一种加弹机的除尘装置的制作方法

1.本技术涉及涤纶丝加工的领域，尤其是涉及一种加弹机的除尘装置。


背景技术：

2.加弹机是一种可将涤纶，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。
3.丝线在加工中需要使用除尘装置对丝线生产时产生的粉尘进行清理，现有的除尘装置一般都是通过引风机吸除丝线加工时产生的粉尘，但仅通过引风机的风力很难有效清理掉丝线上的粉尘，大大影响了丝线的成品质量。


技术实现要素：

4.为了有效清理掉丝线上的粉尘，保证丝线的成品质量，本技术提供一种加弹机的除尘装置。
5.本技术提供的一种加弹机的除尘装置,采用如下的技术方案：
6.一种加弹机的除尘装置，包括机架、设置在机架上的水平转轴，设置在转轴侧壁上用于擦拭丝线表面的海绵条、设置在机架上且与转轴平行的吸尘罩，吸尘罩的开口朝向丝线和海绵条的接触区域；除尘装置还包括设置在机架上且通过连接管与吸尘罩内部连通的引风机，以及设置在引风机出风口处的收集箱。
7.通过采用上述技术方案，丝线在生产运输中，丝线会抵在海绵条上进行传输，丝线上的粉尘将会被海绵条擦拭掉，部分扬起的粉尘则会在风力的吸引下依次经过吸尘罩和引风机，并最终被收集在收集箱内。本方案通过增设海绵条、吸尘罩、引风机和收集箱，使丝线上的粉尘能有效被清理掉，有效保证了丝线的成品质量。
8.优选的，所述海绵条在转轴的侧壁上周向分布有多个；转轴能绕自身的中轴线转动在机架上，机架上设有当海绵条抵在丝线上时锁定转轴位置的锁定机构。
9.通过采用上述技术方案，当海绵条上残留有较多的粉尘时，工人可以旋转转轴来快速地更换海绵条，干净的海绵条便将继续对丝线进行擦拭，有效确保了海绵条对丝线的擦拭效果，有利于提升丝线的成品质量。当干净的海绵条成功抵在丝线上后，工人再利用锁定机构对转轴和海绵条的位置进行锁定即可。
10.优选的，锁定机构包括开设在转轴侧壁上的多个插槽，各插槽的位置与各海绵条的位置一一对应；锁定机构还包括开设在机架上且位于转轴上方的滑槽，以及滑动嵌设在滑槽上用于插入插槽中的插柱。
11.通过采用上述技术方案，当海绵条成功抵在丝线上后，其中一个插槽将会正对滑槽，工人便可滑动插柱使其插入插槽中，转轴的位置即可被锁定。锁定机构的结构简单有效，大大方便了工人的操作。
12.优选的，所述插槽的槽口处呈扩口设置。
13.通过采用上述技术方案，插槽槽口处的扩口设置，可在插柱插入插槽时对插柱起
到导向作用，从而让插柱能顺利地插入插槽中。
14.优选的，所述转轴的侧壁上固定连接有多对供海绵条插入的安装板，安装板上设有锁定海绵条位置的定位机构。
15.通过采用上述技术方案，安装板和定位机构使海绵条和转轴成为了可拆卸的连接结构，方便工人后续对海绵条进行清洗和更换，有效确保了海绵条的擦拭效果，保证了丝线的成品质量。
16.优选的，定位机构包括开设在安装板上且连通海绵条的螺纹孔，以及螺纹连接在螺纹孔内用于抵紧海绵条的螺栓。
17.通过采用上述技术方案，当海绵条成功插在两块安装板之间后，工人旋转螺栓使其压紧海绵条，海绵条便完成了安装。当需要更换海绵条时，工人拧松螺栓后即可拔出海绵条。
18.优选的，所述海绵条上开设有供丝线嵌入并贴紧丝线的线槽。
19.通过采用上述技术方案，线槽不仅可对丝线的位置进行约束，降低了丝线间缠绕的概率，它还可以增加海绵条与丝线的接触面积，有利于提升海绵条对丝线的擦拭效果。
20.优选的，所述转轴上设有用于限制线槽变形的支撑条。
21.通过采用上述技术方案，支撑条可以对海绵条起到支撑和限位的作用，降低了线槽发生弯曲形变的概率，保证了线槽对丝线的作用效果。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.机架、转轴、海绵条、吸尘罩、连接管、引风机和收集箱的设置，可有效清理掉丝线上的粉尘，保证丝线的成品质量；
