一种定量分装机用喂料机构的制作方法

专利检索2022-05-10  22



1.本实用新型涉及罐装技术领域,尤其是涉及一种定量分装机用喂料机构。


背景技术:

2.农药狭义上是指在农业生产中,为保障和促进植物及农作物的成长,所施用的杀虫、杀菌及杀灭有害动物(或杂草)的一类药物统称,特指在农业上用于防治病虫以及调节植物生长和除草等药剂,合理使用农业可以保障和提高农作物的产量,粉状农药需要在定量包装后进行销售,在分料过程中存在药粉附着在分装机侧壁上,造成浪费以及分装后的单体重量不达标等。


技术实现要素:

3.本实用新型为解决现有技术中的药粉附着在定量分装机的灌装口的侧壁上造成重量不达标的问题,提供一种定量分装机用喂料机构,采用将料斗设置为喇叭状,且增加振动器便于将料斗侧壁上的物料抖落。
4.本实用新型采用的技术方案是:
5.一种定量分装机用喂料机构,该喂料机构安装在定量分装机的料仓出口处,包括:
6.料斗,安装在所述定量分装机的料仓出口下方;
7.以及振动器,安装在所述料斗上,用于带动料斗振动;
8.其中,所述料斗的出料口呈喇叭状,直径大的一端与所述定量分装机的料仓出口连接,直径小的一端用于喂料至包装瓶内。
9.可选地,所述振动器通过安装机构安装在所述料斗上。
10.可选地,所述安装机构包括:
11.安装板,用于安装所述振动器,并与所述料斗连接;
12.以及连接板,一端与所述安装板连接,另一端与所述定量分装机的机架连接。
13.可选地,该喂料机构进一步包括调节螺栓,所述安装板与所述连接板上分别设有供所述调节螺栓穿过的长圆孔和通孔,所述调节螺栓穿过所述长圆孔和通孔后通过螺母锁紧。
14.可选地,所述定量分装机的料仓出口位于所述料斗内。
15.可选地,所述料斗的进料口处设有环形的橡胶圈,所述橡胶圈的内壁与所述定量分装机的外壁相接处。
16.可选地,所述橡胶圈朝向料斗内的侧壁上镀有一层防尘膜。
17.可选地,该喂料机构还包括控制器,所述控制器的信号输出端与所述振动器的信号输入端连接。
18.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
19.1、在进行喂料时,由于料斗呈喇叭状,避免物料快速落下时,物料洒出,同时物料在进入料斗后有一部分物料会附着在料斗的侧壁上,通过振动器的振动是的物料落入包装
瓶内。
20.2、通过将料斗设置为喇叭状是为了方便灌装小剂量的物料,便于物料集中,同时还可通过振动减少物料的附着。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为喂料机构的局部剖视结构示意图;
23.图2为喂料机构的安装板的结构示意图;
24.图3为喂料机构的整体结构示意图;
25.图4为喂料机构的料斗结构示意图。
26.附图标记:
27.10、料斗;11、出料口;20、振动器;30、安装机构;31、安装板;311、长圆孔;32、连接板;321、通孔;33、调节螺栓;34、螺母;40、橡胶圈;41、防尘膜;a、定量分装机。
具体实施方式
28.在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
29.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
33.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
34.为解决现有技术中的药粉附着在定量分装机的灌装口的侧壁上造成重量不达标的问题,如图1所示,本实用新型实施例提供了一种定量分装机用喂料机构,该喂料机构安装在定量分装机a的料仓出口处,其特征在于,包括:
35.料斗10,安装在所述定量分装机a的料仓出口下方;
36.以及振动器20,安装在所述料斗10上,用于带动料斗10振动;
37.其中,所述料斗10的出料口11呈喇叭状,直径大的一端与所述定量分装机a的料仓出口连接,直径小的一端用于喂料至包装瓶内,且小的一端直径小于包装瓶的瓶口直径,便于将物料集中喂入包装瓶内。
38.将料斗10安装在定量分装机a的料仓出口下方,使得料斗10的进料口与定量分装机a的料仓出口对齐。在进行分装时,物料定量进入料斗10内,通过料斗10进入包装瓶内,同时振动器20启动,带动料斗10进行微量抖动,便于将附着在料斗10内壁上的物料抖落,避免造成过多的物料附着在料斗10内,导致包装瓶内的物料计量不达标。
39.在另外一个实施例中,如图1和图2所示,所述振动器20通过安装机构30安装在所述料斗10上。
40.通过安装机构30将振动器20安装在料斗10上是为了方便根据使用需求更换不同口径的料斗10。
41.在另外一个实施例中,如图1、图2和图3所示,所述安装机构30包括:
42.安装板31,用于安装所述振动器20,并与所述料斗10连接;
43.以及连接板32,一端与所述安装板31连接,另一端与所述定量分装机a的机架连接。
44.安装板31的一端与料斗10焊接在一起,将振动器20通过螺钉固定在安装板31上,安装板31的另一端与连接板32连接,连接板32固定在定量分装机a的机架上。当振动器20的启动后,振动器20带动与安装板31焊接在一起的料斗10一起振动,使得附着在料斗10的内壁上的物料抖落。
45.在另外一个实施例中,如图1和图3所示,该喂料机构进一步包括调节螺栓33,所述安装板31与所述连接板32上分别设有供所述调节螺栓33穿过的长圆孔311和通孔321,所述调节螺栓33穿过所述长圆孔311和通孔321后通过螺母34锁紧。
46.安装板31上设置长圆孔311,且安装板31通过螺栓与连接板32连接,是为了方便调整料斗10的位置。在振动过程中料斗10的中心与定量分装机a的料仓出口中心出现偏差时,通过调整安装板31与连接板32的位置使其中心重合,然后通过螺栓和螺母34固定安装板31和连接板32即可。
47.在另外一个实施例中,如图3所示,所述定量分装机a的料仓出口位于所述料斗10
内。
48.将定量分装机a的料仓出口设置在料斗10内,是为了避免在进行分装细粉物料时,物料在下降过程中被吹走。
49.在另外一个实施例中,如图3和图4所示,所述料斗10的进料口处设有环形的橡胶圈40,所述橡胶圈40的内壁与所述定量分装机a的外壁相接处。
50.在料斗10的进料口处设置橡胶圈40,且该橡胶圈40的内壁与定量分装机a的侧壁相接触,是为了进一步避免物料跑出。当物料在进入料斗10后,上升的气流带动部分细小的物料上升,与橡胶圈40接触后,阻挡其上升跑出,振动器20振动时,将其抖落,便于落入包装瓶内。
51.在另外一个实施例中,如图3所示,所述橡胶圈40朝向料斗10内的侧壁上镀有一层防尘膜41。
52.在橡胶圈40朝向料斗10内的侧壁上设置防尘膜41,是为了避免物料附着在橡胶圈40的侧壁上,且不便于抖落;设置防尘膜41是为了方便振动器20在振动时将物料抖落。
53.在另外一个实施例中,该喂料机构还包括控制器(图中未进行标注,可安装在任意位置),所述控制器的信号输出端与所述振动器20的信号输入端连接。
54.该控制器用于控制振动器20的启停;根据使用需求用户可设定振动器20的启动的间隔时间,便于自动启停振动器20实现物料的灌装。
55.具体工作原理:
56.物料从定量分装机a内进入料斗10,进入料斗10的物料需要喂入包装瓶内,但物料在下降过程中易附着在料斗10的内壁上,因此物料在下降过程中由控制器控制振动器20启动,振动器20带动料斗10进行微微振动,避免物料附着在料斗10内,使得进入包装瓶内的物料是足量的。
57.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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