一种重型玻璃铝框门的制作方法

1.本技术涉及门框的领域，尤其是涉及一种重型玻璃铝框门。


背景技术：

2.在日常生活中，为了固定玻璃，往往需要在玻璃的周侧边安装框架，再将框架与墙体连接，框架起到稳固玻璃和隔断的作用。
3.在相关技术中，对于一些平开门来说，两扇平开门相互靠近的一侧在多次启闭后容易发生磨损，导致两平开门之间的缝隙增大，进而影响平开门的密封性。
4.基于此，本技术提供一种重型玻璃铝框门，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为了有助延长铝框门的使用寿命，本技术提供一种重型玻璃铝框门。
6.本技术提供的一种重型玻璃铝框门采用如下的技术方案：
7.一种重型玻璃铝框门，包括玻璃，还包括框架，所述框架包括两横框和两竖框，所述横框与竖框通过连接件垂直连接，所述横框和竖框的周侧边设置有夹持端，所述玻璃的周侧边与夹持端以及竖框或横框的侧面卡接，所述竖框靠近相邻框架的一侧设有弧形部，所述弧形部的圆心朝向玻璃。
8.通过采用上述技术方案，利用横框和竖框的夹持端卡接玻璃的周侧边后，再固定连接件，实现横框和竖框之间的连接，进而实现玻璃的框架安装。竖框的一侧设为弧形部，从而可以减少相邻框架之间的弧形部的接触面积，进而减少弧形部侧壁的磨损，保证门框架密封性的同时延长了框架的使用寿命。
9.可选的，所述横框和竖框的直角连接处设置有堵头，所述堵头包括堵头圆弧部和堵头连接部，所述堵头连接部插设于弧形部内，所述堵头圆弧部固定在堵头连接部的一端，所述堵头圆弧部的周侧边与弧形部的周侧边共面。
10.通过采用上述技术方案，堵头可以对竖框和横框的连接处进行封堵，减少弧形部和横框的基材外露，提高横框和竖框连接的密封性。
11.可选的，所述竖框的弧形部开设有安装槽，所述安装槽内卡接有把手。
12.通过采用上述技术方案，切割掉弧形部的一部分，在该部分处安装把手，使把手与竖框连接为一体，从而可以通过把手拉动框架，提高移动框架的便捷性。
13.可选的，所述竖框靠近弧形部的一侧连接有卡接部，所述把手包括与弧形部相适配的连接部，所述连接部靠近竖框的一端垂直于连接部连接有弯折端，所述弯折端卡接于卡接部内，所述连接部靠近竖框的另一端连接有直插端，所述直插端插设于弧形部的内侧，所述连接部的外周面连接有执手部。
14.通过采用上述技术方案，弯折端卡接于卡接部内，实现连接部与竖框之间的连接。把手与竖框可拆卸式连接，当把手损坏时，可以更换把手，进而延长框架的使用寿命。
15.可选的，所述连接部的内壁沿中心径向设置有加强肋。
16.通过采用上述技术方案，可以提高弧形部的结构强度，进而延长其使用寿命。
17.可选的，所述横框和竖框的中心开设有连接孔，所述连接件设为角码，所述角码穿设于连接孔内。
18.通过采用上述技术方案，连接孔既可以减轻框架的整体重量，也方便横框和竖框进行连接，提高了结构的实用性。
19.可选的，所述角码远离玻璃的一侧开设有铰链安装孔。
20.通过采用上述技术方案，通过铰链安装孔可以安装铰链，使墙体与框架进行连接，将铰链安装在角码处，可以简化结构，并保证框架的稳定性。
21.可选的，所述竖框或横框远离夹持端的一侧开设有防撞条安装孔。
22.通过采用上述技术方案，防撞条安装孔处可以安装防撞条，减少框架启闭时与墙体或其它物件直接碰撞，进而延长框架的使用寿命。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.利用横框和竖框的夹持端卡接玻璃的周侧边后，再固定连接件，实现横框和竖框之间的连接，进而实现玻璃的框架安装，竖框的一侧设为弧形部，从而可以减少相邻框架之间的弧形部的接触面积，进而减少弧形部侧壁的磨损，保证门框架密封性的同时延长了框架的使用寿命；
25.2.堵头可以对竖框和横框的连接处进行封堵，减少弧形部和横框的基材外露，提高横框和竖框连接的密封性；
26.3.把手与竖框可拆卸式连接，当把手损坏时，可以更换把手，进而延长框架的使用寿命。
附图说明
27.图1是本技术实施例主要展示两个框架的正视图。
28.图2是本技术实施例主要展示两个框架的背视图。
29.图3是本技术实施例主要展示竖框的俯视图。
30.图4是本技术实施例主要展示把手的俯视图。
31.图5是本技术实施例主要展示竖框和把手装配的俯视图。
