一种环保型纸碗加工用切纸机的制作方法

1.本实用新型涉及纸类处理设备，具体是指一种环保型纸碗加工用切纸机。


背景技术：

2.在纸碗生产过程中，需要对面纸按照一定规格进行裁切。切纸机便是对面纸进行裁切的设备此时多数需要人工进行纸张定位，需要将纸张人工摆到工作台上，手工进行对齐，然后将纸张推向切刀，完成纸张的切割，人工定位麻烦不方便，特别在对于批量生产时，更是速度慢效率低而且容易定位不准导致资源浪费，裁切的平整度也不能保证。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是，克服以上技术缺陷，提供一种便于对纸张进行夹紧定位，裁切的平整度高，效率高，减少对纸张损坏，减少资源浪费的一种环保型纸碗加工用切纸机。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种环保型纸碗加工用切纸机，包括支撑板，所述支撑板底部连接设有支撑腿，所述支撑板顶部连接设有容纳槽，所述容纳槽内两侧对称滑动连接设有夹紧板，所述夹紧板沿容纳槽长度方向设有多组，所述夹紧板顶部内侧延伸设有固定板，所述固定板底部连接设有连接轴，所述连接轴顶部贯穿固定板设有限位块，所述连接轴底部连接设有夹紧块，所述夹紧块与固定板之间连接设有弹簧，所述弹簧套接连接轴设置，所述支撑板内匹配夹紧板连接设有驱动机构，所述支撑板上方设有龙门架，所述支撑板顶部靠近容纳槽对称连接设有转动槽，所述转动槽内转动连接设有转轴二，所述转轴二上滑动连接设有滑动块二，所述滑动块二顶部与龙门架支撑端连接设置，所述龙门架底部对称连接设有液压缸，所述液压缸底部连接设有缓冲柱，所述缓冲柱底部连接设有连接板，所述连接板底部连接设有切割刀片。
5.作为改进，所述容纳槽内底部沿容纳槽宽度方向连接设有凸条，所述凸条沿容纳槽长度方向均匀设有若干个。
6.作为改进，所述夹紧块底部连接设有橡胶软垫，所述橡胶软垫朝向夹紧块内侧向上倾斜设置。
7.作为改进，所述驱动机构包括转动仓、转轴一、滑动块一、电机一，所述电机一位于支撑板底部设置，所述电机一的动力输出端延伸至支撑板内连接设有驱动轮，所述滑动块一与转轴一滑动套接，所述转轴一与转动仓侧壁转动连接，所述转轴一靠近驱动轮一端贯穿转动仓连接设有从动轮，所述从动轮与驱动轮啮合设置，所述滑动块一顶部延伸至容纳槽内与夹紧板底部连接设置。
8.作为改进，所述支撑板侧壁靠近转动槽设有电机二，所述电机二的动力输出端与转轴二连接设置。
9.作为改进，所述支撑板侧壁靠近容纳槽连接设有刻度尺，所述刻度尺沿容纳槽长度方向设置。
10.本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过刻度尺的设置可以对纸张进行裁剪的定位，通过驱动机构的设置可以方便夹紧板移动，减少工人负担，通过夹紧板的设置可以对不同大小的纸板进行定位，防止在切纸过程中纸板移动导致裁剪出错从而造成资源的浪费，通过凸条的设置，方便切割刀片对纸板切割，凸条之间的缝隙使得对纸板切割更加完整，通过缓冲柱的设置可以使得切割刀片对纸板切割时，具有一定的缓冲空间，防止切割刀片损坏。
附图说明
11.图1是一种环保型纸碗加工用切纸机的结构示意图。
12.图2是支撑板右视图的结构示意图。
