一种乳化沥青中转储放装置的制作方法

1.本实用新型属于沥青加工存储技术领域，具体涉及一种乳化沥青中转储放装置。


背景技术：

2.沥青是由化学成分复杂的多种高分子组成的混合物，具有独特的流变性能，因其良好的粘结性、抗老化性和防水能力，长期以来被广泛地用于防水和密封材料、道路修补等，乳化沥青是将沥青加热到流动态，经离心、搅拌、剪切、一定压力的喷射等机械作用使沥青形成细小微粒状分散在含有乳化剂的水溶液中，形成水包油状的沥青乳液，使用这种沥青乳液施工，可在常温下喷洒、灌入和沙石料拌和进行摊铺施工，现有技术的乳化沥青存储装置在装置内部由于搅拌不均匀容易积累沉渣，影响沥青质量，乳化沥青是一种热力学不稳定体系，环境温度对其影响较大，沥青颗粒会有絮凝、凝结、沉淀的趋势，且不正确的存储和操作会加速这种趋势。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于提供一种乳化沥青中转储放装置，用以解决乳化沥青搅拌不均以及温度控制的问题。
4.本实用新型的目的是这样实现的：一种乳化沥青中转储放装置，它包括温控罐和储放罐，所述的温控罐下方设置有支脚，所述的温控罐上下两侧分别设置有进水管和排水管，所述的温控罐上方中部设置有支撑座，所述的支撑座内部设置有电动机，所述的电动机输出端设置有减速器，所述的减速器下侧设置有转轴，所述的温控罐内部设置有储放罐，所述的储放罐顶部设置有顶板，所述的顶板右侧设置有进料口，所述的储放罐底部设置有出料口，所述的储放罐左右两侧设置有侧壁，所述的储放罐内部设置有竖轴，所述的竖轴中部设置有螺旋叶，所述的螺旋叶下侧设置有绞杆，所述的竖轴下端设置有连接座，所述的竖轴外侧设置有连杆，所述的连杆中部设置有转环，所述的转环内部设置有螺栓，所述的转环外侧设置有叶片。
5.所述的温控罐中部内侧设置有温度检测器。
6.所述的顶板中部设置有密封环。
7.所述的储放罐内表面设置有防粘层。
8.所述的连接座内部设置有转块。
9.所述的侧壁形状为波浪形。
10.所述的连杆数量为2
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4个，所述的叶片数量为3
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5个。
11.所述的防粘层材质为聚四氟乙烯。
12.本实用新型的有益效果：本装置在使用时，将乳化沥青从进料口倒入储放罐，此时出料口处于关闭状态，电动机启动，通过减速器带动转轴旋转，进而带动竖轴转动，竖轴外侧螺旋叶和绞杆均进行旋转，竖轴外侧通过转环连接有叶片，竖轴可带动叶片共同旋转，在多个装置作用下，可对乳化沥青进行充分搅拌，防止乳化沥青出现粘连、沉降等现象，温控
罐上下两侧设置有进水管和排水管，当储放罐内部乳化沥青温度较低时，可向温控罐内部充装热水，对储放罐进行增温，当储放罐内部乳化沥青温度较高时，可向温控罐内部充装常温水，对储放罐进行降温，使储放罐保持适宜温度，对乳化沥青进行良好保存，本实用新型具有便于存放，搅拌均匀，保温效果好的特点。
附图说明
13.图1为本实用新型一种乳化沥青中转储放装置的正视图。
14.图2为本实用新型一种乳化沥青中转储放装置的内部结构图。
15.图3为本实用新型一种乳化沥青中转储放装置的竖轴结构示意图。
16.图中：1、温控罐
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2、储放罐
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3、支脚
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4、进水管
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5、排水管
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6、温度检测器
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7、支撑座
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8、电动机
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9、减速器
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10、转轴
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11、进料口
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12、出料口
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13、侧壁
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14、顶板
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15、密封环
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16、防粘层
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17、竖轴
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18、螺旋叶
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19、连接座