32.图6是图1中a部分的放大示意图。
33.附图标记说明：1、玻璃；21、横框；22、竖框；221、夹持端；2211、夹持延伸边；2212、夹持卡接边；222、弧形部；223、卡接部；224、安装槽；23、连接孔；24、粗糙面；3、角码；31、铰链安装孔；4、把手；41、连接部；42、弯折端；43、直插端；44、加强肋；45、执手部；5、堵头；51、堵头连接部；52、堵头圆弧部；6、防撞条安装孔。
具体实施方式
34.以下结合附图1
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6对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种重型玻璃铝框门。参照图1，铝框门包括玻璃1和围设在玻璃1周侧边的框架，框架又包括两横框21和两竖框22，横框21和竖框22的中心沿其长度方向贯通开设有连接孔23，横框21和竖框22通过连接件垂直相连，连接件穿设于连接孔23内，连接件通过螺钉与横框21或者竖框22固定连接。
36.参照图2，连接件设为角码3，角码3的两端分别穿设于连接孔23内，角码3朝垂直于横框21和竖框22的方向开设有铰链安装孔31，通过铰链安装孔31可以将铰链安装在此处，进而通过铰链实现框架与墙体的固定。
37.参照图3，横框21和竖框22的周侧边一体成型有夹持端221，夹持端221又包括夹持延伸边2211和夹持卡接边2212，夹持延伸边2211垂直连接于横框21和竖框22的周侧边，夹持卡接边2212垂直连接于夹持延伸边2211远离横框21或竖框22的一侧，夹持卡接边2212朝向框架的中心延伸，竖框22或横框21靠近夹持端221的一侧面设置有粗糙面24，玻璃1的周侧边卡接于夹持端221和粗糙面24处，从而实现玻璃1的固定。
38.参照图3，其中一竖框22远离框架中心的一侧一体成型有弧形部222，弧形部222呈半圆弧设置，弧形部222的圆心朝向框架的中心，弧形部222的一端与夹持卡接边2212平齐连接，弧形部222的另一端与竖框22背离夹持端221的一侧平齐连接，弧形部222朝竖框22的长度方向延伸设置。
39.参照图2和图3，竖框22靠近弧形部222的一侧一体成型有卡接部223，弧形部222沿其径向切开有安装槽224，安装槽224内连接有把手4。
40.参照图4和图5，把手4包括与弧形部222形状相适配的连接部41，连接部41的外周面与弧形部222的外周面平齐，连接部41靠近夹持卡接边2212的一端垂直连接有弯折端42，弯折端42卡接于卡接部223内，连接部41的另一端连接有直插端43，直插端43靠近连接部41的中心设置，直插端43背离弯折端42的一侧与弧形部222的内壁抵接，从而实现把手4与竖框22的连接。
41.此外，连接部41的内壁沿其径向连接有加强肋44，加强肋44的两端分别与直插端43和连接部41的内壁连接，从而起到提高连接部41结构强度的作用。同时，连接部41的外周沿其切线方向连接有执手部45，执手部45朝向框架的中心延伸。
42.参照图1和图6，横框21和竖框22的直角连接处设置有堵头5，堵头5又包括堵头连接部51和堵头圆弧部52。
43.参照图3和图6，堵头连接部51穿设于弧形部222的一端内侧，堵头连接部51的形状与弧形部222相适配，堵头圆弧部52固定在堵头连接部51的一端，堵头圆弧部52的一侧与横框21的侧边抵接，堵头圆弧部52远离堵头连接部51的一侧与横框21的水平面平齐，堵头圆弧部52的周侧边与弧形部222的周侧边共面。
44.参照图3，竖框22或横框21背离夹持端221的一侧开设有防撞条安装孔6，防撞条安装孔6内可以安装防撞条，进一步提高框架的防撞能力。
45.本技术实施例一种重型玻璃铝框门的实施原理为：利用横框21和竖框22的夹持端221卡接玻璃1的周侧边后，再通过角码3固定横框21和竖框22，实现横框21和竖框22的连接固定，进而实现对玻璃1的固定。两扇门框安装时，相邻竖框22的弧形部222相互靠近，从而可以减少相邻框架之间的弧形部222的接触面积，进而框架启闭时，可以减少弧形部222侧壁的磨损，保证门框架密封性的同时延长了框架的使用寿命。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。