一种旋转吊挂式无氧铜熔炼除氧除渣装置的制作方法

1.本实用新型涉及高纯无氧铜熔炼设备技术领域，具体涉及一种旋转吊挂式无氧铜熔炼除氧除渣装置。


背景技术：

2.现有无氧铜精炼过程中，除氧除渣工艺是通过除氧管，向熔融的铜液中通入惰性气体或还原性气体，以达到铜液除氧除渣的目的；但使用除氧管进行除氧除渣作业时，操作人员需手持除氧管站在熔炼炉附近进行操作，存在作业环境差、危险性高、劳动强度大、除氧除渣效果依赖操作人员的操作手法等各种问题，因此需要采用新的除氧装置，改变现有人工操作的模式，解决现有人工操作除氧除渣作业所存在的各种问题。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种旋转吊挂式无氧铜熔炼除氧除渣装置，其包括立柱、旋臂、平移小车、旋转除氧除渣装置；所述立柱固定设置在熔炼炉侧边，旋臂转动设置在立柱顶部，平移小车活动设置在旋臂上，旋转除氧除渣装置活动设置在平移小车下部，旋转除氧除渣装置下部活动设置有石墨管；当熔炼炉中铜液需进行除氧除渣作业时，旋转除氧除渣装置在旋臂、平移小车带动下移动到熔炼炉上方，旋转除氧除渣装置向下移动，将石墨管插入熔融的铜液中并做旋转运动，然后通过石墨管向熔融的铜液中吹入惰性气体或还原性气体，进行除氧除渣作业。
4.为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：一种旋转吊挂式无氧铜熔炼除氧除渣装置，用于熔炼炉中铜液的除氧除渣；包括立柱、旋臂、平移小车、旋转除氧除渣装置；所述立柱固定设置在熔炼炉侧边；所述旋臂转动设置在立柱顶部，旋臂与立柱通过回转支撑转动连接；所述平移小车活动设置在旋臂上，沿旋臂做水平移动；所述旋转除氧除渣装置活动设置在平移小车下部，做垂直上下移动；除氧除渣装置下部活动设置有若干石墨管，若干石墨管绕除氧除渣装置下部设置的中空旋转传动轴做旋转运动。
5.进一步的，所述平移小车包括车体；所述车体上转动设置有平移轮，平移轮设置在旋臂的轨道上，与旋臂活动连接；平移轮由电机经减速器减速后驱动旋转，带动平移小车沿旋臂做水平运动；所述车体下部固定设置有升降电机减速器组合，升降电机减速器组合的输出轴上固定设置有主动升降链轮，主动升降链轮通过升降链条转动连接有从动升降链轮，从动升降链轮中间设有传动螺纹，通过传动螺纹啮合连接有升降丝杆；当升降电机减速器组合工作时，其输出轴带动主动升降链轮旋转，再经升降链条带动从动升降链轮旋转，最终升降链轮的旋转转换为升降丝杆的上下运动。
6.进一步的，所述旋转除氧除渣装置包括箱体，箱体与升降丝杆固定连接，升降丝杆上下运动时带动旋转除氧除渣装置上下运动；所述箱体下部固定设置有旋转电机减速器组合，旋转电机减速器组合的输出轴上固定设置有主动旋转链轮，主动旋转链轮通过旋转链条转动连接有从动旋转链轮，从动旋转链轮中部固定连接有中空旋转传动轴，中空旋转传
动轴密封旋转连接有进气管；所述中空旋转传动轴下部固定连接有转动盘，转动盘上固定设置有若干固定管，固定管与中空旋转传动轴通过连接气管连通；所述固定管下部固定连接有石墨管；当旋转电机减速器组合工作时，其输出轴的旋转运动经主动旋转链轮、旋转链条、从动旋转链轮、中空旋转传动轴传递到转动盘，转动盘旋转通过固定管最终带动石墨管绕中空旋转传动轴旋转；旋转吊挂式无氧铜熔炼除氧除渣装置工作时，石墨管绕中空旋转传动轴的旋转运动会使熔融的铜液产生搅动，从而使石墨管中排出还原性气体与熔融的铜液有更均匀的接触，提高了无氧铜熔炼除氧除渣效率。
7.进一步的，所述石墨管底部设有开口；旋转吊挂式无氧铜熔炼除氧除渣装置工作时，通过进气管输入的还原性气体经中空旋转传动轴、连接气管、固定管输送至石墨管，最终从石墨管底部的开口排出，进入熔融的铜液中。
8.优选的，所述石墨管侧壁设有若干通孔；旋转吊挂式无氧铜熔炼除氧除渣装置工作时，通过进气管输入的还原性气体经中空旋转传动轴、连接气管、固定管输送至石墨管，最终从石墨管侧壁的若干通孔排出，进入熔融的铜液中；石墨管侧壁设置的若干通孔增大了还原性气体与熔融铜液的接触面积，提高了无氧铜熔炼除氧除渣效率。
