泡沫轻质土作业站的制作方法

1.本实用新型涉及一种作业站，尤其涉及一种泡沫轻质土作业站，其属于建筑机械领域。


背景技术：

2.现浇泡沫轻质土(气泡混合轻质土)在我国的应用最初主要集中于建筑屋面、地面节能保温工程，而随着其他领域对该材料优良特性认知度的逐渐提升，其应用范围正在迅速扩大，在我国市政路桥路基、地下结构、港口水利、矿山回填等工程中的应用量逐年上升，各施工单位对路桥路基回填现浇的泡沫轻质土设备要求也越来越高，但是传统的泡沫轻质土生产设备属于处于分体状态，需要先从生产基地搬运到市政路桥路基、地下结构、港口水利、矿山回填等工程的作业现场，然后再组装起来使用，第一、不仅浪费时间，降低了施工速度，还提高了生产成本；第二、各物料配比比例不精准，流量不可控制，导致成品质量较差，有时会出现返工的现象，因此社会上急需一种实用新型的泡沫轻质土作业站。


技术实现要素：

3.本实用新型针对上述现有技术中存在的不足，提供一种泡沫轻质土作业站。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
5.一种泡沫轻质土作业站，包括箱体，所述箱体内部依次设有搅拌装置、水箱装置、气源装置和发泡装置；所述搅拌装置包括固定在箱体上的搅拌罐，搅拌罐上方设有一至三个进料口，下方设有与搅拌罐连通的储料罐，储料罐底端设有连通的料浆枪；所述发泡装置包括固定在箱体上的发泡罐和发泡剂储存箱，发泡罐上设有发泡剂混合液进料管、发泡枪以及与气源装置连通的进气管，发泡剂混合液进料管进料端通过高压清洗机连通有水箱装置和电比例蠕动泵，出料端与发泡罐连通，电比例蠕动泵与发泡剂储存箱连通；所述水箱装置包括固定在箱体上的水箱，水箱上设有出水管、进水管以及与发泡剂混合液进料管连通的水枪，所述进水管连接外来水源，出水管连接进料口；所述进料口内壁设有清洗孔、外壁设有与清洗孔连通的第一进水管；所述发泡枪和料浆枪均与混合枪连通。
6.优选地，所述发泡罐上端设有试泡口。
7.优选地，所述气源装置包括空压机和压力罐，压力罐通过进气管与发泡罐连通。
8.优选地，所述搅拌装置包括安装在搅拌罐顶部外壁的搅拌电机，搅拌罐内部设有与搅拌电机连接的搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌桨，使得搅拌更均匀。
9.优选地，所述料浆枪、混合枪、进气管和发泡剂混合液进料管上分别设置有料浆流量计、混合料流量计、气体流量计和发泡剂混合液进料流量计，精准控制各物料进料比例，从而保证最终产品的质量。
10.优选地，所述箱体上还设有外接线盒和控制室，方便施工人员在浇筑作业现场为该设备通电。
11.优选地，所述搅拌罐顶端还设有排气口，用于泄压。
12.优选地，所述料浆枪上设有排污口乙，用于排污。
13.优选地，所述储料罐与搅拌罐之间通过下料通道连通。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一、本设备属于全自动化设备，代替传统分体的泡沫轻质土生产设备，可以满足市政路桥路基、地下结构、港口水利、矿山回填等工程的浇筑作业，不需要组装，直接可以进行浇筑作业，缩短了时间成本，提高了施工速度，还降低了生产成本；第二、本设备进料口设有清洗孔，不需要拆卸，当进料口堵塞时，通过清洗孔冲洗内壁即可解决，方便清洗；第三、本设备设有外接线盒，方便施工人员在浇筑作业现场为该设备通电；第四、本设备各物料配比精确，流量计方便精准控制料浆、发泡剂和气体的比例，从而保证最终产品的质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型的后视图。
17.图3为本实用新型的侧视图。
18.图4为本实用新型的俯视图。
19.图5为本实用新型搅拌装置结构示意图。
20.图6为本实用新型发泡装置结构示意图。
21.图7为进料口的结构示意图。
