一种用于纸箱加工的自动打捆装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱加工技术领域，具体为一种用于纸箱加工的自动打捆装置。


背景技术：

2.纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样,纸箱在加工后，需要用到自动打捆装置对折叠后的纸箱板进行打捆。
3.市场上的自动打捆装置具有传动结构稳定性低，承载力差，传输效果不好，且没有设置多方位的定位机构，影响打捆的质量和效率的问题，为此，我们提出一种用于纸箱加工的自动打捆装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于纸箱加工的自动打捆装置，以解决上述背景技术中提出的自动打捆装置具有传动结构稳定性低，承载力差，传输效果不好，且没有设置多方位的定位机构，影响打捆的质量和效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纸箱加工的自动打捆装置，包括：
6.底座，所述底座的左侧下部安装有驱动电机，所述驱动电机的前端连接有驱动皮带；
7.定位板推杆，其安装于所述底座左部上端，所述定位板推杆的端部连接有定位板；
8.导轨，其设置于所述底座的中部内侧，所述导轨的内侧连接有挡板，所述挡板的底部安装有挡板推杆；
9.连接架，其设置于所述底座的右部上端，所述连接架的内侧通过压板气杆连接有压板，所述连接架的右侧设置有束带机主体。
10.优选的，所述底座还设有；
11.主动转轴，其安装于所述底座的左端内侧，所述主动转轴的前端安置有转盘；
12.齿轮，其设置于所述转盘的后侧，所述齿轮的外侧安置有齿形皮带，所述齿形皮带的右侧连接有从动转轴，所述齿形皮带与齿轮之间为咬合连接。
13.优选的，所述从动转轴与齿形皮带之间为咬合连接，所述从动转轴与底座之间为活动连接，且从动转轴呈等间距结构分布。
14.优选的，所述定位板通过定位板推杆与底座构成活动结构，所述定位板设置有两组。
15.优选的，所述挡板通过挡板推杆与导轨构成活动结构，所述导轨与底座之间为固定焊接。
16.优选的，所述压板通过压板气杆与连接架构成活动结构，所述连接架与束带机主
体之间为固定连接。
17.本实用新型提供了一种用于纸箱加工的自动打捆装置，具备以下有益效果：该用于纸箱加工的自动打捆装置，采用滚轴传送，且滚轴之间相互连通，使每个滚轴能独立转动，从而保证了对纸箱板的承载力和传动能力，并通过多组定位机构，实现对纸箱板的前、后、右和上四个方位进行的压紧定位，保证了纸箱板在打捆前的整齐度，从而提高了打捆质量和效率；
18.1、本实用新型通过转盘与齿轮之间的传动结构，并结合驱动电机的作用，方便了对主动转轴的驱动，并通过齿轮与齿形皮带之间的咬合连接，方便了对齿形皮带的整体的驱动；通过从动转轴与齿形皮带之间的咬合连接，使从动转轴能随着主动转轴同时、同速的转动，并结合从动转轴的等间距结构分布，保证了对纸箱板的支撑和传送，并提高了其移动过程中的平稳性。
19.2、本实用新型通过两组定位板的设置，且两组定位板关于从动转轴中部对称，并结合定位板推杆的作用，为两组定位板的移动提供了驱动力，从而使两组定位板同时向中部移动，方便了对纸箱板侧面的夹持定位，保证了纸箱板前后侧的整齐度。
20.3、本实用新型通过挡板的设置，并结合挡板推杆的作用，方便了对纸箱板前进方向的定位，从而保证了纸箱板左右端的整齐度，并通过导轨的连接，为挡板的上下移动提供了导向的作用，避免了其伸缩时与从动转轴之间的摩擦；通过压板的设置，并结合压板气杆的作用，方便了对压板上下移动的控制，从而方便了对纸箱板的压紧，提高了待捆扎纸箱板之间的密切度，为后面束带机主体的打捆带来了便利。
附图说明
21.图1为本实用新型一种用于纸箱加工的自动打捆装置的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型一种用于纸箱加工的自动打捆装置的俯视结构示意图；
23.图3为本实用新型一种用于纸箱加工的自动打捆装置的挡板连接结构示意图；
