一种电气工程及其自动化实验用剥线装置的制作方法

1.本实用新型涉及电气工程领域，尤其涉及一种电气工程及其自动化实验用剥线装置。


背景技术：

2.电气工程及其自动化涉及电力电子技术，计算机技术，电机电器技术，信息与网络控制技术，机电一体化技术等诸多领域，是一门综合性较强的学科，其主要特点是强弱电结合，机电结合，软硬件结合，电工技术与电子技术相结合，元件与系统相结合，使学生获得电工电子、系统控制、电气控制、电力系统自动化、电气自动化装置及计算机应用技术等领域的基本技能。
3.在电气工程实验中，常常需要对线缆进行剥线工作，而现有的剥线装置不能对剥下来的橡胶皮套和金属线单独收卷，无法对各种粗细程度不同的线缆进行剥线工作，剥线效率低下。
4.例如申请号201922181264.2公开了一种基于电气自动化的剥线装置，包括：安装架剥线箱，所述剥线箱的底部通过支撑杆固定于所述安装架的顶部；两个调节滑杆，两个所述调节滑杆均设置于所述剥线箱的内部，两个所述调节滑杆之间相互平行，通过两侧的集线管对线材剥开后最外层的绝缘层进行分开，使得线芯与绝缘层之间分离，并且通过两侧的集线管后对绝缘层进行分开收集，方便后期的收集和集中处理。但是，其不能对剥下来的橡胶皮套和金属线单独收卷，无法对各种粗细程度不同的线缆进行剥线工作，剥线效率低下。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电气工程及其自动化实验用剥线装置，以解决上述技术问题。
6.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种电气工程及其自动化实验用剥线装置，包括操作台，所述操作台的底端四角均固定连接有支腿，所述操作台的顶端固定连接有剥线装置主体，所述剥线装置主体的外侧设置有观察窗，所述剥线装置主体的一侧设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的底端四角均固定连接有支架，所述支架固定连接于操作台的顶端，所述第一驱动电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的外侧固定连接有线缆缠绕卷，所述剥线装置主体的一侧设置有进线口，所述剥线装置主体的另一侧设置有出线口，所述出线口的上方固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有第一收卷辊，所述出线口的下方固定连接有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端固定连接有第二收卷辊。
7.优选的，所述第二驱动电机和第三驱动电机输出端均设置有限位块和固定块，所述限位块和固定块之间设置有第一收卷辊和第二收卷辊。
8.优选的，所述剥线装置主体内部的顶端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆
的输出端固定连接有安装块，所述安装块的顶端设置有切割刀片。
9.优选的，所述剥线装置主体的内侧均匀设置有转动环，且所述进线口和出线口的两侧均设置有转动环，两侧所述转动环之间设置有线缆主体。
10.优选的，所述转动环的两端均固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端滑动连接于滑槽的内侧，所述连接杆的顶端固定连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有弹簧，所述滑块滑动连接于滑槽的内侧，所述滑块和弹簧均设置于滑槽的内侧。
11.优选的，所述操作台的顶端固定连接有支撑体，所述支撑体的顶端设置有凹槽，所述凹槽内侧转动连接有转动轴。
12.优选的，所述操作台的顶端设置有控制开关，所述控制开关通过导线分别与第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机和电动伸缩杆电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种电气工程及其自动化实验用剥线装置，具备以下有益效果：
14.1、本实用新型通过在操作台的顶端设置有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端固定连接有转动轴，转动轴的外侧固定连接有线缆缠绕卷，转动轴的另一端设置于支撑体的顶端，便于对需要剥线的线缆进行放置，便于后续线缆的剥线工作，通过在剥线装置主体的一侧设置有进线口，线缆从进线口处进入剥线装置主体的内侧，剥线装置主体的内侧设置有切割刀片，方便对线缆进行剥线工作，通过在剥线装置主体的另一侧设置有出线口，剥好的线缆被分为胶套和内部的金属线，分别被第二驱动电机和第三驱动电机驱动的第一收卷辊和第二收卷辊进行收卷，本装置结构简单，能有效完成线缆剥线工作；