24.2.多个海绵条和锁定机构的设置，实现了对海绵条的快速更换，有效确保了海绵条对丝线的擦拭效果；
25.3.安装板和定位机构的设置，方便了工人后续对海绵条进行清洗和更换；
26.4.线槽的设置，不仅降低了丝线间缠绕的概率，还提升了海绵条对丝线的擦拭效果；
27.5.支撑条的设置，降低了线槽发生弯曲形变的概率，保证了线槽对丝线的作用效果。
附图说明
28.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
29.附图标记说明：1、机架；2、转轴；3、海绵条；4、吸尘罩；5、引风机；6、连接管；7、收集箱；8、安装板；9、螺纹孔；10、螺栓；11、线槽；12、支撑条；13、插槽；14、滑槽；15、插柱。
具体实施方式
30.以下结合附图1对本技术作进一步详细说明。
31.参照图1，一种加弹机的除尘装置,包括机架1、安装在机架1上且呈水平状态的转轴2，设置在转轴2侧壁上用于擦拭丝线的海绵条3，海绵条3的长度方向与转轴2的长度方向相同；除尘装置包括固定连接在机架1上的长条形吸尘罩4，吸尘罩4位于转轴2的下方，且吸尘罩4的开口朝向丝线和海绵条3的接触区域；除尘装置还包括安装在机架1上的引风机5、
连通于引风机5进风口和吸尘罩4内部的连接管6，以及安装在引风机5出风口处的收集箱7。丝线在运输时，海绵条3将对丝线表面的粉尘进行擦拭，擦拭过程中扬起的粉尘又将被吸尘罩4吸入，粉尘再依次经过连接管6和引风机5，粉尘最终会被收集在收集箱7内。
32.转轴2能绕自身的中轴线转动在机架1上。海绵条3在转轴2的侧壁上设有三个，三个海绵条3等角度间隔分布在转轴2的侧壁上。转轴2的侧壁上固定连接有三对安装板8，三对安装板8的位置与三个海绵条3的位置一一对应，每一对中的两块安装板8之间留有供海绵条3插入的间隙，安装板8上开设有连通海绵条3的螺纹孔9，螺纹孔9内螺纹连接有螺栓10。其中的螺纹孔9和螺栓10组成了锁定海绵条3位置的定位机构。当海绵条3上的粉尘积攒较多时，工人不仅可以旋转转轴2来快速地更换干净的海绵条3，工人还可以拧松螺栓10来取下海绵条3，紧接着再对脏的海绵条3进行清洗或更换，当干净的海绵条3插至对应的两块安装板8之间后，工人再拧紧螺栓10使其压紧海绵条3即可。
33.为了提高海绵条3对丝线的擦拭效果，同时降低丝线之间发生缠绕的概率，海绵条3远离转轴2的一侧边上开设有多个供丝线嵌入并贴合的线槽11，多个线槽11沿海绵条3的长度方向等间隔排列。为降低线槽11在丝线拉扯下发生弯曲变形的概率，确保线槽11的使用效果，安装板8上固定连接有多个u形的支撑条12，多个支撑条12的位置与多个线槽11的位置一一对应，丝线从线槽11穿出后又将从支撑条12的u形开口内穿过。
34.转轴2的一端侧壁上开设有三个圆形的插槽13，三个插槽13等角度间隔分布在转轴2的侧壁上，且每个插槽13的槽口处均呈扩口设置。机架1靠近插槽13的一侧壁上开设有竖直的滑槽14，滑槽14位于转轴2的正上方，滑槽14内上下滑动有用于插入插槽13内的插柱15。其中的插槽13、滑槽14和插柱15组成了当海绵条3抵在丝线上时锁定转轴2位置的锁定机构。当丝线成功从海绵条3上的线槽11穿过时，滑槽14将会与其中一个插槽13正对，工人便可滑动插柱15使其插入插槽13中，转轴2和海绵条3的位置便完成了锁定，干净的海绵条3便可对丝线进行擦拭。
35.本实施例的实施原理为：丝线在运输时，海绵条3将对丝线表面的粉尘进行擦拭，擦拭过程中扬起的粉尘又将被吸尘罩4吸入，粉尘再依次经过连接管6和引风机5，粉尘最终会被收集在收集箱7内。
36.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。