24.图4为本实用新型一种用于纸箱加工的自动打捆装置的图2中a处放大结构示意图；
25.图中：1、底座；2、驱动电机；3、驱动皮带；4、主动转轴；5、转盘；6、齿轮；7、齿形皮带；8、从动转轴；9、定位板推杆；10、定位板；11、导轨；12、挡板；13、挡板推杆；14、连接架；15、压板气杆；16、压板；17、束带机主体。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能
理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于纸箱加工的自动打捆装置，包括：
30.底座1，底座1的左侧下部安装有驱动电机2，驱动电机2的前端连接有驱动皮带3；
31.定位板推杆9，其安装于底座1左部上端，定位板推杆9的端部连接有定位板10；
32.导轨11，其设置于底座1的中部内侧，导轨11的内侧连接有挡板12，挡板12的底部安装有挡板推杆13；
33.连接架14，其设置于底座1的右部上端，连接架14的内侧通过压板气杆15连接有压板16，连接架14的右侧设置有束带机主体17。
34.底座1还设有；
35.主动转轴4，其安装于所述底座1的左端内侧，主动转轴4的前端安置有转盘5；
36.齿轮6，其设置于转盘5的后侧，齿轮6的外侧安置有齿形皮带7，齿形皮带7的右侧连接有从动转轴8，齿形皮带7与齿轮6之间为咬合连接，通过转盘5与齿轮6之间的传动结构，并结合驱动电机2的作用，方便了对主动转轴4的驱动，并通过齿轮6与齿形皮带7之间的咬合连接，方便了对齿形皮带7的整体的驱动。
37.从动转轴8与齿形皮带7之间为咬合连接，从动转轴8与底座1之间为活动连接，且从动转轴8呈等间距结构分布，通过从动转轴8与齿形皮带7之间的咬合连接，使从动转轴8能随着主动转轴4同时、同速的转动，并结合从动转轴8的等间距结构分布，保证了对纸箱板的支撑和传动，并提高了其移动过程中的平稳性。
38.定位板10通过定位板推杆9与底座1构成活动结构，定位板10设置有两组，通过两组定位板10的设置，且两组定位板10关于从动转轴8中部对称，并结合定位板推杆9的作用，为两组定位板10的移动提供了驱动力，从而使两组定位板10同时向中部移动，方便了对纸箱板侧面的夹持定位，保证了纸箱板前后侧的整齐度。
39.挡板12通过挡板推杆13与导轨11构成活动结构，导轨11与底座1之间为固定焊接，通过挡板12的设置，并结合挡板推杆13的作用，方便了对纸箱板前进方向的定位，从而保证了纸箱板左右端的整齐度，并通过导轨11的连接，为挡板12的上下移动提供了导向的作用，避免了其伸缩时与从动转轴8之间的摩擦。
40.压板16通过压板气杆15与连接架14构成活动结构，连接架14与束带机主体17之间为固定连接，通过压板16的设置，并结合压板气杆15的作用，方便了对压板16上下移动的控制，从而方便了对纸箱板的压紧，提高了待捆扎纸箱板之间的密切度，为后面束带机主体17的打捆带来了便利。
41.综上，该用于纸箱加工的自动打捆装置，使用时，首先启动驱动电机2，通过驱动皮带3和主动转轴4之间的传动，使主动转轴4转动，此时，通过主动转轴4上的齿轮6带动齿形皮带7转动，从而驱动主动转轴4右侧的多根从动转轴8一同联动，以此以实现对纸箱板的支
撑和传送，然后将纸箱板放置在主动转轴4和从动转轴8上，经过他们的转动，使纸箱板向右侧移动，当达到挡板12位置时，会触发传感器使挡板推杆13工作，从而将挡板12顶起，对纸箱板的右端进行定位，此时两侧的定位板10受到定位板推杆9作用，均向纸箱板处贴合，将纸箱板的前后两侧拍平，从而保证了纸箱板四周的平整度，然后挡板12向下移动复位，纸箱板继续向右侧移动，当其中经过压板16下侧时，触动传感器使压板气杆15工作，从而将压板16下压，对多层纸箱进行压紧，压紧后纸箱板的右端进入束带机主体17区域，对纸箱板的右部进行捆扎，然后压板16上抬，纸箱板继续向右移动，并对其左部进行捆扎。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。