一种具有多级减震的机床专用装置的制作方法

1.本实用新型涉及机床减震的技术领域，具体涉及一种具有多级减震的机床专用装置。


背景技术：

2.机床多用于机械零件等的加工，在工业生产中具有十分重要的作用；机床设备工作时会产生震动，部分机床在工作时甚至会产生剧烈的震动，这会导致机床的寿命缩短、机床加工的产品质量下降；但目前的用于机床的减震装置由于只设置有一级减震，无法为机床提供充分的缓冲，而在使用过程中发现噪音还是较大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：针对目前用于机床的减震装置由于只设置有一级减震，无法为机床提供充分的缓冲和在使用过程中发现噪音还是较大的问题，提供了一种具有多级减震的机床专用装置，解决了上述问题。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种具有多级减震的机床专用装置，包括机座，所述机座的上方设置有一级减震装置，所述一级减震装置的上方设置有二级减震装置；所述二级减震装置的上方设置有安装板；所述一级减震装置包括设置在机座上方的减震腔所述减震腔内设置有橡胶墩，所述橡胶墩的上方设置有可上下移动的挡片；所述二级减震装置包括连接在挡片上方的减震套，所述减震套内设置有减震弹簧，所述减震弹簧的上方设置有压片，所述压片的上方连接有支撑杆，所述支撑杆的上方设置有安装板。
6.进一步地，所述机座、减震腔和挡片均呈圆柱体形；且所述挡片的直径小于减震腔的内径，保证挡片能在减震腔上下移动。
7.进一步地，所述减震腔的上方和减震套的上方均向内设置有用于防止挡片和压片完全移出的阻挡片。
8.进一步地，所述机座的下方且紧贴机座侧壁焊接有安装片，所述安装片上开设有用于与地面连接的螺栓孔。
9.进一步地，所述机座的下方粘接有橡胶垫，所述螺栓孔贯穿整个橡胶垫。
10.进一步地，所述挡片上方且在所述挡片的中心轴的对称位置设置有两个减震套，分别为第一减震套和第二减震套。
11.进一步地，所述减震腔内设置有用于安装第一减震套的第一安装腔和用于安装第二减震套的第二安装腔；所述第一减震套和第二减震套内均设置有减震弹簧，所述减震弹簧上方均设置有压片，所述压片的上方均连接有支撑杆，两根支撑杆的上方共同设置有一块安装板。
12.进一步地，所述安装板上方开设有螺栓孔。
13.与现有的技术相比本实用新型的有益效果是：
14.1、一种具有多级减震的机床专用装置，包括机座，所述机座的上方设置有一级减震装置，所述一级减震装置的上方设置有二级减震装置；所述二级减震装置的上方设置有安装板；所述一级减震装置包括设置在机座上方的减震腔所述减震腔内设置有橡胶墩，所述橡胶墩的上方设置有可上下移动的挡片；所述二级减震装置包括连接在挡片上方的减震套，所述减震套内设置有减震弹簧，所述减震弹簧的上方设置有压片，所述压片的上方连接有支撑杆，所述支撑杆的上方设置有安装板；通过设计一级减震装置和二级减震装置，且其中一个采用橡胶墩另一个采用减震弹簧作为减震材料，减震弹簧的设置可以最大程度进行缓冲，而橡胶墩的设置可以更进一步加强缓冲，且还能实现减小噪音的目的。
15.2、一种具有多级减震的机床专用装置，将减震弹簧设置在减震套内，可以有效防止减震弹簧与外界的接触，增加其使用年限。
16.3、一种具有多级减震的机床专用装置，在机座的下方粘接有橡胶垫；可以更进一步的实现减震，也就作为三级减震装置；且因为是橡胶垫，还可以起到进一步减少噪音的作用。
17.4、一种具有多级减震的机床专用装置，在挡片上方且在所述挡片的中心轴的对称位置设置有两个减震套，分别为第一减震套和第二减震套；减震腔内设置有用于安装第一减震套的第一安装腔和用于安装第二减震套的第二安装腔；所述第一减震套和第二减震套内均设置有减震弹簧，所述减震弹簧上方均设置有压片，所述压片的上方均连接有支撑杆，两根支撑杆的上方共同设置有一块安装板；两根支撑杆的设计，可以实现力的分散，进一步减小机床振动。
附图说明
18.图1为一种具有多级减震的机床专用装置的结构示意图；
19.图2为一种具有多级减震的机床专用装置中一级减震装置的结构示意图；
20.图3为一种具有多级减震的机床专用装置中二级减震装置的结构示意图。
21.附图标记：11
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机座，14
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安装板，15
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阻挡片，16
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安装片，17
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橡胶垫，121
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减震腔，122
