)待到预定的清洗时间结束，通过上下搬运机构13提起搬运架8到一定高度，然后通过单侧提升机构15提起搬运架8的一侧，使得搬运架8内的清洗液流的更为干净；
44.6)通过单侧提升机构15使得抓取机构14回归平衡，并通过防尘盖驱动气缸21关闭防尘盖22，然后通过左右搬运机构12将搬运架8移动到第二清洗装置3上方，通过防尘盖驱动气缸21打开防尘盖22，再通过上下搬运机构13将搬运架8放置到第二清洗装置3内；
45.7)待到预定的清洗时间结束，通过上下搬运机构13提起搬运架8到一定高度，然后通过单侧提升机构15提起搬运架8的一侧，使得搬运架8内的清洗液流的更为干净；
46.8)通过单侧提升机构15使得抓取机构14回归平衡，并通过防尘盖驱动气缸21打开防尘盖22，然后通过左右搬运机构12将搬运架8移动到晾干装置4上方，然后通过上下搬运机构13放搬运架8到晾干装置4内；
47.9)晾干装置4通过晾干装置提升气缸43使得晾杆装置支撑座42一端倾斜，从而实现一个晾干的目的；
48.10)达到预设的晾干时间后，通过上下搬运机构13提起搬运架8到一定高度，然后通过左右搬运机构12将搬运架8移动到烘干装置5上方，通过防尘盖驱动气缸21打开防尘盖22，再通过上下搬运机构13将搬运架8放置到烘干装置5内；
49.11)等到烘干结束后，通过上下搬运机构13提起搬运架8到一定高度，然后通过左右搬运机构12将搬运架8移动到机架11另一侧上的孔的搬运车7上方，再通过上下搬运机构13将搬运架8放置到搬运车7上。
50.本实用新型的铜管清洗烘干机的有益效果为：
51.1)能够自动的完成整个清洗流程，使得清洗过程更为简单，从而能够大大的节省人力物力以及清洗时间。
52.2)通过一台机器能够完成整个的清洗烘干的过程，相较于传统的单清洗，单烘干，能够避免在不同机器之间中转的时候造成污染，从而能够保证清洗的质量。
53.3)通过设置单侧提升机构15，能够有效的提高清洗质量和清洗效果。
54.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。