一种铝材冲压加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及铝材加工设备领域，具体地讲，涉及一种铝材冲压加工设备。


背景技术：

2.铝材具有质量轻，强度高，成型优，耐腐蚀等优点，冲压加工效率高，速度快，适应性强，铝材的冲压所需的冲压力较小。铝材在冲压工序时，会产生较多的边角料，需要及时对边角料进行清理，否则会影响冲压进程，现有大多数都是人工进行清理，不仅效率低下，而且冲压的边角料容易刮伤手。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种铝材冲压加工设备，有利于实现铝材冲压加工。
4.本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：
5.一种铝材冲压加工设备，包括工作台，所述工作台的上侧固定连接对称的支撑杆的一端，每个所述支撑杆的另一端分别固定连接固定板的一端，所述固定板的中部固定连接冲压机，所述工作台的上侧固定连接对称的矩形滑槽的一端，一个所述矩形滑槽内设置有螺杆，所述螺杆的一端活动连接所述工作台，所述螺杆的另一端活动连接所述矩形滑槽的一端，所述螺杆的另一端端部固定连接转盘的一侧中心，所述转盘的另一侧偏心处固定连接把手，另一个所述矩形滑槽内设置有摆动机构；
6.作为本技术方案的进一步限定，所述摆动机构包括导向杆，另一个所述矩形滑槽内设置有所述导向杆，所述导向杆的一端固定连接所述工作台，所述导向杆的另一端固定连接所述矩形滑槽的一端，每个所述矩形滑槽内分别设置有滑块，所述螺杆螺纹连接一个所述滑块，所述导向杆穿过另一个所述滑块；
7.作为本技术方案的进一步限定，每个所述滑块的一侧分别固定连接固定杆的一侧，每个所述固定杆的另一侧分别铰连接方板的下侧，所述方板的两侧分别铰连接十字滑块的一侧；
8.作为本技术方案的进一步限定，所述工作台的上侧固定连接对称的方杆，每个所述方杆的一端分别固定连接对应的所述矩形滑槽的一侧；
9.作为本技术方案的进一步限定，每个所述方杆内分别设置有十字滑槽；
10.作为本技术方案的进一步限定，每个所述十字滑槽内分别设置有所述十字滑块。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
12.（1）本装置有方板，通过转动把手能够实现方板的摆动，有效地清理冲压后的边角料；
13.（2）本装置操作简单，方便使用。
14.本实用新型为铝材冲压加工设备，有利于实现铝材冲压加工。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图一；
16.图2为本实用新型的立体结构示意图二；
17.图3为本实用新型的局部立体结构示意图三；
18.图4为本实用新型的局部立体结构示意图四；
19.图5为本实用新型的局部立体结构示意图五。
20.图中：1、固定板，2、冲压机，3、支撑杆，4、矩形滑槽，5、工作台，6、方杆，7、转盘，8、把手，9、螺杆，10、导向杆，11、十字滑槽，12、滑块，13、固定杆，14、十字滑块，15、方板。
具体实施方式
21.下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
22.如图1
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图5所示，本实用新型包括工作台5，所述工作台5的上侧固定连接对称的支撑杆3的一端，每个所述支撑杆3的另一端分别固定连接固定板1的一端，所述固定板1的中部固定连接冲压机2，所述工作台5的上侧固定连接对称的矩形滑槽4的一端，一个所述矩形滑槽4内设置有螺杆9，所述螺杆9的一端活动连接所述工作台5，所述螺杆9的另一端活动连接所述矩形滑槽4的一端，所述螺杆9的另一端端部固定连接转盘7的一侧中心，所述转盘7的另一侧偏心处固定连接把手8，另一个所述矩形滑槽4内设置有摆动机构。
23.所述摆动机构包括导向杆10，另一个所述矩形滑槽4内设置有所述导向杆10，所述导向杆10的一端固定连接所述工作台5，所述导向杆10的另一端固定连接所述矩形滑槽4的一端，每个所述矩形滑槽4内分别设置有滑块12，所述螺杆9螺纹连接一个所述滑块12，所述导向杆10穿过另一个所述滑块12。
