一种污水管网清淤设备的制作方法

1.本实用新型涉及清淤设备技术领域，具体为一种污水管网清淤设备。


背景技术：

2.在当今的社会中，随着时代的不断进化，科技的逐渐的发展，污水管道系统使人们生活中市政工程的重要组成部分，管道由小到大，分布类似河流，呈树枝状，与给水管网的环流贯通情况完全不同，污水在管道中一般是靠管道两端的水面差从高向低处流动，管道内部不承受压力，即靠重力流动，此污水管网是污水管道系统必不可少的部分，这个污水管网在后期清洗过程中需要用到清淤设备，但现有的清淤设备还存在着很多的问题和缺陷：
3.传统的清淤设备，使用时有着内部热量无法快速排出的问题，导致此清淤设备在长时间使用时可能出现内部因温度较高使用电元件的使用寿命降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种污水管网清淤设备，以解决上述背景技术中提出装置内部热量无法快速排出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水管网清淤设备，包括主体、门体、进水口和翻转片，所述主体一端的一侧均安装有翻转片，所述翻转片的另一侧安装有门体，所述门体的一端安装有拉手，所述门体的中间位置处设置有散热结构，所述散热结构包括散热孔、防护架框和风机，所述散热孔均设置在门体的一端，所述散热孔的另一端安装有风机，所述风机的一端安装有防护架框，所述门体的另一侧均安装有卡栓，所述卡栓的底端安装有卡套，所述主体的底端均安装有车轮，所述主体内部的一侧安装有蓄水箱，所述蓄水箱的顶端设置有进水口，所述蓄水箱的一侧设置有传水管，所述传水管的中间位置处安装有增压泵，所述传水管的另一侧安装有收卷结构，所述主体的另一侧设置有把手，所述把手的底端安装有雾化喷头，所述主体的内壁上设置有降噪结构。
6.优选的，所述散热孔均在门体的表面设置有若干组，且若干组散热孔在门体的表面呈等间距分布。
7.优选的，所述收卷结构包括安装座、中轴、转把和限位板，所述安装座安装在主体内部的底端，所述安装座的一侧安装有限位板，所述限位板的中间位置处安装有中轴，所述安装座的另一侧安装有转把。
8.优选的，所述限位板在中轴的中心线上呈对称分布，所述中轴的一侧延伸至限位板的外部并与转把相连接。
9.优选的，所述降噪结构包括腔室、胶体、降噪海绵和加强筋，所述腔室设置在主体的内壁上，所述腔室的内壁上安装有胶体，所述胶体的底端安装有降噪海绵，所述降噪海绵的中间位置处均安装有加强筋。
10.优选的，所述胶体与降噪海绵之间呈粘连结构，所述加强筋在降噪海绵之间呈等间距分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该污水管网清淤设备结构合理，具有以下优点：
12.(1)利用风机的转动，将主体内部的热空气进行加速流通，随后风机将主体内部的热气通过散热孔排出主体的内部，进而将主体内部的温度降低，避免主体内部温度较高使用电元件的使用寿命降低，由此实现了此装置的散热功能，提高了此装置的功能性；
13.(2)通过转动转把将带动安装座内部的中轴转动，利用中轴的转动使表面的传水管可进行收卷，进而避免了传水管在主体的内部出现过长缠绕的现象，再利用限位板的设置使中轴表面的传水管进行位置限制，由此实现了此装置的收卷功能，提高了此装置的便捷性；
14.(3)通过降噪海绵将通过胶体粘连固定在腔室的内壁上，随后当噪音传递至腔室的内部，同时降噪海绵将噪音进行吸收，紧接着降噪海绵的自身特性将噪音共振抵消，由此实现了此装置的降噪功能，提高了此装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的门体侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型的降噪结构正视剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型的收卷结构侧视剖面结构示意图。
