一种给排水工程用管道定位支架的制作方法

1.本实用新型涉及给排水管道安装辅助设备技术领域，具体涉及一种给排水工程用管道定位支架。


背景技术：

2.给排水工程管道在敷设安装的过程中，管道由于自身难以保证良好的位置稳定性，因此在对管道进行对接安装时容易产生相应的缝隙，导致安装位置不准确容易发生漏水渗水等现象，现有技术中为在安装时保证管道位置良好的稳定关系，通常通过在底部简单垫设土壤然后采用工人手扶等方式进行实现，这种方式虽然操作简单但安装时稳定效果较差，不利于保证管道在合适位置良好的定位稳定性，不利于后期的浇筑或是相关对接工作。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中所提出的问题，本实用新型提供了一种给排水工程用管道定位支架。
4.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
5.一种给排水工程用管道定位支架，包括固定安装在基坑两侧的两两相互对应拼接的支撑架，每个所述支撑架的一侧均固定安装有可相互拼接的滑轨，两侧的所述滑轨相互对应且每两个相对的滑轨之间均滑动设置有基架，所述基架的内部分别连接设置有丝杆和滑杆，所述丝杆和滑杆上均套设有若干个两两相互对应的滑环，每两个相对应的所述滑环之间均连接设置有连接板，其中一个所述滑环的内部转动设置有用于与丝杆螺纹连接的螺母套，所述螺母套的一侧固定安装有用于驱动螺母套发生旋转的驱动环，每个所述连接板的顶部固定安装有支撑杆，每个所述支撑杆的顶部均铰接设置有用于对管道进行定位支撑的托板。
6.进一步地，每个所述连接板的上方均固定安装有滑套，每个所述滑套的一侧均固定安装有螺纹管，每个所述支撑杆均滑动设置在对应的滑套内，每个所述螺纹管内均螺纹连接有用于对对应支撑杆进行锁紧的l型调节杆。
7.进一步地，每个所述支撑杆的一侧均固定安装有用于与对应l型调节杆端部相抵触的防滑垫。
8.进一步地，所述驱动环外表面开设有防滑纹且沿其圆周面等间距开设有多个作用口。
9.进一步地，每个所述托板的整体结构均呈与对应管体外径相匹配的圆弧形，每个所述托板的顶部均固定安装有用于对对应管体进行拖持的橡胶垫。
10.进一步地，每个所述支撑架底部的一侧均设置有用于对另一个支撑架底部插脚进行限位的限位框，每个所述支撑架的两侧均固定安装有用于与另一个支撑架相对应配合的安装板，每两个相对应配合的所述安装板上均连接设置有插栓，每两个相邻的所述支撑架
的顶部均连接插设有定位杆。
11.进一步地，每个所述支撑架底部的支脚上均开设有柱槽，每个所述柱槽的内部均滑动设置有插杆，每个所述插杆上方的一侧均固定安装有贯穿对应支脚外壁的定位板，每个所述支撑架底部的支脚上均开设有用于放置对应定位板放置槽口。
12.本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过在两侧支撑架之间滑动设置基架用于对管道支撑结构进行收纳，通过在基架上设置相应的可对管道相应位置进行调整的托板实现对管道的定位工作，有效保证了管道位置定位给良好的稳定性，由于设备支撑架之间结构可相互进行拼装拆卸，可在设备保证良好定位效果的同时实现设备可跟随施工的推进进行相应的位置调整，更有利于施工的持续推进。
附图说明
13.图1是本实用新型结构立体图；
14.图2是本实用新型图1中a处结构放大图；
15.图3是本实用新型图1中b处结构放大图；
16.图4是本实用新型结构正视图；
17.图5是本实用新型图4中c
‑
c方向剖视图；
18.附图标记：1、支撑架；2、滑轨；3、基架；4、丝杆；5、滑杆；6、滑环；7、连接板；8、驱动环；9、支撑杆；10、托板；11、滑套；12、螺纹管；13、l型调节杆；14、防滑垫；15、橡胶垫；16、限位框；17、安装板；18、定位杆；19、插杆；20、定位板。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.如图1