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20、连杆
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21、转环
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22、螺栓
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23、叶片
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24、绞杆
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25、转块。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
18.实施例1
19.如图1
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3所示，一种乳化沥青中转储放装置，它包括温控罐1和储放罐2，所述的温控罐1下方设置有支脚3，所述的温控罐1上下两侧分别设置有进水管4和排水管5，所述的温控罐1上方中部设置有支撑座7，所述的支撑座7内部设置有电动机8，所述的电动机8输出端设置有减速器9，所述的减速器9下侧设置有转轴10，所述的温控罐1内部设置有储放罐2，所述的储放罐2顶部设置有顶板14，所述的顶板14右侧设置有进料口11，所述的储放罐2底部设置有出料口12，所述的储放罐2左右两侧设置有侧壁13，所述的储放罐2内部设置有竖轴17，所述的竖轴17中部设置有螺旋叶18，所述的螺旋叶18下侧设置有绞杆24，所述的竖轴17下端设置有连接座19，所述的竖轴17外侧设置有连杆20，所述的连杆20中部设置有转环21，所述的转环21内部设置有螺栓22，所述的转环21外侧设置有叶片23。
20.本实用新型在使用时，温控罐1使用支脚3进行支撑，温控罐1上方设置带有支撑座7的电动机8，电动机8输出端依次设置有减速器9和转轴10，电动机8启动可通过减速器9带动转轴10旋转，储放罐2设置于温控罐1内部，储放罐2顶部设置有顶板14和进料口11，储放罐2侧边和底部设置有侧壁13和出料口12，乳化沥青可通过进料口11和出料口12进行充入和排出，储放罐2内部设置带有螺旋叶18和绞杆24的竖轴17，竖轴17与转轴10固定连接，竖轴17下端通过连接座19进行固定，竖轴17外侧固定设置带有转环21的连杆20，叶片23通过螺栓22与转环21固定，竖轴17旋转可带动螺旋叶18、绞杆24和叶片23同时转动，对储放罐2内部乳化沥青进行搅拌，通过进水管4和排水管5对温控罐1充装清水以调节储放罐2温度，便于对乳化沥青进行保存，本实用新型具有便于存放，搅拌均匀，保温效果好的特点。
21.实施例2
22.如图1
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3所示，一种乳化沥青中转储放装置，它包括温控罐1和储放罐2，所述的温控罐1下方设置有支脚3，所述的温控罐1上下两侧分别设置有进水管4和排水管5，所述的温控罐1上方中部设置有支撑座7，所述的支撑座7内部设置有电动机8，所述的电动机8输出端
设置有减速器9，所述的减速器9下侧设置有转轴10，所述的温控罐1内部设置有储放罐2，所述的储放罐2顶部设置有顶板14，所述的顶板14右侧设置有进料口11，所述的储放罐2底部设置有出料口12，所述的储放罐2左右两侧设置有侧壁13，所述的储放罐2内部设置有竖轴17，所述的竖轴17中部设置有螺旋叶18，所述的螺旋叶18下侧设置有绞杆24，所述的竖轴17下端设置有连接座19，所述的竖轴17外侧设置有连杆20，所述的连杆20中部设置有转环21，所述的转环21内部设置有螺栓22，所述的转环21外侧设置有叶片23。
23.为了更好的效果，所述的温控罐1中部内侧设置有温度检测器6，可对温控罐1内部温度进行检测。
24.为了更好的效果，所述的顶板14中部设置有密封环15，防止储放罐2发生泄漏。
25.为了更好的效果，所述的储放罐2内表面设置有防粘层16，避免乳化沥青粘接于储放罐2。
26.为了更好的效果，所述的连接座19内部设置有转块25，转块25可保证竖轴17进行正常转动。
27.为了更好的效果，所述的侧壁13形状为波浪形，可增加侧壁13与温控罐1内部液体接触面积。
28.为了更好的效果，所述的连杆20数量为2
‑
4个，所述的叶片23数量为3
‑
5个。
29.为了更好的效果，所述的防粘层16材质为聚四氟乙烯。
30.本实用新型的有益效果：本装置将温控罐1与储放罐2进行结合，使用时，将乳化沥青从进料口11倒入储放罐2，此时出料口12处于关闭状态，电动机8启动，通过减速器9带动转轴10旋转，转轴10与竖轴17固定连接，进而带动竖轴17转动，竖轴17外侧螺旋叶18和绞杆24均进行旋转，竖轴17外侧通过转环21连接有叶片23，竖轴17可带动叶片23共同旋转，在多个装置作用下，可对乳化沥青进行充分搅拌，防止乳化沥青出现粘连、沉降等现象，温控罐1上下两侧设置有进水管4和排水管5，当储放罐2内部乳化沥青温度较低时，可向温控罐1内部充装热水，对储放罐2进行增温，当储放罐2内部乳化沥青温度较高时，可向温控罐1内部充装常温水，对储放罐2进行降温，并可通过排水管5对温控罐1内部液体进行更换，以保持最佳温度，使用温度检测器6便于调节温控罐1内部温度，储放罐2的侧壁13设计为波浪形，便于对温度进行调节，本装置可对乳化沥青进行良好保存，有效防止乳化沥青发生凝结，沉降等，防粘层16还能有效防止乳化沥青与储放罐2发生粘接，本实用新型具有便于存放，搅拌均匀，保温效果好的特点。