一种易于安装的挂钩弹簧的制作方法

1.本实用新型涉及挂钩技术领域，特别涉及一种易于安装的挂钩弹簧。


背景技术：

2.在现有技术中，挂钩主要分为活动挂钩和固定挂钩，其中，活动挂钩主要为可自由在支撑杆上移动的挂钩，如衣架挂钩，或如专利cn108253053a所公开的一种挂钩弹簧；固定挂钩主要包括完全固定在支撑杆上的形式以及自锁形式，其中，完全固定在支撑杆的形式，如专利cn105982494a所公开的带挂钩的晾衣杆；自锁形式，如专利cn210276800u所公开的一种挂钩。对于上述自锁形式的挂钩而言，其安装方式主要为将滑道穿过两个弹簧状滑套内，以实现将挂钩安装在滑道上，但是由于在安装过程中，安装人员需要事先对两个悬挂臂进行捏紧，以使两个滑套的中心线重合，才可以将滑道伸入滑套内，安装方式较为不便，并且捏紧两个悬挂臂所需要的力相对较大，不适合于部分人群的使用。


技术实现要素：

3.为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种易于安装的挂钩弹簧。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种易于安装的挂钩弹簧，所述挂钩弹簧安装于支撑杆的轴向上，包括第一簧体、第二簧体、u形连接部和挂钩部；
5.所述第一簧体和第二簧体水平镜像设置，所述第一簧体的轴向一端通过u形连接部与第二簧体相连；
6.所述第一簧体包括第一旋转层和第二旋转层，所述第一簧体由第一旋转层与第二旋转层依次连接形成，所述u形连接部的顶部与第二旋转层的水平间距大于所述支撑杆的直径；
7.所述第一旋转层为沿所述第一簧体扭转方向延伸的四分之三圆弧，所述第一旋转层的末端连接挂钩部。
8.其中，所述第一簧体和第二簧体在垂直于其长度方向的切面轮廓为矩形。
9.其中，所述第二旋转层和第一旋转层的内侧面上均设置有阻尼层。
10.其中，所述u形连接部的表面设置有橡胶层。
11.其中，所述第一旋转层与第二旋转层的螺距差大于所述支撑杆的半径并小于所述支撑杆的直径。
12.其中，所述第一旋转层的半径等于所述支撑杆的半径。
13.其中，所述第一簧体和第二簧体的材质为65mn弹簧钢。
14.本实用新型的有益效果在于：通过将第一簧体设置为由第一旋转层和第二旋转层所组成的较为松散的弹簧结构，并且将u形连接部的顶部与第二旋转层的水平间距设置为大于支撑杆的直径，使用户可直接通过旋转的方式将挂钩弹簧安装于支撑杆上，安装方式简单便捷，适用于大部分人群的使用。
附图说明
15.图1所示为本实用新型在具体实施方式中挂钩弹簧的结构示意图；
16.图2所示为本实用新型在具体实施方式中挂钩弹簧与支撑杆的安装示意图。
17.标号说明：1、第一簧体；11、第一旋转层；12、第二旋转层；2、第二簧体；3、u形连接部；4、挂钩部；5、支撑杆。
具体实施方式
18.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
19.本实用新型最关键的构思在于：通过将第一簧体设置为由第一旋转层和第二旋转层所组成的较为松散的弹簧结构，并且将u形连接部的顶部与第二旋转层的水平间距设置为大于支撑杆的直径，实现通过旋转的方式将挂钩弹簧安装于支撑杆上，以适用于大部分人群的使用。
20.请参照图1及图2所示，一种易于安装的挂钩弹簧，所述挂钩弹簧安装于支撑杆5的轴向上，包括第一簧体1、第二簧体2、u形连接部3和挂钩部4；所述第一簧体1和第二簧体2水平镜像设置，所述第一簧体1的轴向一端通过u形连接部3与第二簧体2相连；所述第一簧体1包括第一旋转层11和第二旋转层12，所述第一簧体1由第一旋转层11与第二旋转层12依次连接形成，所述u形连接部3的顶部与第二旋转层12的水平间距大于所述支撑杆5的直径；所述第一旋转层11为沿所述第一簧体1扭转方向延伸的四分之三圆弧，所述第一旋转层11的末端连接挂钩部4。
21.具体的，本实用新型的工作原理为：用户首先将u形连接部3的顶部与第二旋转层12之间的间隙对准支撑杆5，然后用户在竖直方向旋转挂钩弹簧，以使支撑杆5在u形连接部3和第二旋转层12之间以及第二旋转层12和第一旋转层11之间相对移动，并最终使支撑杆5相对移动至第一旋转层11内，以完成对挂钩弹簧的安装。当两个挂钩部4和u形连接部3上均悬挂有重物时，其中，第一旋转层11受悬挂于挂钩部4的重物的重力作用而被向下拉扯，使得其内侧面与支撑杆5的表面相接触，同时第二旋转层12受到悬挂于u形连接部3的重物的重力作用而被向下拉扯，使得其内侧面也与支撑杆5的表面相接触，通过两者的内侧面均与支撑杆5的表面相接触，即第一簧体1和第二簧体2均紧密缠绕于支撑杆5上，实现挂钩弹簧固定于支撑杆5上。