20.图中：1、主体；2、门体；3、进水口；4、翻转片；5、车轮；6、散热结构；601、散热孔；602、防护架框；603、风机；7、拉手；8、卡套；9、卡栓；10、雾化喷头；11、把手；12、收卷结构；1201、安装座；1202、中轴；1203、转把；1204、限位板；13、降噪结构；1301、腔室；1302、胶体；1303、降噪海绵；1304、加强筋；14、增压泵；15、传水管；16、蓄水箱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供的一种实施例：一种污水管网清淤设备，包括主体1、门体2、进水口3和翻转片4，主体1一端的一侧均安装有翻转片4，翻转片4的另一侧安装有门体2，门体2的一端安装有拉手7，门体2的中间位置处设置有散热结构6，散热结构6包括散热孔601、防护架框602和风机603，散热孔601均设置在门体2的一端，散热孔601的另一端安装有风机603，风机603的一端安装有防护架框602，门体2的另一侧均安装有卡栓9，卡栓9的底端安装有卡套8，主体1的底端均安装有车轮5，主体1内部的一侧安装有蓄水箱16，蓄水箱16的顶端设置有进水口3，蓄水箱16的一侧设置有传水管15，传水管15的中间位置处安装有增压泵14，主体1的另一侧设置有把手11，把手11的底端安装有雾化喷头10，散热孔601均在门体2的表面设置有若干组，且若干组散热孔601在门体2的表面呈等间距分布，通过防护架框602的设置，将避免主体1内部的异物吸入风机603的内部，导致风机603受到损坏，通过将
卡栓9与卡套8分离，随后拉动拉手7使门体2在翻转片4的作用下翻转，进而主体1的内部零件暴露在空气中，使维修人员可以更加方便快捷的维修和保养；
23.此装置通过进水口3向蓄水箱16的内部注入水源，随后主体1内部的增压泵14通过传水管15将蓄水箱16内部的水源抽至把手11的位置处，同时把手11将水流传递至雾化喷头10的位置处，再通过雾化喷头10将水流雾化喷出对管网进行清淤，利用风机603的转动，将主体1内部的热空气进行加速流通，随后风机603将主体1内部的热气通过散热孔601排出主体1的内部，进而将主体1内部的温度降低，避免主体1内部温度较高使用电元件的使用寿命降低；
24.传水管15的另一侧安装有收卷结构12，收卷结构12包括安装座1201、中轴1202、转把1203和限位板1204，安装座1201安装在主体1内部的底端，安装座1201的一侧安装有限位板1204，限位板1204的中间位置处安装有中轴1202，安装座1201的另一侧安装有转把1203，限位板1204在中轴1202的中心线上呈对称分布，中轴1202的一侧延伸至限位板1204的外部并与转把1203相连接，通过拉动把手11，使传水管15在中轴1202的表面被拉长，进而把手11可将雾化喷头10延伸至合适的位置处；
25.通过转动转把1203将带动安装座1201内部的中轴1202转动，利用中轴1202的转动使表面的传水管15可进行收卷，进而避免了传水管15在主体1的内部出现过长缠绕的现象，再利用限位板1204的设置使中轴1202表面的传水管15进行位置限制；
26.主体1的内壁上设置有降噪结构13，降噪结构13包括腔室1301、胶体1302、降噪海绵1303和加强筋1304，腔室1301设置在主体1的内壁上，腔室1301的内壁上安装有胶体1302，胶体1302的底端安装有降噪海绵1303，降噪海绵1303的中间位置处均安装有加强筋1304，胶体1302与降噪海绵1303之间呈粘连结构，加强筋1304在降噪海绵1303之间呈等间距分布，利用加强筋1304的设置，将腔室1301的整体强度进行增加，将避免主体1在受到外界撞击时受到损坏的现象；
27.通过降噪海绵1303将通过胶体1302粘连固定在腔室1301的内壁上，随后当噪音传递至腔室1301的内部，同时降噪海绵1303将噪音进行吸收，紧接着降噪海绵1303的自身特性将噪音共振抵消。
28.工作原理：使用时，首先此装置通过进水口3向蓄水箱16的内部注入水源，随后主体1内部的增压泵14通过传水管15将蓄水箱16内部的水源抽至把手11的位置处，同时把手11将水流传递至雾化喷头10的位置处，再通过雾化喷头10将水流雾化喷出对管网进行清淤，利用风机603的转动，将主体1内部的热空气进行加速流通，随后风机603将主体1内部的热气通过散热孔601排出主体1的内部，进而将主体1内部的温度降低，避免主体1内部温度较高使用电元件的使用寿命降低；
29.其次，通过转动转把1203将带动安装座1201内部的中轴1202转动，利用中轴1202的转动使表面的传水管15可进行收卷，进而避免了传水管15在主体1的内部出现过长缠绕的现象，再利用限位板1204的设置使中轴1202表面的传水管15进行位置限制；
30.最后，通过降噪海绵1303将通过胶体1302粘连固定在腔室1301的内壁上，随后当噪音传递至腔室1301的内部，同时降噪海绵1303将噪音进行吸收，紧接着降噪海绵1303的自身特性将噪音共振抵消，最终完成此装置的全部工作。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。