15.2、本实用新型通过在剥线装置主体内设置有多个转动环，转动环的两端均固定连接有连接杆，连接杆的另一端滑动连接于滑槽的内侧，滑槽固定连接于剥线装置主体的内部，通过上述设置，能有效对不同粗细程度的线缆进行剥线工作，提高了装置的适用性，通过在剥线装置主体的内侧设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端设置有切割刀片，可通过调整电动伸缩杆的长度对线缆进行剥线工作，使得其能对不同粗细程度的线缆均可完成剥线工作。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种电气工程及其自动化实验用剥线装置的主体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种电气工程及其自动化实验用剥线装置中剥线装置主体的侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种电气工程及其自动化实验用剥线装置中剥线装置主体的内部结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种电气工程及其自动化实验用剥线装置中转动环的主视结构示意图。
20.附图标记：操作台1、支腿2、剥线装置主体3、观察窗4、支架5、第一驱动电机6、转动轴7、线缆缠绕卷8、进线口9、支撑体10、控制开关11、出线口12、第二驱动电机13、第一收卷辊14、限位块15、固定块16、第三驱动电机17、第二收卷辊18、转动环19、线缆主体20、电动伸缩杆21、安装块22、切割刀片23、连接杆24、滑槽25、滑块26、弹簧27。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
22.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
23.实施例1
24.如图1所示，一种电气工程及其自动化实验用剥线装置，包括操作台1，操作台1的底端四角均固定连接有支腿2，操作台1的顶端固定连接有剥线装置主体3，剥线装置主体3的外侧设置有观察窗4，剥线装置主体3的一侧设置有第一驱动电机6，第一驱动电机6的底端四角均固定连接有支架5，支架5固定连接于操作台1的顶端，第一驱动电机6的输出端固定连接有转动轴7，转动轴7的外侧固定连接有线缆缠绕卷8，剥线装置主体3的一侧设置有进线口9，剥线装置主体3的另一侧设置有出线口12，出线口12的上方固定连接有第二驱动电机13，第二驱动电机13的输出端固定连接有第一收卷辊14，出线口12的下方固定连接有第三驱动电机17，第三驱动电机17的输出端固定连接有第二收卷辊18，通过在操作台1的顶端设置有第一驱动电机6，第一驱动电机6的输出端固定连接有转动轴7，转动轴7的外侧固定连接有线缆缠绕卷8，转动轴7的另一端设置于支撑体10的顶端，便于对需要剥线的线缆进行放置，便于后续线缆的剥线工作，通过在剥线装置主体3的一侧设置有进线口9，线缆从进线口9处进入剥线装置主体3的内侧，剥线装置主体3的内侧设置有切割刀片23，方便对线缆进行剥线工作，通过在剥线装置主体3的另一侧设置有出线口12，剥好的线缆被分为胶套和内部的金属线，分别被第二驱动电机13和第三驱动电机17驱动的第一收卷辊14和第二收卷辊18进行收卷，本装置结构简单，能有效完成线缆剥线工作。
25.工作原理：通过在操作台1的顶端设置有第一驱动电机6，第一驱动电机6的输出端固定连接有转动轴7，转动轴7的外侧固定连接有线缆缠绕卷8，转动轴7的另一端设置于支撑体10的顶端，便于对需要剥线的线缆进行放置，便于后续线缆的剥线工作，通过在剥线装置主体3的一侧设置有进线口9，线缆从进线口9处进入剥线装置主体3的内侧，剥线装置主体3的内侧设置有切割刀片23，方便对线缆进行剥线工作，通过在剥线装置主体3的另一侧设置有出线口12，剥好的线缆被分为胶套和内部的金属线，分别被第二驱动电机13和第三驱动电机17驱动的第一收卷辊14和第二收卷辊18进行收卷，本装置结构简单，能有效完成线缆剥线工作。
26.实施例2
27.如图1