22.在图中，1、箱体；3、搅拌装置；301、进料口；3011、清洗孔；3012、第一进水管；302、排气口；303、搅拌罐；304、储料罐；305、下料通道；306、搅拌电机；4、水箱装置；401、水箱；402、出水管；403、进水管；5、气源装置；501、空压机；502、压力罐；503、气体流量计；6、发泡装置；601、发泡罐；602、试泡口；603、发泡剂储存箱；604、排污口甲；7、料浆枪；701、料浆流量计；702、排污口乙；8、发泡枪；9、混合枪；901、混合料流量计；10、水枪；11、外接线盒；12、控制室；13、挤压泵；14、高压清洗机；15、进气管；16、发泡剂混合液进料管；1601、发泡剂混合液进料流量计；17、电比例蠕动泵。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
24.如图1至图7所示，一种泡沫轻质土作业站，包括箱体1，所述箱体1内部依次设有搅拌装置3、水箱装置4、气源装置5和发泡装置6；所述搅拌装置3 包括固定在箱体1上的搅拌罐303，搅拌罐303上方设有一至三个进料口301，下方设有与搅拌罐303连通的储料罐304，储料罐304底端设有连通的料浆枪7；所述发泡装置6包括固定在箱体1上的发泡罐601和发泡剂储存箱603，发泡罐 601上设有发泡剂混合液进料管16、发泡枪8以及与气源装置5连通的进气管 15，发泡剂混合液进料管16进料端通过高压清洗机14连通有水箱装置4和电比例蠕动泵17，出料端与发泡罐601连通，电比例蠕动泵17与发泡剂储存箱 603连通；所述水箱装置4包括固定在箱体1上的水箱401，水箱401上设有出水管402、进水管403以及与发泡剂混合液进料管16连通的水枪10，所述进水管403连接外来水源，出水管402连接进料口301；所述进料口301内壁设有清洗孔3011、外壁设有与清洗孔3011连通的第一进水管3012，通过
清洗孔3011 冲洗内壁即可解决，方便清洗，不需要拆卸；所述发泡枪8和料浆枪7均与混合枪9连通。
25.所述发泡罐601上端设有试泡口602，用于提前试泡是否合格，下端设有排污口甲604，用于排污。
26.所述气源装置5包括空压机501和压力罐502，压力罐502通过进气管15 与发泡罐601连通。
27.所述搅拌装置3包括安装在搅拌罐303顶部外壁的搅拌电机306，搅拌罐 303内部设有与搅拌电机306连接的搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌桨。
28.所述料浆枪7、混合枪9、进气管15和发泡剂混合液进料管16上分别设置有料浆流量计701、混合料流量计901、气体流量计503和发泡剂混合液进料流量计1601，精准控制各物料进料比例，从而保证最终产品的质量。
29.所述箱体1上还设有外接线盒11和控制室12，方便施工人员在浇筑作业现场为该设备通电。
30.所述搅拌罐303顶端还设有排气口302，用于泄压。
31.所述料浆枪7上设有排污口乙702，用于排污。
32.所述储料罐304与搅拌罐303之间通过下料通道305连通。
33.本实用新型的工作原理：
34.三个进料口301顶端开口分别连接螺旋上料机，进料口301侧壁的清洗孔 3011通过水管分别连接水箱401，螺旋上料机通过三个进料口301分别将水泥、粉煤灰和石粉输送至搅拌罐303当中，水箱401内的水通过清洗孔3011将水泵至搅拌罐303中，搅拌电机306驱动搅拌罐303中的搅拌桨进行搅拌，使得水泥、粉煤灰、石粉和水按照一定的比例混合，混合后的料浆通过下料通道305 进入储料罐304，储料罐304中的料浆通过挤压泵13泵至进入混合枪9中，发泡剂通过电比例蠕动泵17从发泡剂储存箱603泵至高压清洗机中，而水枪10 中的水进入高压清洗机14与发泡剂按照一定比例进行混合形成发泡剂混合液，然后发泡剂混合液通过发泡剂混合液进料管16和进气管15中的气体一起进入发泡罐601中混合形成泡沫，最后料浆、泡沫均进入混合枪9中并进行混合，混合后通过混合枪9输出端运输到需要浇筑的地方，进而完成浇筑作业。
35.水箱401内设有液位计，当水位达到设定高度时，水位就会停止上升。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。