双刹克龙分离除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及分离除尘技术领域，具体为双刹克龙分离除尘装置。


背景技术：

2.在物料运输的过程中，物料往往会上沾染上大量灰尘，大多数灰尘和细小杂质长期累积会对物料本身造成一定的影响，因此需要对物料进行分离除尘。
3.刹克龙分离装置是一种用于物料的分离设备，刹克龙分离机一般分单刹龙分离装置和多刹克龙分离装置两种，双刹克龙分离除尘装置由于其工作性能强等原因，被大范围使用，而传统双刹克龙分离除尘装置在使用一段时间后，由于长时间处理灰尘和物料内粘性物质的原因，使得装置时不时会出现堵塞的情况，工作人员在清洁该装置时，需要将装置停止，然后对该装置进行清洁，降低了工作效率，为此提出一种双刹克龙分离除尘装置以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供双刹克龙分离除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：双刹克龙分离除尘装置，包括集风通道，所述集风通道的一侧固定连接有进风口，所述集风通道的另一端固定连接有出风口，所述集风通道的顶部固定连接有抽风机构，所述集风通道的底部固定连接有通风圆筒，所述通风圆筒的底部固定连接有落料箱，所述落料箱的内部安装有清洁机构，所述清洁机构包括有输出电机，所述输出电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的外部固定连接有转动块，所述转动块的顶端铰接有延伸臂，所述延伸臂的顶部固定连接有清洁毛刷。
6.优选的，所述抽风机构包括有旋转电机，所述旋转电机的底部固定连接有装配箱，所述旋转电机的输出端固定连接有输入齿轮，所述输入齿轮的输出面上啮合有传动链条，所述传动链条的一端啮合有输出齿轮，所述输出齿轮的底部固定连接有涡轮叶片。
7.优选的，所述通风圆筒的内部固定连接有螺旋档板，所述通风圆筒的外部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有支撑脚。
8.优选的，所述落料箱的外部固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部和输出电机的底部相固定，所述落料箱的底部开设有排料口，所述落料箱的顶部开设有接收孔，接收孔和通风圆筒的底部相流通。
9.优选的，所述转动块呈
“△”
形，所述延展臂设置有多个，所述转动块的每一端分别和延伸臂相铰接。
10.优选的，所述输出齿轮设置有两个，所述传动链条的两端分别和输出齿轮相铰接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、该双刹克龙分离除尘装置，通过输出电机、转动轴、转动块、延伸臂和清洁毛刷的设置，实现了该装置在运行的过程中也能对内部进行清洁除尘，提高了该装置的工作
效率。
13.(2)、该双刹克龙分离除尘装置，通过螺旋档板的设置，实现了该装置在分离除尘中能将大体积轻质量的杂质剔除下去，提高了该装置的除尘分离能力。
附图说明
14.图1为本实用新型的等轴侧结构示意图；
15.图2为本实用新型的主剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型的清洁机构的局部放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的抽风机构的局部放大结构示意图。
18.图中：1、支撑脚；2、支撑架；3、进风口；4、出风口；5、集风通道；6、通风圆筒；7、落料箱；8、清洁机构；801、输出电机；802、转动轴；803、转动块；804、延伸臂；805、清洁毛刷；9、支撑台；10、排料口；11、抽风机构；1101、装配箱；1102、旋转电机；1103、传动链条；1104、输出齿轮；1105、涡轮叶片；1106、输入齿轮；12、螺旋档板；13、接收孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
22.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
23.如图1
‑
4所示，本实用新型提供一种技术方案：双刹克龙分离除尘装置，包括集风通道5，集风通道5的外部由高强度合金制成，有着很长的使用寿命，集风通道5的一侧固定连接有进风口3，进风口3可以为多种形状，该装置示意图内所展示的为方形，集风通道5的另一端固定连接有出风口4，出风口4也可以为多种形状，该装置示意图内所展示的为方形，集风通道5的顶部固定连接有抽风机构11，抽风机构11包括有旋转电机1102，旋转电机1102为同轴式斜齿轮减速电机，同轴式斜齿轮减速电机有着节省空间、可靠耐用和承受过载能力高等优点，旋转电机1102的底部固定连接有装配箱1101，装配箱1101由高强度合金制成，有着很好的承重能力，旋转电机1102的输出端固定连接有输入齿轮1106，输入齿轮1106的输出面上啮合有传动链条1103，传动链条1103的两端分别铰接有输出齿轮1104，输出齿轮1104的底部固定连接有涡轮叶片1105，集风通道5的底部固定连接有通风圆筒6，通风圆筒6
的由高强度金属制成，有着很好的承重性能，通风圆筒6的内部固定连接有螺旋档板12，螺旋挡板12设置有多个，螺旋挡板12由高强度金属制成，有着很好的抗压能力，通风圆筒6的外部固定连接有支撑架2，支撑架2由高强度金属制成，有着很好的承重能力，支撑架2的底部固定连接有支撑脚1，支撑脚1的底部固定连接有橡胶块，橡胶块有着增大承重力和扩大接触面积的用处，通风圆筒6的底部固定连接有落料箱7，落料箱7由高强度合金制成，有着很好的承重能力，落料箱7的外部固定连接有支撑台9，支撑台9为一种金属撑台，落料箱7的底部开设有排料口10，排料口10可以为多种形状，该装置示意图内所展示的为圆形，落料箱7的顶部开设有接收孔13，接收孔13和通风圆筒6的底部相连通，落料箱7的内部安装有清洁机构8，清洁机构8包括有输出电机801，输出电机801的底部和支撑台9的顶部相固定，输出电机801为平行轴斜齿轮减速电机，平行轴斜齿轮减速电机有着振动小、噪音低和节能高等优点，输出电机801的输出端固定连接有转动轴802，转动轴802的外部固定连接有转动块803，转动块803呈
“△”
形，延展臂804设置有多个，转动块803的每一端分别和延伸臂804相铰接，转动块803的顶端铰接有延伸臂804，延伸臂804的顶部固定连接有清洗毛刷805。
24.当需要使用该双刹克龙分离除尘装置时，首先将需要处理的物料通过管道和进风口3相接，此时通过控制器启动旋转电机1102，当旋转电机1102工作时，输入齿轮1106通过传动链条1103带动输出齿轮1104转动，从而使得涡轮叶片1105开始转动，形成吸引力，当物料从进风口3进入到集风通道5时，在于重力和吸引力的作用下，使得较轻的物料和灰尘缓慢下落，而质量较重的物料则通过集风通道5进入到通风圆筒6内，当到达通风圆筒6后，在螺旋档板12的设置下，使得一些大体积质量较轻的物料被格挡下来，小体积质量轻的物料沿螺旋档板12向上漂浮，并从出风口4排出，其余物料则从排料口10排出。
25.当该装置运行一段时间后，由于处理物料中含有水分或粘性物质，使得该装置在分离除尘的过程中可能会产生堵塞现象，此时通过控制器使得落料箱7内的输出电机801转动，当输出电机801转动时，转动轴802也会跟着转动，从而带动转动块803和延伸臂804一同转动，进一步使得延伸臂804上的清洁毛刷805对落料箱7的内壁进行清洁。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。