24.每个所述滑块12的一侧分别固定连接固定杆13的一侧，每个所述固定杆13的另一侧分别铰连接方板15的下侧，所述方板15的两侧分别铰连接十字滑块14的一侧。
25.所述工作台5的上侧固定连接对称的方杆6，每个所述方杆6的一端分别固定连接对应的所述矩形滑槽4的一侧。
26.每个所述方杆6内分别设置有十字滑槽11。
27.每个所述十字滑槽11内分别设置有所述十字滑块14。
28.所述螺杆9具有自锁功能。
29.本实用新型工作流程为：初始状态为方板15与工作台5的台面平齐，将铝材固定在方板15上，然后打开冲压机2，对铝材进行冲压，冲压完毕后，关闭冲压机2，铝材被冲压后，多余的边角料都散落在方板15上，然后转动把手8，把手8带动转盘7转动，转盘7带动螺杆9转动，螺杆9带动一个滑块12沿着一个矩形滑槽4内向上移动，一个滑块12带动一个固定杆13向上移动，一个固定杆13带动方板15摆动，方板15带动另一个固定杆13向上移动，另一个固定杆13带动另一个滑块12沿着另一个矩形滑槽4向上移动的同时沿着导向杆10向上移动，方板15带动十字滑块14沿着十字滑槽11内移动，当方板15上侧边角料都掉落时，停止转动把手8，然后反向转动把手8，使方板15复位。
30.以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种铝材冲压加工设备，包括工作台（5），其特征是：所述工作台（5）的上侧固定连接对称的支撑杆（3）的一端，每个所述支撑杆（3）的另一端分别固定连接固定板（1）的一端，所述固定板（1）的中部固定连接冲压机（2）；所述工作台（5）的上侧固定连接对称的矩形滑槽（4）的一端，一个所述矩形滑槽（4）内设置有螺杆（9），所述螺杆（9）的一端活动连接所述工作台（5），所述螺杆（9）的另一端活动连接所述矩形滑槽（4）的一端；所述螺杆（9）的另一端端部固定连接转盘（7）的一侧中心，所述转盘（7）的另一侧偏心处固定连接把手（8），另一个所述矩形滑槽（4）内设置有摆动机构。2.根据权利要求1所述的铝材冲压加工设备，其特征是：所述摆动机构包括导向杆（10），另一个所述矩形滑槽（4）内设置有所述导向杆（10），所述导向杆（10）的一端固定连接所述工作台（5），所述导向杆（10）的另一端固定连接所述矩形滑槽（4）的一端，每个所述矩形滑槽（4）内分别设置有滑块（12），所述螺杆（9）螺纹连接一个所述滑块（12），所述导向杆（10）穿过另一个所述滑块（12）。3.根据权利要求2所述的铝材冲压加工设备，其特征是：每个所述滑块（12）的一侧分别固定连接固定杆（13）的一侧，每个所述固定杆（13）的另一侧分别铰连接方板（15）的下侧，所述方板（15）的两侧分别铰连接十字滑块（14）的一侧。4.根据权利要求3所述的铝材冲压加工设备，其特征是：所述工作台（5）的上侧固定连接对称的方杆（6），每个所述方杆（6）的一端分别固定连接对应的所述矩形滑槽（4）的一侧。5.根据权利要求4所述的铝材冲压加工设备，其特征是：每个所述方杆（6）内分别设置有十字滑槽（11）。6.根据权利要求5所述的铝材冲压加工设备，其特征是：每个所述十字滑槽（11）内分别设置有所述十字滑块（14）。

技术总结
本实用新型公开了一种铝材冲压加工设备，包括工作台，所述工作台的上侧固定连接对称的支撑杆的一端，每个所述支撑杆的另一端分别固定连接固定板的一端，所述固定板的中部固定连接冲压机，所述工作台的上侧固定连接对称的矩形滑槽的一端，一个所述矩形滑槽内设置有螺杆，所述螺杆的一端活动连接所述工作台，所述螺杆的另一端活动连接所述矩形滑槽的一端，所述螺杆的另一端端部固定连接转盘的一侧中心，所述转盘的另一侧偏心处固定连接把手，另一个所述矩形滑槽内设置有摆动机构。本实用新型为铝材冲压加工设备，有利于实现铝材冲压加工。有利于实现铝材冲压加工。有利于实现铝材冲压加工。


技术研发人员：姜洋 高守民
受保护的技术使用者：烟台盛创包装科技股份有限公司
技术研发日：2021.05.23
技术公布日：2021/11/21