应用于井下的自动化粘度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及原油粘度检测领域，特别是涉及应用于井下的自动化粘度检测装置。


背景技术：

2.原油的粘度可定义为，原油内部某一部分相对于另一部分流动时摩擦阻力的度量；原油粘度对于油气运移、聚集和油气田开发，这是一个很重要的参数。
3.现有的井下原油粘度检测装置，一般采取井下检测，取出装置后，读数较为不便，并且检测装置没有主动位移装置，不能完成对于不同液位的原油粘度检测，因此需要一种应用于井下的自动化粘度检测装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供应用于井下的自动化粘度检测装置。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.应用于井下的自动化粘度检测装置，包括外壳，所述外壳内部设置有储液罐，所述储液罐上端面设置有第二抽液泵，所述第二抽液泵输出端连接有若干出液管，位于所述储液罐上端面且靠近所述第二抽液泵的一侧设置有传输模块，所述外壳上缘固定连接有上盖，所述上盖内侧壁设置有若干磁铁，所述出液管贯穿所述上盖；
7.所述储液罐下端面安装有第一抽液泵，所述第一抽液泵输入端连接有第二连接管，所述第二连接管与所述第一抽液泵连接处设置有流速传感器，所述第二连接管游离端设置有第一连接管，所述第二连接管与所述第一连接管通过万向连接件连接，所述第一连接管游离端安装有进液管；
8.位于所述储液罐下端面且靠近所述第一抽液泵的一侧安装有主控器和粘度计，所述粘度计与所述第二连接管通过传输管连通；
9.所述外壳下缘固定连接有锥形套，所述锥形套内壁呈圆周均匀分布有转向电机，所述转向电机输出端均连接有连接杆。
10.优选的：所述磁铁与所述上盖粘接，所述出液管与所述上盖连接处有密封垫，所述转向电机通过第一支架固定安装于所述锥形套内壁。
11.如此设置，便于所述磁铁固定在所述上盖上，提升所述出液管与所述上盖的密封性能。
12.优选的：所述传输模块与所述主控器电连接，所述万向连接件为挠性管且与所述第二连接管粘接固定。
13.如此设置，便于完成信号传输；便于所述第一连接管的变向。
14.优选的：所述连接杆靠近所述转向电机输出端的一侧设置有齿条，所述转向电机输出端套装有齿轮。
15.如此设置，便于所述连接杆往复直线位移。
16.优选的：所述第一连接管贯穿所述锥形套底端且与所述锥形套转动连接，所述第一连接管与所述锥形套连接处设置有水封组件。
17.如此设置，提升所述第一连接管与所述锥形套的密封性能。
18.优选的：所述锥形套通过螺栓安装于所述外壳下缘，所述储液罐与所述外壳铆接。
19.如此设置，便于对装置内部的结构的进行检修；便于实现所述储液罐相对于所述外壳的拆卸。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
21.1、本实用新型通过设置有第一抽液泵、第二抽液泵、进液管和出液管，实现装置位于原油内的位移；
22.2、本实用新型通过安装有转向机构，便于完成整体机构转向，并且设置的粘度计与流速传感器，便于检测装置位于原油内的位移速度以及原油粘度；
23.3、本实用新型通过设置有磁铁和传输模块，便于取出本装置，同时有利于信号的传输。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1是本实用新型所述应用于井下的自动化粘度检测装置的轴测图；
26.图2是本实用新型所述应用于井下的自动化粘度检测装置的第一抽液泵的剖视图；
27.图3是本实用新型所述应用于井下的自动化粘度检测装置的第二抽液泵的剖视图；
28.图4是本实用新型所述应用于井下的自动化粘度检测装置的半剖视图。
29.附图标记说明如下：
30.1、外壳；2、锥形套；3、进液管；4、上盖；5、出液管；6、第一连接管；7、万向连接件；8、连接杆；9、转向电机；10、第一支架；11、储液罐；12、主控器；13、第一抽液泵；14、流速传感器；15、第二连接管；16、粘度计；17、传输管；18、第二抽液泵；19、磁铁；20、传输模块。
具体实施方式
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另
有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
34.实施例1
35.如图1
‑
4所示，应用于井下的自动化粘度检测装置，包括外壳1，外壳1内部设置有储液罐11，储液罐11上端面设置有第二抽液泵18，第二抽液泵18输出端连接有若干出液管5，位于储液罐11上端面且靠近第二抽液泵18的一侧设置有传输模块20，外壳1上缘固定连接有上盖4，上盖4内侧壁设置有若干磁铁19，出液管5贯穿上盖4；
36.储液罐11下端面安装有第一抽液泵13，第一抽液泵13输入端连接有第二连接管15，第二连接管15与第一抽液泵13连接处设置有流速传感器14，第二连接管15游离端设置有第一连接管6，第二连接管15与第一连接管6通过万向连接件7连接，第一连接管6游离端安装有进液管3；
37.位于储液罐11下端面且靠近第一抽液泵13的一侧安装有主控器12和粘度计16，粘度计16与第二连接管15通过传输管17连通；
38.外壳1下缘固定连接有锥形套2，锥形套2内壁呈圆周均匀分布有转向电机9，转向电机9输出端均连接有连接杆8。
39.优选的：磁铁19与上盖4粘接，便于磁铁19固定在上盖4上；出液管5与上盖4连接处有密封垫，转向电机9通过第一支架10固定安装于锥形套2内壁，提升出液管5与上盖4的密封性能；传输模块20与主控器12电连接，万向连接件7为挠性管且与第二连接管15粘接固定，便于第一连接管6的变向；连接杆8靠近转向电机9输出端的一侧设置有齿条，转向电机9输出端套装有齿轮，便于连接杆8往复直线位移；第一连接管6贯穿锥形套2底端且与锥形套2转动连接，提升第一连接管6与锥形套2的密封性能；第一连接管6与锥形套2连接处设置有水封组件，锥形套2通过螺栓安装于外壳1下缘，便于拆卸后对装置的内部结构进行检修，储液罐11与外壳1铆接；便于实现储液罐11相对于外壳1的拆卸。
40.工作原理：工作人员将本装置置于原油中，启动第一抽液泵13，通过第一连接管6、第二连接杆8和进油管完成对于原油的取样，通过粘度计16分析原油粘度，并且通过主控器12和传输模块20对检测结果进行传输；通过第一抽液泵13向储液罐11内注入原油增加装置质量，实现装置的下沉，第二抽液泵18抽取储液罐11内的原油排出，进而检测不同液位的原油粘度，且第一抽液泵13通过第一连接管6和第二连接管15的传输，向进液管3输入高压原油，实现本装置位于原油内的主动位移，通过四个转向电机9和连接杆8的相互配合，间歇性的推动万向连接件7位移，进而改变第一连接管6和进油管的指向，实现本装置的主动转向，完成工作。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化
和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。