一种UV光油印品紫外线固化、红外线热风干燥组合装置的制作方法

一种uv光油印品紫外线固化、红外线热风干燥组合装置
技术领域
1.本实用新型涉及印刷品烘干设备技术领域，具体为一种uv光油印品紫外线固化、红外线热风干燥组合装置。


背景技术：

2.uv逆向光油应用是一种印刷包装的全新工艺，能在印刷品的表面形成高光泽与沙哑的不同效果，其独特颗粒凸起和柔美的磨砂感官效果更吸引人，加上时尚，优雅而创新的设计，能更好的吸引客户的眼光，这种工艺完美的组合了uv印刷和表面处理效果。它的印刷工艺主要是将uv逆向面油与uv逆向底油叠印区域，经紫外线uv固化产生内聚反应从而形成小颗粒墨膜，即形成磨砂、雪花、冰点等效果区域。然而现有的印刷品烘干固化设备大都采用单一的干燥方式来烘干固化，不能根据印品所处阶段的特性，采用不同的固化干燥方式来进行，往往达不到最终产品的质量要求，还耗费了大量的能源。因此，需要研制一种能根据uv光油印品所处阶段的特性，将不同的干燥方式结合起来，在印品不同水分阶段采用不同的干燥方式，不仅可以有效提高干燥效率，节约能源，而且能较好地控制整个干燥过程，有助于获得高质量产品的uv光油印品紫外线固化、红外线热风干燥组合装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种能根据uv光油印品所处阶段的特性，将不同的干燥方式结合起来，在印品不同水分阶段采用不同的干燥方式，不仅可以有效提高干燥效率，节约能源，而且能较好地控制整个干燥过程，有助于获得高质量产品的uv光油印品紫外线固化、红外线热风干燥组合装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种uv光油印品紫外线固化、红外线热风干燥组合装置，包括机架，在机架的中部沿进料端至出料端方向设置有输送网带，在输送网带的上方从右至左依次设置有紫外灯固化室、红外线干燥室和热风干燥室，各腔室之间通过小孔板相隔，风干燥室和红外线干燥室的后侧分别设置有第一废气排放管和第二废气排放管；紫外灯固化室的顶部设置有数根紫外线灯管，红外线干燥室的顶部设置有数根红外线灯管；在热风干燥室内的输送网带的上方设置有大孔板，在对应热风干燥室的输送网带下方的一侧设置有加热箱，加热箱的前端设置有风机室，后端设置有回风通道，回风通道与热风干燥室导通；风机室内设置有抽风机，抽风机的进口通过进风管连接加热箱，出口通过热风总管、热风支管连接热风干燥室；在加热箱的后箱壁上设置有除湿器，加热箱内的热风经由抽风机引出进入热风干燥室与待干燥的uv光油印品进行热交换后，尾气经过回风通道由除湿器除湿后再进入加热箱被重新加热。
5.进一步地，加热箱内设置有电热管，电热管将加热箱内的空气加热为热风干燥室提供热源。
6.进一步地，第一废气排放管和第二废气排放管的进口分别与热风干燥室、红外线干燥室连接，出口共同连接引风机后再与废气除尘器连接。
7.进一步地，在风机室前端设置有检修门，检修门上设置有散热孔，风机室与加热箱之间设置有隔热板。
8.本实用新型的有益效果是：本实用新型根据uv光油印品所处阶段的特性不同，将三种不同的干燥方式结合起来，可实现磨砂、雪花、冰点等特殊印刷效果，在印品不同水分阶段采用不同的干燥固化方式，不仅能较好地控制整个干燥过程，有助于获得高质量产品，而且还可以有效提高干燥效率，节约能源。
附图说明
9.图1为本实用新型的整体结构示意图；
10.图2为图1中a
‑
a剖视图；
11.图中：1
‑
机架，2
‑
输送网带，3
‑
紫外灯固化室，4
‑
紫外线灯管，5
‑
红外线干燥室，6
‑
红外线灯管，7
‑
第一废气排放管，8
‑
风机室，9
‑
抽风机，10
‑
热风总管，11
‑
热风干燥室，12
‑
热风支管，13
‑
大孔板，14
‑
第二废气排放管，15
‑
小孔板，16
‑
风管，17
‑
隔热板，18
‑
电热管，19
‑
加热箱，20
‑
回风通道，21
‑
除湿器，22
‑
检修门。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.请参阅图1
‑
2，本实用新型提供一种技术方案，一种uv光油印品紫外线固化、红外线热风干燥组合装置，包括机架1，在机架1的中部沿进料端至出料端方向设置有输送网带2，在输送网带2的上方从右至左依次设置有紫外灯固化室3、红外线干燥室5和热风干燥室11，各腔室之间通过小孔板15相隔，热风干燥室11和红外线干燥室5的后侧分别设置有第一废气排放管7和第二废气排放管14；紫外灯固化室3的顶部设置有数根紫外线灯管4，红外线干燥室5的顶部设置有数根红外线灯管6；在热风干燥室11内的输送网带2的上方设置有大孔板13，在对应热风干燥室11的输送网带2下方的一侧设置有加热箱19，加热箱19的前端设置有风机室8，后端设置有回风通道20，回风通道20与热风干燥室11导通；风机室8内设置有抽风机9，抽风机9的进口通过进风管16连接加热箱19，出口通过热风总管10、热风支管12连接热风干燥室11；在加热箱19的后箱壁上设置有除湿器21，加热箱19内的热风经由抽风机9引出进入热风干燥室11与待干燥的uv光油印品进行热交换后，尾气经过回风通道20由除湿器21除湿后再进入加热箱19被重新加热。这样能充分回收利用热源，避免热量损失。
14.加热箱19内设置有电热管18，电热管18将加热箱19内的空气加热为热风干燥室11提供热源。
15.第一废气排放管7和第二废气排放管14的进口分别与热风干燥室11、红外线干燥室5连接，出口共同连接引风机后再与废气除尘器连接。
16.在风机室8前端设置有检修门22，检修门22上设置有散热孔，风机室8与加热箱19之间设置有隔热板17。
17.本实用新型是这样工作的，首先通过输送网带2将uv光油印品送入紫外灯固化室3
内，在紫外线uv固化产生内聚反应从而形成小颗粒墨膜，使得印刷品的表面形成独特颗粒凸起和柔美的磨砂、雪花、冰点感官效果；再将经过紫外线uv固化后的印品送入红外线干燥室5，由于这个过程是油墨表面水分汽化干燥的过程，红外线干燥属于辐射干燥，对高水分的湿料表面具有干燥速度快，干燥质量好，能量利用率高等优点；最后再通过输送网带2使再印品送入热风干燥室11，由于热风干燥气固两相传热传质的表面积大，能使物料内部和表面之间产生水分梯度差，物料内部的水分能以汽态或液态的形式向表面快速扩散，使印品内部水分干燥得较彻底，热效率高，节约能源。
18.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。