22.从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：通过将第一簧体1设置为由第一旋转层11和第二旋转层12所组成的较为松散的弹簧结构，并且将u形连接部3的顶部与第二旋转层12的水平间距设置为大于支撑杆5的直径，以方便用户通过旋转的方式将挂钩弹簧安装于支撑杆5上，安装方式简单便捷，适用于大部分人群的使用；并且当挂钩弹簧上未悬挂重物时，挂钩弹簧未处于紧密缠绕状态，此时用户可根据实际的需求对挂钩弹簧的位置进行调节，方便用户的正常使用。
23.进一步的，所述第一簧体1和第二簧体2在垂直于其长度方向的切面轮廓为矩形。
24.优选的，为了提高挂钩弹簧的负载能力，所述第一簧体1和第二簧体2为由两个相同的扁形线相互叠放并扭转而成。
25.从上述描述可知，通过将第一簧体1和第二簧体2的切面轮廓限制为矩形，以提高
第一簧体1和第二簧体2与支撑杆5的接触面积，并通过提高接触面积以进一步提高挂钩弹簧处于紧密缠绕支撑杆5的状态下在支撑杆5上的固定效果。
26.进一步的，所述第二旋转层12和第一旋转层11的内侧面上均设置有阻尼层。
27.从上述描述可知，通过在第二旋转层12和第一旋转层11的内侧面上设置阻尼层，以提高两者的内侧面与支撑杆5表面的摩擦力，以进一步提高挂钩弹簧处于紧密缠绕支撑杆5的状态下在支撑杆5上的固定效果。
28.优选的，所述阻尼层为水性阻尼涂料。
29.进一步的，所述u形连接部3的表面设置有橡胶层。
30.从上述描述可知，通过在u形连接部3的表面设置橡胶层，以防止悬挂于u形连接部3的重物与u形连接部3发生脱钩。
31.进一步的，所述第一旋转层11与第二旋转层12的螺距差大于所述支撑杆5的半径并小于所述支撑杆5的直径。
32.从上述描述可知，通过进一步限定第一旋转层11与第二旋转层12的螺距差大于所述支撑杆5的半径并小于所述支撑杆5的直径，以方便用户在旋转挂钩弹簧时，支撑杆5可在第一旋转层11和第二旋转层12之间自由通行，以进一步方便用户进行安装。
33.进一步的，所述第一旋转层11的半径等于所述支撑杆5的半径。
34.从上述描述可知，通过将第一旋转层11的半径限制为与支撑杆5的半径相等，以提高挂钩弹簧与支撑杆5的安装稳定性。
35.进一步的，所述第一簧体1和第二簧体2的材质为65mn弹簧钢。
36.从上述描述可知，通过将第一簧体1和第二簧体2的材质优选为65mn弹簧钢，以提供第一簧体1和第二簧体2一定弹性和强度。
37.实施例一
38.参见图1及图2所示，一种易于安装的挂钩弹簧，所述挂钩弹簧安装于支撑杆5的轴向上，包括第一簧体1、第二簧体2、u形连接部3和挂钩部4；所述第一簧体1和第二簧体2水平镜像设置，所述第一簧体1的轴向一端通过u形连接部3与第二簧体2相连；所述第一簧体1包括第一旋转层11和第二旋转层12，所述第一簧体1由第一旋转层11与第二旋转层12依次连接形成，所述u形连接部3的顶部与第二旋转层12的水平间距大于所述支撑杆5的直径；所述第一旋转层11为沿所述第一簧体1扭转方向延伸的四分之三圆弧，所述第一旋转层11的末端连接挂钩部4；
39.所述第一簧体1和第二簧体2在垂直于其长度方向的切面轮廓为矩形；所述第二旋转层12和第一旋转层11的内侧面上均涂覆有水性阻尼涂料；所述u形连接部3的表面设置有橡胶层；所述第一旋转层11与第二旋转层12的螺距差为所述支撑杆5的半径的1.5倍；所述第一旋转层11的半径等于所述支撑杆5的半径；所述第一簧体1和第二簧体2的材质为65mn弹簧钢。
40.综上所述，本实用新型提供一种易于安装的挂钩弹簧，通过将第一簧体1设置为由第一旋转层11和第二旋转层12所组成的较为松散的弹簧结构，并且将u形连接部3的顶部与第二旋转层12的水平间距设置为大于支撑杆5的直径，以方便用户通过旋转的方式将挂钩弹簧安装于支撑杆5上，安装方式简单便捷，适用于大部分人群的使用；并且当挂钩弹簧上未悬挂重物时，挂钩弹簧未处于紧密缠绕于支撑杆5上，此时用户可根据实际的需求对挂钩
弹簧的位置进行调节，方便用户的正常使用；通过将第一簧体1和第二簧体2的切面轮廓限制为矩形，以提高第一簧体1和第二簧体2与支撑杆5的接触面积，并通过提高接触面积以进一步提高挂钩弹簧处于紧密缠绕支撑杆5的状态下在支撑杆5上的固定效果；通过进一步限定第一旋转层11与第二旋转层12的螺距差大于所述支撑杆5的半径并小于所述支撑杆5的直径，以方便用户在旋转挂钩弹簧时，支撑杆5可在第一旋转层11和第二旋转层12之间自由通行，以进一步方便用户进行安装；通过将第一簧体1和第二簧体2的材质优选为65mn弹簧钢，以提供第一簧体1和第二簧体2一定弹性和强度。
41.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。