一种油气管道压力检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及油气管道检测领域，特别是涉及一种油气管道压力检测装置。


背景技术：

2.管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
3.现有的油气管道压力检测装置大多采取单一堵头式安装，仅具备密封功能不具备油气止回功能，且并不具备多功能性，不能对检测信号进行传输，因此需要一种油气管道压力检测装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种油气管道压力检测装置。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种油气管道压力检测装置，包括检测管，所述检测管上端面中心处设置有方管，所述检测管与所述方管连接处设置有通孔，位于所述方管内侧且对应所述通孔设置有特斯拉阀，位于所述方管顶端且对应所述特斯拉阀设置有压力传感器；
7.所述方管外侧套装有安装柱，所述安装柱外侧设置有保护套，所述保护套外侧呈圆周分布有若干防滑橡胶，所述安装柱外侧刻有第二外螺纹，位于所述保护套内侧且对应所述安装柱刻有与所述第二外螺纹相匹配的内螺纹；
8.所述检测管一侧安装有气体检测仪和流速传感器，所述气体检测仪输出端设置有气体检测探头，所述气体检测探头贯穿所述检测管管壁；所述流速传感器输出端设置有流速检测探头，所述流速检测探头贯穿所述检测管管壁；所述气体检测仪与所述流速传感器之间设置有连接柱，所述连接柱上安装有主控器，所述主控器上设置有信号传输探头；
9.所述检测管一端外侧呈圆周分布有三个第一固定块，所述第一固定块远离所述方管的一侧连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧游离端均连接有第二固定块，所述检测管远离所述方管的一侧对应设置有油气管，所述检测管靠近所述油气管的一端外侧刻有第一外螺纹，所述油气管内侧刻有与所述第一外螺纹相匹配的内螺纹。
10.优选的，所述流速传感器和所述气体检测仪均通过螺栓安装于所述检测管外壁，所述压力传感器与所述主控器电连接。
11.优选的，所述防滑橡胶与所述保护套粘接，所述保护套与所述安装柱连接处设置有密封垫。
12.优选的，所述气体检测仪和所述流速传感器与所述主控器电连接，所述第二固定块为橡胶材质且与拉伸弹簧粘接。
13.优选的，所述第一固定块与所述检测管焊接，所述拉伸弹簧通过螺栓固定安装于
所述第一固定块一侧。
14.优选的，所述方管与所述检测管焊接，所述特斯拉阀与所述方管连接处设置有密封套。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1、本实用新型通过安装有特斯拉阀、保护套和压力传感器，避免造成对于油气管的污染，且通过特斯拉阀止回与保护套实现多道防泄漏，提升装置安全性能。
17.2、通过安装流速传感器和气体检测仪，提升本装置的多功能性，进而提升适用范围。
18.3、通过设置三组第一固定块、拉伸弹簧和第二固定块，进一步的提升本装置与油气管的连接强度。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型所述一种油气管道压力检测装置的第一立体图；
21.图2是本实用新型所述一种油气管道压力检测装置的剖视图；
22.图3是本实用新型所述一种油气管道压力检测装置的第二立体图；
23.图4是本实用新型所述一种油气管道压力检测装置的俯视图。
24.附图标记说明如下：
25.1、检测管；2、方管；3、安装柱；4、保护套；5、防滑橡胶；6、第一固定块；7、拉伸弹簧；8、第二固定块；9、特斯拉阀；10、压力传感器；11、气体检测探头；12、流速检测探头；13、气体检测仪；14、主控器；15、信号传输探头；16、流速传感器；17、连接柱；18、第一外螺纹；19、油气管；20、第二外螺纹；21、通孔。
具体实施方式
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上
述术语在本实用新型中的具体含义。
28.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
29.实施例1
30.如图1
‑
4所示，一种油气管道压力检测装置，包括检测管1，检测管1上端面中心处设置有方管2，检测管1与方管2连接处设置有通孔21，位于方管2内侧且对应通孔21设置有特斯拉阀9，位于方管2顶端且对应特斯拉阀9设置有压力传感器10；
31.方管2外侧套装有安装柱3，安装柱3外侧设置有保护套4，保护套4外侧呈圆周分布有若干防滑橡胶5，安装柱3外侧刻有第二外螺纹20，位于保护套4内侧且对应安装柱3刻有与第二外螺纹20相匹配的内螺纹；
32.检测管1一侧安装有气体检测仪13和流速传感器16，气体检测仪13输出端设置有气体检测探头11，气体检测探头11贯穿检测管1管壁；流速传感器16输出端设置有流速检测探头12，流速检测探头12贯穿检测管1管壁；气体检测仪13与流速传感器16之间设置有连接柱17，连接柱17中心处安装有主控器14，主控器14一侧设置有信号传输探头15；
33.检测管1一端外侧呈圆周分布安装有三个第一固定块6，第一固定块6远离方管2的一侧均连接有拉伸弹簧7，拉伸弹簧7游离端均连接有第二固定块8，检测管1远离方管2的一侧对应设置有油气管19，检测管1靠近油气管19的一端外侧刻有第一外螺纹18，油气管19内侧刻有与第一外螺纹18相匹配的内螺纹。
34.优选的，流速传感器16和气体检测仪13均通过螺栓安装于检测管1外壁，便于流速传感器16与气体检测仪13的安装；压力传感器10与主控器14电连接，便于完成信号传输；防滑橡胶5与保护套4粘接，提升防滑橡胶5与保护套4的强度；保护套4与安装柱3连接处设置有密封垫，提升保护套4与安装柱3的密封性能；气体检测仪13和流速传感器16与主控器14电连接，便于分析监测数据；第二固定块8为橡胶材质且与拉伸弹簧7粘接固定，提升了第二固定块8和油气管19的摩擦力；第一固定块6均与检测管1焊接，提升第一固定块6与检测管1的连接强度；拉伸弹簧7通过螺栓固定安装于第一固定块6一侧，便于完成对于拉伸弹簧7的安装；方管2与检测管1焊接，提升方管2与检测管1的连接强度；特斯拉阀9与方管2连接处设置有密封套，提升特斯拉阀9与方管2的密封性能。
35.工作原理：工作人员将本装置置于工作位置，通过第一外螺纹18将检测管1连接至油气管19一端，拉动第二固定块8，贴合于油气管19外侧，在拉伸弹簧7的限位下，完成检测管1和油气管19的二次固定，油气管19内油气传输至检测管1内，进而进入方管2内，外部气体渗入特斯拉阀9，由于若干圆块的止回限制，可以避免外部气体渗入油气管19内侧，避免外部气体对油气管19内造成污染，压力传感器10检测油气管19内的油气通过特斯拉阀9到达压力传感器10的压力，由于通过螺栓安装压力传感器10，如发生松动，特斯拉阀9可自动防止外部气体渗入，通过流速传感器16和气体检测仪13对油气进行检测，通过主控器14和信号传输探头15完成对检测数据的分析与输出，且由于保护套4的设置，进一步的对油气管19内油气进行防护，完成工作。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。