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橡胶墩，123
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挡片，131
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减震套，132
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减震弹簧，133
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压片，134
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支撑杆，1211
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第一安装腔，1212
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第二安装腔，1311
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第一减震套，1312
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第二减震套。
具体实施方式
22.需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
23.下面结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。
24.实施例一
25.请参阅图1
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3，一种具有多级减震的机床专用装置，包括机座11，安装时，所述机座11放置在地面上，优选地，所述机座11呈圆柱体形；所述机座11的上方设置有一级减震装置，所述一级减震装置的上方设置有二级减震装置；所述二级减震装置的上方设置有安装板14，所述安装板14用于与机床底座连接。
26.一级减震装置包括设置在机座11上方的减震腔121，优选地，所述减震腔121也呈
圆柱体形；所述减震腔121内设置有橡胶墩122；所述橡胶墩122的上方设置有挡片123，优选地，所述挡片123的直径略小于减震腔121的内径，保证挡片123能在减震腔121上下移动；而所述挡片123与减震腔121内的橡胶墩122共同构成一级减震装置。
27.二级减震装置包括连接在挡片123上方的且与挡片123一体成型的减震套131，所述减震套131内设置有减震弹簧132，所述减震弹簧132的上方设置有压片133，所述压片133的上方连接有支撑杆134，所述支撑杆134的上方设置有安装板14，所述安装板14上开设有用于与机床底座连接的螺栓孔；在使用时，二级减震装置内的压片133向下移动从而使减震弹簧132收缩实现减震的目的；而一级减震装置中由于又设置了由橡胶墩122制成的橡胶墩122，在起到一级减震的同时还能有效的减少机床振动带来的噪音。
28.实施例二
29.实施例二是对实施例一的进一步说明，相同的部件这里不再赘述，请参阅图1
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3，减震腔121的上方和减震套131的上方均向内设置有阻挡片15，所述阻挡片15用于防止挡片123和压片133完全移出减震腔121和减震套131；避免发生安全事故。
30.实施例三
31.实施例三是对实施例一的进一步说明，相同的部件这里不再赘述，机座11的下方且紧贴机座11侧壁焊接有安装片16，所述安装片16上也开设有用于与地面连接的螺栓孔；使用时只需在地面上开设螺栓孔，将螺栓穿过安装片16进入地面即可；为了更进一步的实现减震的目的，所述机座11的下方还设置一层橡胶垫17，所述橡胶垫17上同样也开设有螺栓孔；优选地，所述橡胶垫17通过粘接方式安装在机座11的下方。
32.实施例四
33.实施例四是对实施例一的进一步改进，相同的部件这里不再赘述，挡片123上方在所述挡片123的中心轴的对称位置设置有两个减震套131，分别为第一减震套1311和第二减震套1312；所述减震腔121内设置有第一安装腔1211和第二安装腔1212，所述第一安装腔1211用于安装第一减震套1311；所述第二安装腔1212用于安装第二减震套1312；所述第一减震套1311和第二减震套1312内均设置有减震弹簧132，所述减震弹簧132上方均设置有压片133，所述压片133的上方均连接有支撑杆134，支撑杆134的上方设置有安装板14，即支撑杆134有两个，实现力的分散，进一步减小机床振动。
34.以上所述实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。