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4所示，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：一种电气工程及其自动化实验用剥线装置，包括操作台1，操作台1的底端四角均固定连接有支腿2，操作台1的顶端固定连接有剥线装置主体3，剥线装置主体3的外侧设置有观察窗4，剥线装置主体3的一侧设置有第一驱动电机6，第一驱动电机6的底端四角均固定连接有支架5，支架5固定连接于操作台1的顶端，第一驱动电机6的输出端固定连接有转动轴7，转动轴7的外侧固定连接有线缆缠绕卷8，剥线装置主体3的一侧设置有进线口9，剥线装置主体3的另一侧设置有出线口12，出线口12的上方固定连接有第二驱动电机13，第二驱动电机13的输出端固定连接有第一收卷辊14，出线口12的下方固定连接有第三驱动电机17，
第三驱动电机17的输出端固定连接有第二收卷辊18，通过在操作台1的顶端设置有第一驱动电机6，第一驱动电机6的输出端固定连接有转动轴7，转动轴7的外侧固定连接有线缆缠绕卷8，转动轴7的另一端设置于支撑体10的顶端，便于对需要剥线的线缆进行放置，便于后续线缆的剥线工作，通过在剥线装置主体3的一侧设置有进线口9，线缆从进线口9处进入剥线装置主体3的内侧，剥线装置主体3的内侧设置有切割刀片23，方便对线缆进行剥线工作，通过在剥线装置主体3的另一侧设置有出线口12，剥好的线缆被分为胶套和内部的金属线，分别被第二驱动电机13和第三驱动电机17驱动的第一收卷辊14和第二收卷辊18进行收卷，本装置结构简单，能有效完成线缆剥线工作。
28.本实用新型中，优选的，第二驱动电机13和第三驱动电机17输出端均设置有限位块15和固定块16，限位块15和固定块16之间设置有第一收卷辊14和第二收卷辊18。
29.本实用新型中，优选的，剥线装置主体3内部的顶端固定连接有电动伸缩杆21，电动伸缩杆21的输出端固定连接有安装块22，安装块22的顶端设置有切割刀片23。
30.本实用新型中，优选的，剥线装置主体3的内侧均匀设置有转动环19，且进线口9和出线口12的两侧均设置有转动环19，两侧转动环19之间设置有线缆主体20。
31.本实用新型中，优选的，转动环19的两端均固定连接有连接杆24，连接杆24的另一端滑动连接于滑槽25的内侧，连接杆24的顶端固定连接有滑块26，滑块26的顶端固定连接有弹簧27，滑块26滑动连接于滑槽25的内侧，滑块26和弹簧27均设置于滑槽25的内侧，通过在剥线装置主体3内设置有多个转动环19，转动环19的两端均固定连接有连接杆24，连接杆24的另一端滑动连接于滑槽25的内侧，滑槽25固定连接于剥线装置主体3的内部，通过上述设置，能有效对不同粗细程度的线缆进行剥线工作，提高了装置的适用性，通过在剥线装置主体3的内侧设置有电动伸缩杆21，电动伸缩杆21的底端设置有切割刀片23，可通过调整电动伸缩杆21的长度对线缆进行剥线工作，使得其能对不同粗细程度的线缆均可完成剥线工作。
32.本实用新型中，优选的，操作台1的顶端固定连接有支撑体10，支撑体10的顶端设置有凹槽，凹槽内侧转动连接有转动轴7。
33.本实用新型中，优选的，操作台1的顶端设置有控制开关11，控制开关11通过导线分别与第一驱动电机6、第二驱动电机13、第三驱动电机17和电动伸缩杆21电性连接。
34.工作原理：通过在操作台1的顶端设置有第一驱动电机6，第一驱动电机6的输出端固定连接有转动轴7，转动轴7的外侧固定连接有线缆缠绕卷8，转动轴7的另一端设置于支撑体10的顶端，便于对需要剥线的线缆进行放置，便于后续线缆的剥线工作，通过在剥线装置主体3的一侧设置有进线口9，线缆从进线口9处进入剥线装置主体3的内侧，剥线装置主体3的内侧设置有切割刀片23，方便对线缆进行剥线工作，通过在剥线装置主体3的另一侧设置有出线口12，剥好的线缆被分为胶套和内部的金属线，分别被第二驱动电机13和第三驱动电机17驱动的第一收卷辊14和第二收卷辊18进行收卷，本装置结构简单，能有效完成线缆剥线工作，通过在剥线装置主体3内设置有多个转动环19，转动环19的两端均固定连接有连接杆24，连接杆24的另一端滑动连接于滑槽25的内侧，滑槽25固定连接于剥线装置主体3的内部，通过上述设置，能有效对不同粗细程度的线缆进行剥线工作，提高了装置的适用性，通过在剥线装置主体3的内侧设置有电动伸缩杆21，电动伸缩杆21的底端设置有切割刀片23，可通过调整电动伸缩杆21的长度对线缆进行剥线工作，使得其能对不同粗细程度
的线缆均可完成剥线工作。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。