13.如图所示：1、支撑板，2、支撑腿，3、容纳槽，4、夹紧板，5、固定板，6、连接轴， 7、限位块，8、夹紧块，9、弹簧，10、驱动机构，11、龙门架，12、转动槽，13、转轴二，14、滑动块二，15、液压缸，16、缓冲柱，17、连接板，18、切割刀片，19、凸条， 20、橡胶软垫，21、转动仓，22、转轴一，23、滑动块一，24、电机一，25、驱动轮，26、从动轮，27、电机二，28、刻度尺。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
15.结合附图1
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2所示，一种环保型纸碗加工用切纸机，包括支撑板1，所述支撑板1底部连接设有支撑腿2，所述支撑板1顶部连接设有容纳槽3，所述容纳槽3内两侧对称滑动连接设有夹紧板4，所述夹紧板4沿容纳槽3长度方向设有多组，所述夹紧板4顶部内侧延伸设有固定板5，所述固定板5底部连接设有连接轴6，所述连接轴6顶部贯穿固定板5设有限位块7，所述连接轴6底部连接设有夹紧块8，所述夹紧块8与固定板5之间连接设有弹簧9，所述弹簧9套接连接轴6设置，所述支撑板1内匹配夹紧板4连接设有驱动机构10，所述支撑板1上方设有龙门架11，所述支撑板1顶部靠近容纳槽3对称连接设有转动槽 12，所述转动槽12内转动连接设有转轴二13，所述转轴二13上滑动连接设有滑动块二 14，所述滑动块二14顶部与龙门架11支撑端连接设置，所述龙门架11底部对称连接设有液压缸15，所述液压缸15底部连接设有缓冲柱16，所述缓冲柱16底部连接设有连接板17，所述连接板17底部连接设有切割刀片18。
16.所述容纳槽3内底部沿容纳槽3宽度方向连接设有凸条19，所述凸条19沿容纳槽3长度方向均匀设有若干个，通过凸条19的设置方便切割刀片18通过相邻凸条19之间的间隙更好的对纸板进行切割，所述夹紧块8底部连接设有橡胶软垫20，所述橡胶软垫20朝向夹紧块8内侧向上倾斜设置，在夹紧板8移动过程中方便对纸板更好的进行定位，减少对纸板的损伤，所述驱动机构10包括转动仓21、转轴一22、滑动块一23、电机一24，所述电机一24位于支撑板1底部设置，所述电机一24的动力输出端延伸至支撑板1内连接设有驱动轮25，所述滑动块一23与转轴一22滑动套接，所述转轴一22与转动仓21侧壁转动连接，所述转轴一22靠近驱动轮25一端贯穿转动仓21连接设有从动轮26，所述从动轮26 与驱动轮25啮合设置，所述滑动块一23顶部延伸至容纳槽3内与夹紧板4底部连接设置，通过驱动机构10的设置方便驱动夹紧板4移动，减轻工人负担，所述支撑板1侧壁靠近转动槽12设有电机二27，所述电机二27的动力输出端与转轴二13连接设置，通过电机二 27的设置，方便转轴二13的转动，
减轻工人移动龙门架11的负担，所述支撑板1侧壁靠近容纳槽3连接设有刻度尺28，所述刻度尺28沿容纳槽3长度方向设置，通过刻度尺28 的设置更加方便对纸板进行切断定位，减少资源的浪费。
17.本实用新型在具体实施时，将纸板放入容纳槽3内，此时电机一24驱动夹紧板4朝向纸板移动，夹紧块8底部的橡胶软垫20与纸板上表面接触对纸板进行定位，定位完成后，根据刻度尺28选择切割位置，启动电机二27，使得转轴二13转动，从而带动龙门架11移动至切割位置后，启动液压缸15，使得切割刀片18下降与纸板接触进行切割，通过凸条 19间隙对纸板切割，同时缓冲柱16防止切割刀片18与容纳槽3底部碰撞导致切割刀片18 破损造成资源的浪费，当切割完成后，启动驱动机构10使得夹紧板4远离纸板移动，解除对纸板的限制后将切割后的纸板收集即可。
18.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。