一种燃烧排放烟囱的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域，属于一种燃烧排放烟囱。


背景技术：

2.随着环保要求的日益严格，工厂烟气排放的指标要求也越来越高，不仅在粉尘、污染物上不能超标，而目前对于医药或者农药等生产工厂中，烟雾中仍然存在一些未完全燃烧或者燃烧后产生物的污染物会被排出，而现有的烟囱是直筒，直接进行排出，且不易清洗，影响烟囱的效果。


技术实现要素：

3.本实用新型主要解决的技术问题：针对上述所述的缺陷，提供了一种燃烧排放烟囱。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案：
5.一种燃烧排放烟囱，包括本体、底座，所述底座顶部连接处理区，处理区顶部连接水区，水区顶部连接流动区，流动区与排放口进行连接，流动区与排放口的连接处设有过滤网，排放区顶部设有遮挡盖，所述处理区内设有阻隔板，阻隔板在处理区内从下而上交错排布，最顶部的阻隔板与圆台形通道连接，圆台形通道上设有单向阀，圆台形通道与回气管进行连接，回气管穿入水区内，且回气管的出气口接近水区底部，所述水区的一侧连接出水管，出水管上设有出水泵，出水管上与阻隔板上的环绕管进行连接，所述出水管的另外一端穿过冷却器，与水区进行连接，冷却器下方的水管上设有水泵。
6.优选地，所述出水管上设有排水管，且排水管上设有阀门，且排水管的入口位于穿过处理区与圆台形通道进行连接。
7.优选地，所述排水管与出水管的连接处至水泵段的出水管连接补水管。
8.优选地，所述环绕管在阻隔板内部环绕排布。
9.优选地，所述处理区的一侧设有进气管，进气管上设有进气泵，所述处理区的另一侧设有排污管，排污管上设有排污泵。
10.本实用新型的有益效果是：
11.（1）本实用新型设有组隔板可以有效的对于进入的气体进行阻隔，可以有效的对于进入的气体进行二次处理，其次，组隔板中环绕管可以有效的对组隔板进行降温，通过冷却，可以将烟气进行降温，其次可以将其中的一些成分进行析出，随后进入水区，使烟气进入水区，通过水区可以对于烟气进行深度处理，气体通过水区后，通过过滤网的过滤，实现清洁处理；
12.（2）本实用新型在不使用时，通过关闭水泵，开启阀门，使水进入本体内进行冲洗，并且利用排污泵进行排污处理，实现对于烟囱的清理，提高使用性能。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构图；
14.图2为环绕管的结构图；
15.其中，1、本体；2、底座；3、处理区；4、水区；5、环绕管；6、流动区；7、排放口；8、遮挡盖；9、进气管；10、进气泵；11、阻隔板；12、圆台形通道；13、单向阀；14、回气管；15、出水管；16、出水泵；17、水泵；18、冷却器；19、补水管；20、排水管；21、阀门；22、排污管；23、排污泵；24、过滤网。
具体实施方式
16.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始 至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参 考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
17.如图1至图2所示的一种燃烧排放烟囱，包括本体1、底座2，所述底座2顶部连接处理区3，处理区3顶部连接水区4，水区顶部连接流动区6，流动区与排放口7进行连接，流动区与排放口的连接处设有过滤网24，排放区顶部设有遮挡盖8，所述处理区3内设有阻隔板11，阻隔板在处理区内从下而上交错排布，最顶部的阻隔板与圆台形通道12连接，圆台形通道上设有单向阀13，圆台形通道与回气管14进行连接，回气管穿入水区4内，且回气管的出气口接近水区底部，所述水区4的一侧连接出水管15，出水管上设有出水泵16，出水管上与阻隔板11上的环绕管5进行连接，所述出水管15的另外一端穿过冷却器18，与水区进行连接，冷却器18下方的水管上设有水泵17。
18.优选地，所述出水管15上设有排水管20，且排水管上设有阀门21，且排水管的入口位于穿过处理区3与圆台形通道12进行连接。
19.优选地，所述排水管20与出水管15的连接处至水泵17段的出水管连接补水管19。
20.优选地，所述环绕管5在阻隔板11内部环绕排布。
21.优选地，所述处理区3的一侧设有进气管9，进气管上设有进气泵10，所述处理区3的另一侧设有排污管22，排污管上设有排污泵23。
22.本实用新型的使用为：
23.在水区中加入冷却水，开启出水泵、水泵，使冷却水在环绕管、出水管中进行流动循环，开启进气泵将烟雾进行进入烟囱，使烟气通过组隔板进行处理，可以达到一定的深度处理，随后进入水区，通过冷却水可以深度冷却，以及溶解内部可以溶于水的有害物质，气体通过水区后，通过过滤网进行过滤，随后进行排出，实现了对于烟气的二次处理，以及对于烟气的无害化处理，降低有害物质，在使用过后，在不使用时，通过关闭水泵，开启阀门，使水进入本体内进行冲洗，并且利用排污泵进行排污处理，实现对于烟囱的清理，提高使用性能。
24.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是 示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。


技术特征：
1.一种燃烧排放烟囱，包括本体（1）、底座（2），其特征在于，所述底座（2）顶部连接处理区（3），处理区（3）顶部连接水区（4），水区顶部连接流动区（6），流动区与排放口（7）进行连接，流动区与排放口的连接处设有过滤网（24），排放区顶部设有遮挡盖（8），所述处理区（3）内设有阻隔板（11），阻隔板在处理区内从下而上交错排布，最顶部的阻隔板与圆台形通道（12）连接，圆台形通道上设有单向阀（13），圆台形通道与回气管（14）进行连接，回气管穿入水区（4）内，且回气管的出气口接近水区底部，所述水区（4）的一侧连接出水管（15），出水管上设有出水泵（16），出水管上与阻隔板（11）上的环绕管（5）进行连接，所述出水管（15）的另外一端穿过冷却器（18），与水区进行连接，冷却器（18）下方的水管上设有水泵（17）。2.根据权利要求1所述的燃烧排放烟囱，其特征在于，所述出水管（15）上设有排水管（20），且排水管上设有阀门（21），且排水管的入口位于穿过处理区（3）与圆台形通道（12）进行连接。3.根据权利要求2所述的燃烧排放烟囱，其特征在于，所述排水管（20）与出水管（15）的连接处至水泵（17）段的出水管连接补水管（19）。4.根据权利要求1所述的燃烧排放烟囱，其特征在于，所述环绕管（5）在阻隔板（11）内部环绕排布。5.根据权利要求1所述的燃烧排放烟囱，其特征在于，所述处理区（3）的一侧设有进气管（9），进气管上设有进气泵（10），所述处理区（3）的另一侧设有排污管（22），排污管上设有排污泵（23）。

技术总结
本实用新型涉及化工设备技术领域，属于一种燃烧排放烟囱。本实用新型设有组隔板可以有效的对于进入的气体进行阻隔，可以有效的对于进入的气体进行二次处理，其次，组隔板中环绕管可以有效的对组隔板进行降温，通过冷却，可以将烟气进行降温，其次可以将其中的一些成分进行析出，随后进入水区，使烟气进入水区，通过水区可以对于烟气进行深度处理，气体通过水区后，通过过滤网的过滤，实现清洁处理。实现清洁处理。实现清洁处理。


技术研发人员：陈健龙 刘超 王力刚
受保护的技术使用者：宁夏常晟药业有限公司
技术研发日：2021.05.23
技术公布日：2021/11/21