‑
5所示，本实用新型一个实施例提供的一种给排水工程用管道定位支架，通过在两侧支撑架1之间滑动设置基架3用于对管道支撑结构进行收纳，通过在基架3上设置
相应的可对管道相应位置进行调整的托板10实现对管道的定位工作，有效保证了管道位置定位给良好的稳定性，由于设备支撑架1之间结构可相互进行拼装拆卸，可在设备保证良好定位效果的同时实现设备可跟随施工的推进进行相应的位置调整，更有利于施工的持续推进，为实现设备的结构功能，这里设置设备包括固定安装在基坑两侧的两两相互对应拼接的支撑架1(如图1所示)，具体的，这里在每个支撑架1的一侧均固定安装有可相互拼接的滑轨2，设置两侧的滑轨2相互对应且每两个相对的滑轨2之间均滑动设置有基架3(基架3的结构这里不做限定，用于对管体的支撑定位结构进行收纳)，具体为实现基架3的作用功能，这里在基架3的内部分别连接设置有丝杆4和滑杆5，在丝杆4和滑杆5上均套设有若干个两两相互对应的滑环6，并在每两个相对应的滑环6之间均连接设置有连接板7，在其中一个滑环6的内部转动设置有用于与丝杆4螺纹连接的螺母套，为便于通过旋转螺母套带动两个滑环6在基架3上进行移动，这里在螺母套的一侧固定安装有用于驱动螺母套发生旋转的驱动环8，此时为实现对管体结构的支撑作用，这里在每个连接板7的顶部固定安装有支撑杆9，并在每个支撑杆9的顶部均铰接设置有用于对管道进行定位支撑的托板10，通过调整多个支撑杆9的相对间距实现对管道作用的支撑，并据此有效改变管道所处相应的位置以便于安装施工的正常推进。
24.在一些实施例中，为便于拓展设备的适用范围使其适用于多位置的调节工作，这里在每个连接板7的上方均固定安装有滑套11，具体的，这里在每个滑套11的一侧均固定安装有螺纹管12，将每个支撑杆9均滑动设置在对应的滑套11内，通过设置支撑杆9位置可进行上下调节以改变支撑点的相应位置，也可通过此对管道施加多个作用点以保证对管道的正常支撑强度，此时为便于对相应支撑杆9的位置进行锁紧，这里在每个螺纹管12内均螺纹连接有用于对对应支撑杆9进行锁紧的l型调节杆13(通过驱动l型调节杆13作用使其端部对支撑杆9进行抵触即可)。
25.为保证l型调节杆13良好的抵触作用效果，这里在每个支撑杆9的一侧均固定安装有用于与对应l型调节杆13端部相抵触的防滑垫14。
26.为便于对驱动环8进行移动，这里在驱动环8外表面开设有防滑纹且沿其圆周面等间距开设有多个作用口，在非必要时通过手动旋转驱动环8调节连接板7所处的相对位置，必要时通过插设相应的作用杆在作用口内对其支撑位置进行调节。
27.为更好的稳定对管体的拖持，增大拖持的接触面，这里设置每个托板10的整体结构均呈与对应管体外径相匹配的圆弧形，具体的，这里可在每个托板10的顶部均固定安装有用于对对应管体进行拖持的橡胶垫15。
28.在一些实施例中，为便于实现支撑架1相互之前的拼接管结构及相应的拼接方式，这里在每个支撑架1底部的一侧均设置有用于对另一个支撑架1底部插脚进行限位的限位框16(如图1所示)，在每个支撑架1的两侧均固定安装有用于与另一个支撑架1相对应配合的安装板17，并在每两个相对应配合的安装板17上均连接设置有用于固定两个支撑架1相对应位置的插栓，最后为稳定支撑架1顶部相互之间的连接，这里在每两个相邻的所述支撑架1的顶部均连接插设有定位杆18。
29.在一些实施中，为便于根据实际需要对每个支撑架1位置进行定位固定，这里在每个支撑架1底部的支脚上均开设有柱槽，具体的，这里在每个柱槽的内部均滑动设置有用于将设备插设在基坑两侧的插杆19，为实现对插杆19位置的固定防止其在固定后发生相应的
滑动，这里在每个插杆19上方的一侧均固定安装有贯穿对应支脚外壁的定位板20，并在每个支撑架1底部的支脚上均开设有用于放置对应定位板20放置槽口，通过放置槽口对定位板20的放置作用可以实现插杆19在相对位置高度良好的稳定性，并以此保证设备良好的定位功能。