9.进一步的，所述箱体上固定设有升降导杆，升降导杆与车体滑动连接；设置升降导杆可提高旋转除氧除渣装置上下运动的平稳性。
10.进一步的，所述进气管固定连接有进气软管；旋转吊挂式无氧铜熔炼除氧除渣装置工作时，通过进气软管向进气管内输入有还原性气体。
11.由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型公开的一种旋转吊挂式无氧铜熔炼除氧除渣装置，其包括立柱、旋臂、平移小车、旋转除氧除渣装置；所述立柱固定设置在熔炼炉侧边，旋臂转动设置在立柱顶部，平移小车活动设置在旋臂上，旋转除氧除渣装置活动设置在平移小车下部，旋转除氧除渣装置下部活动设置有石墨管；当熔炼炉中铜液需进行除氧除渣作业时，旋转除氧除渣装置在旋臂、平移小车带动下移动到熔炼炉上方，向下移动将石墨管插入熔融的铜液中并做旋转运动，然后通过石墨管向熔融的铜液中吹入惰性气体或还原性气体，进行除氧除渣作业；本实用新型的旋转吊挂式无氧铜熔炼除氧除渣装置可完全取代人工进行自动化作业，解决了现有人工操作存在的作业环境差、危险性高、劳动强度大、除氧除渣效果依赖操作人员的操作手法等问题，提高了无氧铜熔炼除氧除渣效率，缩短了精炼时间，降低了精炼过程中铜的烧蚀损耗，同时保证了无氧铜的质量。
附图说明
12.图1为旋转吊挂式无氧铜熔炼除氧除渣装置结构示意图；
13.图2为旋转吊挂式无氧铜熔炼除氧除渣装置工作状态示意图；
14.图3为平移小车、旋转除氧除渣装置结构示意图。
15.图中：1、立柱；2、旋臂；3、平移小车；3.1、车体；3.2、平移轮；3.3、升降电机减速器组合；3.4、主动升降链轮；3.5、升降链条；3.6、从动升降链轮；3.7、升降丝杆；3.8、升降导杆；4、旋转除氧除渣装置；4.1、箱体；4.2、旋转电机减速器组合；4.3、主动旋转链轮；4.4、旋转链条；4.5、从动旋转链轮；4.6、中空旋转传动轴；4.7、进气管；4.8、转动盘；4.9、固定管；4.10、连接气管；4.11、石墨管；5、熔炼炉。
具体实施方式
16.通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
17.一种旋转吊挂式无氧铜熔炼除氧除渣装置，用于熔炼炉5中铜液的除氧除渣；包括立柱1、旋臂2、平移小车3、旋转除氧除渣装置4；所述立柱1固定设置在熔炼炉5侧边；所述旋臂2转动设置在立柱1顶部；所述平移小车3活动设置在旋臂2上；所述旋转除氧除渣装置4活动设置在平移小车3下部，除氧除渣装置4下部活动设置有石墨管4.11；
18.所述平移小车3包括车体3.1；所述车体3.1上转动设置有平移轮3.2，平移轮3.2与旋臂2活动连接；所述车体3.1下部固定设置有升降电机减速器组合3.3，升降电机减速器组合3.3的输出轴上固定设置有主动升降链轮3.4，主动升降链轮3.4通过升降链条3.5转动连接有从动升降链轮3.6，从动升降链轮3.6中间设有传动螺纹，通过传动螺纹啮合连接有升降丝杆3.7；
19.所述旋转除氧除渣装置4包括箱体4.1，箱体4.1与升降丝杆3.7固定连接；所述箱体4.1上还固定设有升降导杆3.8，升降导杆3.8与车体3.1滑动连接；所述箱体4.1下部固定设置有旋转电机减速器组合4.2，旋转电机减速器组合4.2的输出轴上固定设置有主动旋转链轮4.3，主动旋转链轮4.3通过旋转链条4.4转动连接有从动旋转链轮4.5，从动旋转链轮4.5中部固定连接有中空旋转传动轴4.6，中空旋转传动轴4.6密封旋转连接有进气管4.7，进气管4.7固定连接有进气软管，旋转吊挂式无氧铜熔炼除氧除渣装置工作时，通过进气软管向进气管4.7内输入有还原性气体；所述中空旋转传动轴4.6下部固定连接有转动盘4.8，转动盘4.8上固定设置有若干固定管4.9，固定管4.9与中空旋转传动轴4.6通过连接气管4.10连通；所述固定管4.9下部固定连接有石墨管4.11，石墨管4.11侧壁设有若干通孔。
20.所述石墨管4.11底部设有开口。
21.本实用新型未详述部分为现有技术。